一种多功能触控线路板制造技术

技术编号:21495830 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-29 11:59
本实用新型专利技术公开了一种多功能触控线路板,包括机壳,所述机壳的内腔设置有线路板本体,所述线路板本体的表面设置有电子元件,所述线路板本体的侧壁表面设置有限位把手,所述限位把手的底部设置有连接杆,所述连接杆远离限位把手的一端固定连接有限位杆,所述限位杆的一端固定连接有挤压板,所述挤压板的一侧表面设置有挤压弹簧。本实用新型专利技术通过设置有限位杆,当线路板本体放置在机壳内时,通过限位杆插入到限位槽内,使线路板本体与机壳相连接,当需要将线路板本体拆下时,通过推动限位把手,使得限位杆脱离限位槽,从而直接将线路板本体拔出,无需其他辅助工具,即可将线路板取出,结构简单,操作方便,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能触控线路板
本技术涉及线路板
,尤其涉及一种多功能触控线路板。
技术介绍
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。现有的线路板均通过固定螺丝将其固定于机壳内,这种连接方式固然牢固,但在装卸时,需要与其相适配的螺丝刀,如果没有,则无法对线路板进行操作,并且在拧螺丝时就需要进行多次重复操作,对线路板的拆装带来了麻烦,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能触控线路板。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能触控线路板,包括机壳,所述机壳的内腔设置有线路板本体,所述线路板本体的表面设置有电子元件,所述线路板本体的侧壁表面设置有限位把手,所述限位把手的底部设置有连接杆,所述连接杆远离限位把手的一端固定连接有限位杆,所述限位杆的一端固定连接有挤压板,所述挤压板的一侧表面设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧远离挤压板的一侧固定连接有固定板,且固定板与线路板本体相连接,所述线路板本体的背面设置有散热片,所述线路板本体的背面底部设置有固定杆,所述固定杆的表面设置有散热风扇。作为上述技术方案的进一步描述:所述线路板本体的侧壁表面开设有限位腔,且挤压板和挤压弹簧以及固定板均位于限位腔内,所述限位腔呈阶梯状,所述限位杆与第一级阶梯孔相适配,所述挤压板与第二级阶梯孔相适配。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位杆的数量为两个,两个限位杆以线路板本体的正面中心线为对称轴对称,分别设置在线路板本体的两侧中心处。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位杆远离挤压板的一端底部呈四分之一圆弧状,其圆弧半径与限位杆的宽度相同。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位把手的顶部设置有由橡胶构成的触摸层,所述触摸层呈锥形齿状。作为上述技术方案的进一步描述:所述散热风扇包括支撑杆,所述支撑杆远离固定杆的一端设置有风扇壳,所述风扇壳的内腔设置有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有风扇叶片。作为上述技术方案的进一步描述:所述机壳的顶部表面开设有散热孔,所述机壳的内腔表面开设有与限位杆相适配的限位槽。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,本技术通过设置有限位杆,当线路板本体放置在机壳内时,通过限位杆插入到限位槽内,使线路板本体与机壳相连接,当需要将线路板本体拆下时,通过推动限位把手,使得限位杆脱离限位槽,从而直接将线路板本体拔出,无需其他辅助工具,即可将线路板取出,结构简单,操作方便,提高了工作效率。2、与现有技术相比,通过在线路板的背面设置有散热片,散热片能够将电子元件发出的热量集中吸收,再通过散热风扇将热能利用风力从散热孔带出,避免了高热对电子元件的破坏,从而延长了线路板的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种多功能触控线路板的正视图;图2为本技术提出的一种多功能触控线路板的限位杆示意图;图3为本技术提出的一种多功能触控线路板的线路板的背面示意图;图4为本技术提出的一种多功能触控线路板的散热风扇示意图。图例说明:1、机壳;2、线路板本体;3、电子元件;4、限位把手;5、连接杆;6、限位杆;7、挤压板;8、挤压弹簧;9、固定板;10、散热片;11、固定杆;12、散热风扇;1201、支撑杆;1202、风扇壳;1203、转动轴;1204、风扇叶片;13、散热孔;14、限位腔;15、触摸层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种多功能触控线路板,包括机壳1,机壳1的内腔设置有线路板本体2,线路板本体2的表面设置有电子元件3,线路板本体2的侧壁表面设置有限位把手4,限位把手4的底部设置有连接杆5,连接杆5远离限位把手4的一端固定连接有限位杆6,限位杆6的一端固定连接有挤压板7,挤压板7的一侧表面设置有挤压弹簧8,挤压弹簧8远离挤压板7的一侧固定连接有固定板9,且固定板9与线路板本体2相连接,线路板本体2的背面设置有散热片10,线路板本体2的背面底部设置有固定杆11,固定杆11的表面设置有散热风扇12。线路板本体2的侧壁表面开设有限位腔14,且挤压板7和挤压弹簧8以及固定板9均位于限位腔14内,限位腔14呈阶梯状,限位杆6与第一级阶梯孔相适配,挤压板7与第二级阶梯孔相适配,通过设置有阶梯孔,能够将挤压板7限制在限位腔14内,避免限位杆6脱离限位腔14,限位杆6的数量为两个,两个限位杆6以线路板本体2的正面中心线为对称轴对称,分别设置在线路板本体2的两侧中心处,在线路板本体2的两侧均设置有限位杆6,使得线路板本体2与机壳1的连接更加稳定,限位杆6远离挤压板7的一端底部呈四分之一圆弧状,其圆弧半径与限位杆6的宽度相同,当将线路板本体2放入机壳1内时,限位杆6受到挤压,会向线路板本体2的限位腔14内移动,表面呈弧状,限位杆6受到挤压时,更容易向内收缩,限位把手4的顶部设置有由橡胶构成的触摸层15,触摸层15呈锥形齿状,通过设置有触摸层15,可以增大摩擦力,便于限位把手4的推送,散热风扇12包括支撑杆1201,支撑杆1201远离固定杆11的一端设置有风扇壳1202,风扇壳1202的内腔设置有转动轴1203,转动轴1203的表面固定连接有风扇叶片1204,通过设置有散热装置,能够对电子元件3进行散热功能,机壳1的顶部表面开设有散热孔13,机壳1的内腔表面开设有与限位杆6相适配的限位槽,设置有散热孔13,散热风扇12能够通过散热孔13将电子元件3所产生的热量散发出去。工作原理:该多功能触控线路板使用时,通过将线路板本体2放置于机壳1内,限位杆6通过受到挤压,限位杆6向线路板本体2的限位腔14内移动,当线路板本体2完全放下后,限位杆6在挤压弹簧8弹力的作用下,插入机壳1的限位槽内,通过在线路板本体2的背面设置有散热片10,散热片10能够将电子元件3产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能触控线路板,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内腔设置有线路板本体(2),所述线路板本体(2)的表面设置有电子元件(3),所述线路板本体(2)的侧壁表面设置有限位把手(4),所述限位把手(4)的底部设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离限位把手(4)的一端固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的一端固定连接有挤压板(7),所述挤压板(7)的一侧表面设置有挤压弹簧(8),所述挤压弹簧(8)远离挤压板(7)的一侧固定连接有固定板(9),且固定板(9)与线路板本体(2)相连接,所述线路板本体(2)的背面设置有散热片(10),所述线路板本体(2)的背面底部设置有固定杆(11),所述固定杆(11)的表面设置有散热风扇(12)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能触控线路板,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内腔设置有线路板本体(2),所述线路板本体(2)的表面设置有电子元件(3),所述线路板本体(2)的侧壁表面设置有限位把手(4),所述限位把手(4)的底部设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离限位把手(4)的一端固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的一端固定连接有挤压板(7),所述挤压板(7)的一侧表面设置有挤压弹簧(8),所述挤压弹簧(8)远离挤压板(7)的一侧固定连接有固定板(9),且固定板(9)与线路板本体(2)相连接,所述线路板本体(2)的背面设置有散热片(10),所述线路板本体(2)的背面底部设置有固定杆(11),所述固定杆(11)的表面设置有散热风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种多功能触控线路板,其特征在于:所述线路板本体(2)的侧壁表面开设有限位腔(14),且挤压板(7)和挤压弹簧(8)以及固定板(9)均位于限位腔(14)内,所述限位腔(14)呈阶梯状,所述限位杆(6)与第一级阶梯孔相适配,所述挤压板(7)与第二级阶梯孔相适配。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽武
申请(专利权)人:深圳市芯腾宇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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