一种臭氧催化剂污泥处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种臭氧催化剂污泥处理系统，包括污泥池，所述污泥池的一侧设有调节池，所述调节池的一侧设有反应池，所述反应池一侧的底部设有臭氧进气总管，且通过臭氧进气分管与设置在反应池四周的搅拌扇固定连接，所述搅拌扇的顶部通过螺丝固定连接有催化剂盒，所述催化剂盒内设有固态臭氧催化剂，所述反应池的另一侧设有沉淀池，所述沉淀池一侧的底部设有吸泥管，且另一侧设有厌氧池，所述厌氧池的一侧设有氧化池。该臭氧催化剂污泥处理系统通过设置臭氧进气分管、搅拌扇以及固态臭氧催化剂，使得臭氧与污水充分接触，并在催化剂的作用下，对污水进行快速降解处理，降解速度更快，降解程度更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧催化剂污泥处理系统
本技术属于污泥处理
，具体涉及一种臭氧催化剂污泥处理系统。
技术介绍
随着社会的不断发展和人民生活水平的不断提高，污水的排放量日益增大，而且污染类型变得更加复杂，有毒有害物质明显增多。水体中有机污染物也变得多样化，且难降解有机物占比不断提高，且污水排放标准也不断提高，这就使原始的生化处理工艺达不到处理的要求，这就要求现代水处理技术也要不断进步，来满足发展的需要。臭氧对于生物难降解的有机物有着极强的氧化能力，且反应速度快、无二次污染物。因此臭氧在废水处理领域应用前景很好，但臭氧在水中溶解度低、氧化效率低。所以在其氧化过程中加入催化剂是解决问题的有效方法之一。臭氧催化剂主要有均相催化剂和非均相催化剂两种，前者是液体催化剂，后者是固体催化剂。均相催化剂虽然活性高、反应速度快，但催化剂溶于水中，不易分离出来，会导致催化剂流失且为后续处理增加负担。与均相催化剂相比，非均相催化剂以固体形式出现，易与水分离，工艺简单、因此渐渐成为了臭氧催化剂的主要研究方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种臭氧催化剂污泥处理系统，以解决使用臭氧催化剂时催化剂溶于水中，不易分离出来，会导致催化剂流失且为后续处理增加负担的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种臭氧催化剂污泥处理系统，包括污泥池，所述污泥池的一侧设有调节池，所述调节池的一侧设有反应池，所述反应池一侧的底部设有臭氧进气总管，所述臭氧进气总管的一端延伸至反应池的中心处，且通过臭氧进气分管与设置在反应池四周的搅拌扇固定连接，所述搅拌扇的顶部通过螺丝固定连接有催化剂盒，所述催化剂盒内设有固态臭氧催化剂，所述反应池的另一侧设有沉淀池，所述沉淀池一侧的底部设有吸泥管，且另一侧设有厌氧池，所述厌氧池的一侧设有氧化池。优选的，所述污泥池、调节池、反应池、沉淀池、厌氧池和氧化池均通过连接管固定连接。优选的，所述连接管共设有五根，五根所述连接管的材质均为铝合金，且位于沉淀池和厌氧池之间的连接管，靠近沉淀池的一端内部设有过滤网。优选的，所述调节池内壁的一侧固定连接有酸碱检测仪，所述调节池的另一侧的顶端设有酸碱液管。优选的，所述臭氧进气总管的另一端与臭氧发生器固定连接，且所述臭氧进气总管的中部设有气压机。优选的，所述吸泥管的端口处设有泵机。本技术的技术效果和优点：该臭氧催化剂污泥处理系统结构及工艺简单，污水污泥处理效果好，具有广阔的市场前景；通过设置酸碱检测仪和酸碱液管，能够迅速测出待处理污水的酸碱值，并通过人工加入酸碱液，实现对污水污泥的快速调节，缩短了工艺时间，提高了效率；通过设置臭氧进气分管、搅拌扇以及固态臭氧催化剂，使得臭氧与污水充分接触，并在催化剂的作用下，对污水进行快速降解处理，降解速度更快，降解程度更充分。附图说明图1为本技术的俯视剖视图。图中：-污泥池，2-调节池，201-酸碱检测仪，202-酸碱液管，3-反应池，301-臭氧进气总管，302-臭氧进气分管，303-搅拌扇，304-固态臭氧催化剂，305-催化剂盒，4-沉淀池，401-过滤网，402-吸泥管，5-厌氧池，6-氧化池，7-连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种臭氧催化剂污泥处理系统，包括污泥池1，所述污泥池1的一侧设有调节池2，所述调节池2的一侧设有反应池3，所述反应池3一侧的底部设有臭氧进气总管301，所述臭氧进气总管301的一端延伸至反应池3的中心处，且通过臭氧进气分管302与设置在反应池3四周的搅拌扇303固定连接，所述搅拌扇303的顶部通过螺丝固定连接有催化剂盒305，所述催化剂盒305内设有固态臭氧催化剂304，所述反应池3的另一侧设有沉淀池4，所述沉淀池4一侧的底部设有吸泥管402，且另一侧设有厌氧池5，所述厌氧池5的一侧设有氧化池6。此外，所述污泥池1、调节池2、反应池3、沉淀池4、厌氧池5和氧化池6均通过连接管7固定连接，有利于工序顺利进行。所述连接管7共设有五根，五根所述连接管7的材质均为铝合金，且位于沉淀池4和厌氧池5之间的连接管7，靠近沉淀池4的一端内部设有过滤网401，铝合金材质具有造价低、耐腐蚀、硬度高以及易连接的优点，滤网401的设置有利于防止污泥流入下一工序，方便在沉淀池4内统一回收处理。所述调节池2内壁的一侧固定连接有酸碱检测仪201，所述调节池2的另一侧的顶端设有酸碱液管202，方便对调节池2内的污水进行酸碱值检测，同时根据实际情况，通过酸碱液管202向调节池2内注入酸液或碱液，调节中和污水的酸碱值。所述臭氧进气总管301的另一端与臭氧发生器固定连接，且所述臭氧进气总管301的中部设有气压机，方便通过气压机将臭氧强压入反应池3内，配合固态臭氧催化剂304对反应池3内的污水进行有机物降解。所述吸泥管402的端口处设有泵机，方便将沉淀池4内沉淀的污泥强力吸出沉淀池4单独做进一步处理。工作原理：该臭氧催化剂污泥处理系统使用时，先将污泥池1中的待处理污水污泥通过连接管7注入调节池2内，通过酸碱检测仪201测出污水的酸碱值，然后通过酸碱液管202注入所需酸碱液，完成对污水酸碱值的中和，然后将中和后的污水注入反应池3内，然后通过臭氧进气总管301向反应池3内注入臭氧，臭氧经臭氧进气分管302分散至反应池3的四周，臭氧经过搅拌扇303后上升与固态臭氧催化剂304接触反应，进而快速强烈的进行污水降解，将反应后的污水注入沉淀池4进行沉淀，然后将沉淀后的污水注入厌氧池5进行厌氧反应，同时通过吸泥管402将沉淀池内的污泥吸出，最后再将厌氧池5内的污水注入氧化池6进行氧化反应，即完成了整个污水处理工艺。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧催化剂污泥处理系统，包括污泥池（1），其特征在于：所述污泥池（1）的一侧设有调节池（2），所述调节池（2）的一侧设有反应池（3），所述反应池（3）一侧的底部设有臭氧进气总管（301），所述臭氧进气总管（301）的一端延伸至反应池（3）的中心处，且通过臭氧进气分管（302）与设置在反应池（3）四周的搅拌扇（303）固定连接，所述搅拌扇（303）的顶部通过螺丝固定连接有催化剂盒（305），所述催化剂盒（305）内设有固态臭氧催化剂（304），所述反应池（3）的另一侧设有沉淀池（4），所述沉淀池（4）一侧的底部设有吸泥管（402），且另一侧设有厌氧池（5），所述厌氧池（5）的一侧设有氧化池（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧催化剂污泥处理系统，包括污泥池（1），其特征在于：所述污泥池（1）的一侧设有调节池（2），所述调节池（2）的一侧设有反应池（3），所述反应池（3）一侧的底部设有臭氧进气总管（301），所述臭氧进气总管（301）的一端延伸至反应池（3）的中心处，且通过臭氧进气分管（302）与设置在反应池（3）四周的搅拌扇（303）固定连接，所述搅拌扇（303）的顶部通过螺丝固定连接有催化剂盒（305），所述催化剂盒（305）内设有固态臭氧催化剂（304），所述反应池（3）的另一侧设有沉淀池（4），所述沉淀池（4）一侧的底部设有吸泥管（402），且另一侧设有厌氧池（5），所述厌氧池（5）的一侧设有氧化池（6）。


2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂污泥处理系统，其特征在于：所述污泥池（1）、调节池（2）、反应池（3）、沉淀池（4）、厌氧池（5）和氧化池（6）均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰敏，时丹，
申请(专利权)人：华禹环保南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32