圆形密封扰流挡板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆形密封扰流挡板，其包括绝缘圆环体、设置在绝缘圆环体上的连接孔、设置在绝缘圆环体内沿高度方向等间距排布的导水组件；导水组件包括第一导杆与第二导杆，第一导杆与第二导杆在竖直方向上位于不同平面，且分别设置在靠近绝缘圆环体内壁宽度方向的两端壁上，该扰流挡板分布在极板之间，废水经过扰流挡板后，水流路径在竖直方向上呈S形，相比于在传统电解设备内，废水呈水平方向流动而言，采用本申请的扰流挡板，废水从低水位至高水位以及从高水位至低水位的过程中，水流速度变化范围较大，有利于加快废水在电解设备内的流速，显著提高了该设备处理污水的效率。

Circular seal baffle

【技术实现步骤摘要】
圆形密封扰流挡板
本技术涉及水处理设备的
，尤其是涉及一种圆形密封扰流挡板。
技术介绍
目前，化工、农药、制药、印染等行业生产过程中会产生大量的高浓度、可生化性差、含杀菌长分子链等无法通过传统生化法进行处理的废水。该部分废水的处理方法分为物化处理法和生物处理法，物化处理法包括混凝法、吸附法、气浮法、电解法和膜分离法，其中电解法为借助外加电流的作用，产生一系列化学反应，在两极之间产生新生态的氧和新生态的氢，新生态的氧对水中的有机化合物和无机化合物进行氧化，新生态的氢将处于氧化态的某些色素还原成无色物质，达到较高的脱色效果。现有的专利授权公告号为CN202265443U的中国专利公开了一种用于水体改善的电催化氧化设备，它包括电催化氧化单元和水泵。所述电催化氧化单元包括容器、阳极组、阴极组和电源；所述容器具有腔体，所述阳极组、阴极组装接在容器且插入腔体中，所述阳极组和阴极组接通电源。所述水泵将人工湖、城市内湖、城市内河、居民小区水景设施等水体抽送至容器内，经电催化反应改善后送回，阳极组和阴极组在接通电源后产生电催化氧化反应，在阳极组表面产生少量的H2O2和大量氢气，氢气的逸出可使容器内水体被充分搅拌，OH-可以破坏和打断水体中有害物大分子结构而使其降解成小分子，最终降解呈氧化物而无害。上述电催化氧化设备在使用时，废水是静置在容器内，阴极组和阳极组共同作用，进而将废水中的有机物转化为无机物，但是现有设备的处理能力有限，如果通过增大电伏的方式处理特殊领域的废水，会导致极板电位过高，形成不安全电压甚至引起爆炸，所以亟待研发具有更高处理能力的污水处理设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆形密封扰流挡板，将该挡板安装在现有的水处理设备中，显著提高了污水的处理能力。本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种圆形密封扰流挡板，包括绝缘圆环体、设置在绝缘圆环体上的连接孔、设置在绝缘圆环体内沿高度方向等间距排布的导水组件；所述导水组件包括第一导杆与第二导杆，所述第一导杆与第二导杆在竖直方向上位于不同平面，且分别设置在靠近绝缘圆环体内壁宽度方向的两端壁上。通过采用上述技术方案，该扰流挡板分布在极板之间，废水经过扰流挡板后，水流路径在竖直方向上呈S形，相比于在传统电解设备内，废水呈水平方向流动而言，采用本申请的扰流挡板，废水从低水位至高水位以及从高水位至低水位的过程中，水流速度变化范围较大，有利于加快废水在电解设备内的流速，显著提高了该设备处理污水的效率。本技术进一步设置为：所述第一导杆、第二导杆上倾斜设有第一导板与第二导板，所述导水组件的纵截面为三角形，所述第一导板与第二导板的板面为水流导向面。通过采用上述技术方案，第一导杆、第二导杆上均设置倾斜的第一导板与第二导板，废水经过第一导杆、第二导杆时，直接冲击在第一导板或者第二导板上，对废水起到有效的导向作用，可引导废水在该扰流挡板内环的竖直方向上流动。本技术进一步设置为：所述第一导板、第二导板的表面沿其长度方向设有导向槽。通过采用上述技术方案，由于废水经过第一导杆、第二导杆时，直接冲击在第一导板、第二导板的板面上，与废水直接接触的板面为凹槽面，则有利于缓解废水对板面的冲击，减小对该扰流挡板的磨损。本技术进一步设置为：所述导水组件内部具有第一空腔，所述第一导板、第二导板的板面上均布有与第一空腔相连通的出气孔，所述绝缘圆环体内沿其圆周方向设有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔相连通，所述绝缘圆环体的圆周壁上设有进气孔。通过采用上述技术方案，利用进气孔向第一空腔内充气，由于第一空腔与第二空腔相连通，气体流向第二空腔内，再经由出气孔排出，从而实现向废水内鼓入气泡，对废水实现搅拌、均质作用。本技术进一步设置为：所述第二空腔与第一空腔之间设有缓流腔。通过采用上述技术方案，若第二空腔与第一空腔直接连通，则会削弱气体在第一空腔内的作用，影响该扰流挡板组合使用时的密封性；利用缓流腔可减缓气体向第二空腔内流动的速率，从而保证该扰流挡板的密封性。本技术进一步设置为：所述绝缘圆环体的内壁上设有凹槽，所述第一导杆、第二导杆的一端球铰接在凹槽内，所述第一导杆、第二导杆远离凹槽的一端设有弹性杆，所述弹性杆沿第一导杆或者第二导杆轴向压缩，所述弹性杆远离第一导杆或者第二导杆的一端设有半球卡块，所述绝缘圆环体的内壁上设有与半球卡块卡接配合的卡槽。通过采用上述技术方案，第一导杆、第二导杆的一端转动连接在绝缘圆环体上，当需要进行清洁时，压缩弹性杆，使得半球卡块与卡槽相分离，将第一导杆或者第二导杆的一端与绝缘圆环体相分离，具有方便清洁的优点。本技术进一步设置为：所述第一导杆、第二导杆的端部朝向弹性杆的一端凹陷设有滑移槽，所述弹性杆内部中空并穿设有弹簧，所述弹簧的一端延伸至滑移槽内并固定在滑移槽远离槽口的内壁上。通过采用上述技术方案，弹性杆内置弹簧，实现弹性杆的压缩。本技术进一步设置为：所述绝缘圆环体的上下两端设有凸缘，所述连接孔设置在凸缘上。通过采用上述技术方案，设置凸缘，有利于增加相邻绝缘圆环体之间的接触面积，从而提高绝缘圆环体连接时的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.提供了一种圆形密封扰流挡板，安装在极板之间，对废水起到导流作用，有利于提高废水流速，具有对废水更高的处理能力；2.在绝缘圆环体内设置第一导杆、第二导杆，并且第一导杆、第二导杆上均设有具有凹槽结构的水流导向面，有助于对水流起到缓流作用；3.通过进气孔向第一空腔内充气，可鼓起绝缘圆环体，提高电解设备的密封性；气体经由缓流腔流入第二空腔内，再经由出气孔排出，具有搅拌、均质废水的功能。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术绝缘圆环体的剖面结构示意图。图3是隐藏绝缘圆环体的上表面结构示意图。图4是第一导杆、弹簧、弹性杆、半球卡块与卡槽的爆炸结构示意图。图中，1、绝缘圆环体；2、连接孔；3、导水组件；31、第一导杆；32、第二导杆；4、第一导板；5、第二导板；6、导向槽；7、第一空腔；8、出气孔；9、第二空腔；10、进气孔；11、铰接轴；12、弹性杆；13、半球卡块；14、卡槽；15、滑移槽；16、弹簧；17、凸缘；18、凹槽；19、缓流腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种圆形密封扰流挡板，包括绝缘圆环体1、设置在绝缘圆环体1上的连接孔2、设置在绝缘圆环体1内沿高度方向等间距排布的导水组件3，绝缘圆环体1的上下两端分别设有凸缘17，连接孔2设置在凸缘17上，有助于提高相邻绝缘圆环体1间的连接稳定性。参照图2，导水组件3包括第一导杆31与第二导杆32，第一导杆31与第二导杆32在竖直方向上位于不同平面，且分别设置在靠近绝缘圆环体1内壁宽度方向的两端壁上；第一导杆31、第二导杆32上倾斜设有第一导板4与第二导板5，第一导板4、第二导板5分别与第一导杆31或者第二导杆32围合形成导水组件3，该导水组件3的纵截面为三角形，第一导板4、第二导板5的板面为水流导向面，废水在竖直方向上依次流经第一导杆31、第二导杆32，形成S型水路流经，有效加快了水流的流速，从而提高电解效率。参照图2，第一导板4与第二导板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形密封扰流挡板，其特征在于：包括绝缘圆环体(1)、设置在绝缘圆环体(1)上的连接孔(2)、设置在绝缘圆环体(1)内沿高度方向等间距排布的导水组件(3)；所述导水组件(3)包括第一导杆(31)与第二导杆(32)，所述第一导杆(31)与第二导杆(32)在竖直方向上位于不同平面，且分别设置在靠近绝缘圆环体(1)内壁宽度方向的两端壁上。

【技术特征摘要】
1.一种圆形密封扰流挡板，其特征在于：包括绝缘圆环体(1)、设置在绝缘圆环体(1)上的连接孔(2)、设置在绝缘圆环体(1)内沿高度方向等间距排布的导水组件(3)；所述导水组件(3)包括第一导杆(31)与第二导杆(32)，所述第一导杆(31)与第二导杆(32)在竖直方向上位于不同平面，且分别设置在靠近绝缘圆环体(1)内壁宽度方向的两端壁上。2.根据权利要求1所述的一种圆形密封扰流挡板，其特征在于：所述第一导杆(31)、第二导杆(32)上倾斜设有第一导板(4)与第二导板(5)，所述导水组件(3)的纵截面为三角形，所述第一导板(4)与第二导板(5)的板面为水流导向面。3.根据权利要求2所述的一种圆形密封扰流挡板，其特征在于：所述第一导板(4)、第二导板(5)的表面沿其长度方向设有导向槽(6)。4.根据权利要求3所述的一种圆形密封扰流挡板，其特征在于：所述导水组件(3)内部具有第一空腔(7)，所述第一导板(4)、第二导板(5)的板面上均布有与第一空腔(7)相连通的出气孔(8)，所述绝缘圆环体(1)内沿其圆周方向设有第二空腔(9)，所述第二空腔(9)与第一空腔(7)相连通，所述绝缘圆环体(1)的圆周壁上设有进气孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊，时丹，
申请(专利权)人：华禹环保南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32