接骨螺钉扭矩试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及医用器械检测的技术领域，特别是涉及一种接骨螺钉扭矩试验机，其提高扭矩测试的精度，降低使用局限性；并且减少钻孔碎屑造成的固体污染，提高环保性；包括第一支撑板、第二支撑板、四组安装腿、电机、速度控制机、第三支撑板和测试块，第一支撑板顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿的底端连接，电机的底端与第二支撑板顶端的右侧连接，速度控制机的底端与第二支撑板顶端的左侧连接；还包括四组第一螺杆、四组第二螺杆和四组螺管，四组第一螺杆的顶端分别与第三支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接；还包括收集箱和收集斗，收集箱的底端与第一支撑板顶端的中部接触。

Bone screw torque testing machine

【技术实现步骤摘要】
接骨螺钉扭矩试验机
本技术涉及医用器械检测的
，特别是涉及一种接骨螺钉扭矩试验机。
技术介绍
众所周知，接骨螺钉扭矩试验机是一种用于测量接骨螺钉扭矩的辅助装置，其在医用器械检测的领域中得到了广泛的使用；现有的接骨螺钉扭矩试验机包括第一支撑板、第二支撑板、四组安装腿、电机、速度控制机、第三支撑板和测试块，第一支撑板顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿的底端连接，第二支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿的顶端连接，电机的底端与第二支撑板顶端的右侧连接，速度控制机的底端与第二支撑板顶端的左侧连接，电机左部输出端与速度控制机的右部输入端连接，速度控制机的左部输出端同心设置有三爪卡盘，第三支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑杆，并且四组支撑杆的底端均与第一支撑板顶端的左半区域连接，第三支撑板的顶端设置有扭矩测量机，扭矩测量机上设置有夹紧装置，测试块安装在扭矩测量机和夹紧装置之间；现有的接骨螺钉扭矩试验机使用时，首先测试块安装在扭矩测量机与夹紧装置之间，之后将接骨螺钉安装在三爪卡盘上，然后打开电机，电机带动速度控制机工作，速度控制机使三爪卡盘定速旋转并带动接骨螺钉定速旋转，之后接骨螺钉旋进至测试块的内部并通过扭矩测量机收集作用在测试块上的扭矩数据并传输至外界信息处理装置即可；现有的接骨螺钉扭矩试验机使用中发现，测试块的受力位置影响扭矩测试精度，导致使用局限性较高；并且接骨螺钉旋进测试块的过程中产生钻孔碎屑，钻孔碎屑容易造成固体污染，导致环保性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高扭矩测试的精度，降低使用局限性；并且减少钻孔碎屑造成的固体污染，提高环保性的接骨螺钉扭矩试验机。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，包括第一支撑板、第二支撑板、四组安装腿、电机、速度控制机、第三支撑板和测试块，第一支撑板顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿的底端连接，第二支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿的顶端连接，电机的底端与第二支撑板顶端的右侧连接，速度控制机的底端与第二支撑板顶端的左侧连接，电机左部输出端与速度控制机的右部输入端连接，速度控制机的左部输出端同心设置有三爪卡盘，第三支撑板的顶端设置有扭矩测量机，扭矩测量机上设置有夹紧装置，测试块安装在扭矩测量机和夹紧装置之间；还包括四组第一螺杆、四组第二螺杆和四组螺管，四组第一螺杆的顶端分别与第三支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆的底端分别与第一支撑板顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆上均设置有与四组第一螺杆旋向相反的螺纹，四组螺管内部的上半区域均设置有与四组第一螺杆向匹配的螺纹，四组螺管内部的下半区域均设置有与四组第二螺杆向匹配的螺纹，四组第一螺杆的底端分别插入并螺装至四组螺管的顶端内部，四组第二螺杆的顶端分别插入并螺装至四组螺管的底端内部；还包括收集箱和收集斗，收集箱的底端与第一支撑板顶端的中部接触，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，腔室内设置有安装架，收集斗安装在安装架上。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，还包括激光发射器和测量尺，激光发射器安装在扭矩测量机左端的中部，测量尺的底端与第一支撑板顶端的左侧连接，并且测量尺上设置有刻度。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，还包括四组上螺母和四组下螺母，四组上螺母分别螺装套设在四组第一螺杆上，并且四组上螺母的底端分别与四组螺管的顶端贴紧，四组下螺母分别螺装套设在四组第二螺杆上，并且四组下螺母的顶端分别与四组螺管的底端贴紧。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，第一支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，还包括四组调稳螺纹管和四组调稳丝杠，四组调稳螺纹管的顶端分别与第一支撑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组调稳丝杠的顶端分别插入并螺装至四组调稳螺纹管的底端内部。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，还包括四组垫块，四组垫块的顶端分别与四组调稳丝杠的底端连接。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，四组螺管的圆周外壁的前侧、后侧、左侧和右侧均设置有凸块。本技术的接骨螺钉扭矩试验机，四组垫块均为橡胶材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过分别旋转四组螺管，方便调节第三支撑板用途第一支撑板之间的距离，方便使接骨螺钉的左端旋进至测试块右端的中部，提高扭矩测试的精度，降低使用局限性；通过设置收集箱，方便收集接骨螺钉旋进测试块的过程中产生钻孔碎屑，减少钻孔碎屑造成的固体污染，提高环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、安装腿；4、电机；5、速度控制机；6、三爪卡盘；7、第三支撑板；8、扭矩测量机；9、夹紧装置；10、测试块；11、第一螺杆；12、第二螺杆；13、螺管；14、收集箱；15、安装架；16、收集斗；17、激光发射器；18、测量尺；19、上螺母；20、下螺母；21、脚轮；22、调稳螺纹管；23、调稳丝杠；24、垫块；25、凸块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的接骨螺钉扭矩试验机，包括第一支撑板1、第二支撑板2、四组安装腿3、电机4、速度控制机5、第三支撑板7和测试块10，第一支撑板1顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿3的底端连接，第二支撑板2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿3的顶端连接，电机4的底端与第二支撑板2顶端的右侧连接，速度控制机5的底端与第二支撑板2顶端的左侧连接，电机4左部输出端与速度控制机5的右部输入端连接，速度控制机5的左部输出端同心设置有三爪卡盘6，第三支撑板7的顶端设置有扭矩测量机8，扭矩测量机8上设置有夹紧装置9，测试块10安装在扭矩测量机8和夹紧装置9之间；还包括四组第一螺杆11、四组第二螺杆12和四组螺管13，四组第一螺杆11的顶端分别与第三支撑板7底端的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆12的底端分别与第一支撑板1顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆12上均设置有与四组第一螺杆11旋向相反的螺纹，四组螺管13内部的上半区域均设置有与四组第一螺杆11向匹配的螺纹，四组螺管13内部的下半区域均设置有与四组第二螺杆12向匹配的螺纹，四组第一螺杆11的底端分别插入并螺装至四组螺管13的顶端内部，四组第二螺杆12的顶端分别插入并螺装至四组螺管13的底端内部；还包括收集箱14和收集斗16，收集箱14的底端与第一支撑板1顶端的中部接触，收集箱14的内部设置有腔室，收集箱14的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，腔室内设置有安装架15，收集斗16安装在安装架15上；通过分别旋转四组螺管，方便调节第三支撑板用途第一支撑板之间的距离，方便使接骨螺钉的左端旋进至测试块右端的中部，提高扭矩测试的精度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接骨螺钉扭矩试验机，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、四组安装腿(3)、电机(4)、速度控制机(5)、第三支撑板(7)和测试块(10)，第一支撑板(1)顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿(3)的底端连接，第二支撑板(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿(3)的顶端连接，电机(4)的底端与第二支撑板(2)顶端的右侧连接，速度控制机(5)的底端与第二支撑板(2)顶端的左侧连接，电机(4)左部输出端与速度控制机(5)的右部输入端连接，速度控制机(5)的左部输出端同心设置有三爪卡盘(6)，第三支撑板(7)的顶端设置有扭矩测量机(8)，扭矩测量机(8)上设置有夹紧装置(9)，测试块(10)安装在扭矩测量机(8)和夹紧装置(9)之间；其特征在于，还包括四组第一螺杆(11)、四组第二螺杆(12)和四组螺管(13)，四组第一螺杆(11)的顶端分别与第三支撑板(7)底端的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆(12)的底端分别与第一支撑板(1)顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆(12)上均设置有与四组第一螺杆(11)旋向相反的螺纹，四组螺管(13)内部的上半区域均设置有与四组第一螺杆(11)向匹配的螺纹，四组螺管(13)内部的下半区域均设置有与四组第二螺杆(12)向匹配的螺纹，四组第一螺杆(11)的底端分别插入并螺装至四组螺管(13)的顶端内部，四组第二螺杆(12)的顶端分别插入并螺装至四组螺管(13)的底端内部；还包括收集箱(14)和收集斗(16)，收集箱(14)的底端与第一支撑板(1)顶端的中部接触，收集箱(14)的内部设置有腔室，收集箱(14)的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，腔室内设置有安装架(15)，收集斗(16)安装在安装架(15)上。...

【技术特征摘要】
1.一种接骨螺钉扭矩试验机，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、四组安装腿(3)、电机(4)、速度控制机(5)、第三支撑板(7)和测试块(10)，第一支撑板(1)顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿(3)的底端连接，第二支撑板(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组安装腿(3)的顶端连接，电机(4)的底端与第二支撑板(2)顶端的右侧连接，速度控制机(5)的底端与第二支撑板(2)顶端的左侧连接，电机(4)左部输出端与速度控制机(5)的右部输入端连接，速度控制机(5)的左部输出端同心设置有三爪卡盘(6)，第三支撑板(7)的顶端设置有扭矩测量机(8)，扭矩测量机(8)上设置有夹紧装置(9)，测试块(10)安装在扭矩测量机(8)和夹紧装置(9)之间；其特征在于，还包括四组第一螺杆(11)、四组第二螺杆(12)和四组螺管(13)，四组第一螺杆(11)的顶端分别与第三支撑板(7)底端的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆(12)的底端分别与第一支撑板(1)顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和后右侧连接，四组第二螺杆(12)上均设置有与四组第一螺杆(11)旋向相反的螺纹，四组螺管(13)内部的上半区域均设置有与四组第一螺杆(11)向匹配的螺纹，四组螺管(13)内部的下半区域均设置有与四组第二螺杆(12)向匹配的螺纹，四组第一螺杆(11)的底端分别插入并螺装至四组螺管(13)的顶端内部，四组第二螺杆(12)的顶端分别插入并螺装至四组螺管(13)的底端内部；还包括收集箱(14)和收集斗(16)，收集箱(14)的底端与第一支撑板(1)顶端的中部接触，收集箱(14)的内部设置有腔室，收...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛发收，
申请(专利权)人：济南美特斯测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37