一种食品加工原料速干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品加工原料速干设备，包括速干箱、加料口、振动盒和风箱，所述速干箱的上端连通设有加料口，速干箱的上端内部设有振动盒，本实用新型专利技术中风箱通过吹风机直接将风导入速干箱中对其内部的食品原料进行速干，避免了高温速干对食品造成的损毁，本实用新型专利技术中速干箱中设有振动盒，振动盒可将食品原料振动后然后落下，保证了在风干时食品原料分散均匀，提高了速干的效率，本实用新型专利技术中速干箱内部设有多组缓冲板，缓冲板增加了食品原料落下时在速干箱中停留的时间，保证了食品原料充分的风干，风干效果较好，适合推广。

A fast drying equipment for food processing raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工原料速干设备
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种食品加工原料速干设备。
技术介绍
食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，其中食品加工原料的过程中需要进行搅拌，加热，冷却，速干等步骤，在食品加工原料速干的实际过程中仍存在以下弊端：1.现有技术中，食品加工原料在速干的过程中往往直接通过热风烘干，热风持续提升的热量有时会对食品造成变质、损坏，降低了食品的质量；2.食品加工原料在速干过程中有些直接通过冷风进行速干，但因食品原料堆积在一起，不能良好分散，而降低了其风干的速率，降低了速干的效率。为此，我们提出了一种食品加工原料速干设备以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品加工原料速干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工原料速干设备，包括速干箱、加料口、振动盒和风箱，所述速干箱的上端连通设有加料口，速干箱的上端内部设有振动盒，所述振动盒的底部上下同时贯穿有多组呈圆形阵列状分布的漏孔，所述振动盒的上表面一圈处均固定焊接有弹簧，所述弹簧的上端固定焊接在速干箱的上方内壁上，振动盒的下表面中间位置活动贴合有小型振动机，所述小型振动机的底端固定焊接在支架的上表面，所述速干箱的下端外圈处左右两端均设有风箱，风箱的内壁上设有多组呈圆形阵列状分布的风孔，风孔连通速干箱的内部设置，左右两组风箱之间的速干箱的内壁上固定焊接有缓冲板，所述速干箱的底端设有斜面，所述斜面的右端向下倾斜，且斜面的右端连通设有出料口，所述出料口同时贯穿速干箱的右下端内外壁设置，所述风箱的下端右侧面固定焊接有吹风机，所述吹风机的出风口处连通风箱的内部设置。优选的，所述支架呈十字形框架结构，支架的外圈处固定焊接在速干箱的内壁上。优选的，所述风箱的内壁上还固定焊接有挡料板，所述挡料板靠近速干箱内部的一端向下倾斜，挡料板设有多组，多组挡料板从上到下等距离分布。优选的，所述缓冲板呈倒置的V字形结构设有多组，多组缓冲板从上到下呈交错排列，缓冲板上设有通风孔，所述通风孔设有多组，多组通风孔呈横向贯穿缓冲板的内外壁设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中风箱通过吹风机直接将风导入速干箱中对其内部的食品原料进行速干，避免了高温速干对食品造成的损毁；2.本技术中速干箱中设有振动盒，振动盒可将食品原料振动后然后落下，保证了在风干时食品原料分散均匀，提高了速干的效率；3.本技术中速干箱内部设有多组缓冲板，缓冲板增加了食品原料落下时在速干箱中停留的时间，保证了食品原料充分的风干，风干效果较好，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支架结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：速干箱1、加料口2、振动盒3、弹簧4、小型振动机5、支架6、漏孔7、风箱8、风孔9、斜面10、吹风机11、出料口12、挡料板13、缓冲板14、通风孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种食品加工原料速干设备，包括速干箱1、加料口2、振动盒3和风箱8，速干箱1的上端连通设有加料口2，速干箱1的上端内部设有振动盒3，振动盒3的底部上下同时贯穿有多组呈圆形阵列状分布的漏孔7，振动盒3的上表面一圈处均固定焊接有弹簧4，弹簧4的上端固定焊接在速干箱1的上方内壁上，弹簧4对振动盒3振动时具有一定的缓冲保护作用，振动盒3的下表面中间位置活动贴合有小型振动机5，小型振动机5的型号可使用：ZG202，小型振动机5的底端固定焊接在支架6的上表面，速干箱1的下端外圈处左右两端均设有风箱8，风箱8的内壁上设有多组呈圆形阵列状分布的风孔9，风孔9连通速干箱1的内部设置，左右两组风箱8之间的速干箱1的内壁上固定焊接有缓冲板14，速干箱1的底端设有斜面10，斜面10的右端向下倾斜，且斜面10的右端连通设有出料口12，出料口12同时贯穿速干箱1的右下端内外壁设置，风箱8的下端右侧面固定焊接有吹风机11，吹风机11的出风口处连通风箱8的内部设置，吹风机11的型号为：GF4-72-5A-2.2kw。如图2中，支架6呈十字形框架结构，支架6的外圈处固定焊接在速干箱1的内壁上，支架6结构设计合理，能够在支撑小型振动机5的同时能够使得在振动盒3中均匀振动后的食品原料顺利落下，不会造成阻挡。如图3中，风箱8的内壁上还固定焊接有挡料板13，挡料板13靠近速干箱1内部的一端向下倾斜，挡料板13设有多组，多组挡料板13从上到下等距离分布，挡料板13可将风孔9上方遮挡住，既能保证风孔9处的风顺利吹入速干箱1中进行风干，又能避免食品原料下落时落在风孔9中造成堵塞，缓冲板14呈倒置的V字形结构设有多组，多组缓冲板14从上到下呈交错排列，缓冲板14上设有通风孔15，通风孔15设有多组，多组通风孔15呈横向贯穿缓冲板14的内外壁设置，缓冲板14上的通风孔15进一步保证了风力均匀流通，对食品原料风干的速率较高。工作原理：从加料口2中向速干箱1中加入食品原料，振动盒3中的食品原料经过小型振动机5的振动作用从多组漏孔7中均匀落下，落在两组风箱8之间时通过吹风机11从风孔9吹入的风进行均匀风干，多组上下交错排列的缓冲板14对食品原料具有阻挡和缓冲的现象，食品原料落在缓冲板14上加长在速干箱1中的停留时间，且缓冲板14结构设计合理，食品原料能够顺着缓冲板14顺利落下，然后食品原料被速干后落在斜面10上，顺着斜面10缓缓从出料口12处排出。本技术中风箱8通过吹风机11直接将风导入速干箱1中对其内部的食品原料进行速干，避免了高温速干对食品造成的损毁；本技术中速干箱1中设有振动盒3，振动盒3可将食品原料振动后然后落下，保证了在风干时食品原料分散均匀，提高了速干的效率；本技术中速干箱1内部设有多组缓冲板14，缓冲板14增加了食品原料落下时在速干箱1中停留的时间，保证了食品原料充分的风干，风干效果较好，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工原料速干设备，包括速干箱（1）、加料口（2）、振动盒（3）和风箱（8），其特征在于：所述速干箱（1）的上端连通设有加料口（2），速干箱（1）的上端内部设有振动盒（3），所述振动盒（3）的底部上下同时贯穿有多组呈圆形阵列状分布的漏孔（7），所述振动盒（3）的上表面一圈处均固定焊接有弹簧（4），所述弹簧（4）的上端固定焊接在速干箱（1）的上方内壁上，振动盒（3）的下表面中间位置活动贴合有小型振动机（5），所述小型振动机（5）的底端固定焊接在支架（6）的上表面，所述速干箱（1）的下端外圈处左右两端均设有风箱（8），风箱（8）的内壁上设有多组呈圆形阵列状分布的风孔（9），风孔（9）连通速干箱（1）的内部设置，左右两组风箱（8）之间的速干箱（1）的内壁上固定焊接有缓冲板（14），所述速干箱（1）的底端设有斜面（10），所述斜面（10）的右端向下倾斜，且斜面（10）的右端连通设有出料口（12），所述出料口（12）同时贯穿速干箱（1）的右下端内外壁设置，所述风箱（8）的下端右侧面固定焊接有吹风机（11），所述吹风机（11）的出风口处连通风箱（8）的内部设置。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工原料速干设备，包括速干箱（1）、加料口（2）、振动盒（3）和风箱（8），其特征在于：所述速干箱（1）的上端连通设有加料口（2），速干箱（1）的上端内部设有振动盒（3），所述振动盒（3）的底部上下同时贯穿有多组呈圆形阵列状分布的漏孔（7），所述振动盒（3）的上表面一圈处均固定焊接有弹簧（4），所述弹簧（4）的上端固定焊接在速干箱（1）的上方内壁上，振动盒（3）的下表面中间位置活动贴合有小型振动机（5），所述小型振动机（5）的底端固定焊接在支架（6）的上表面，所述速干箱（1）的下端外圈处左右两端均设有风箱（8），风箱（8）的内壁上设有多组呈圆形阵列状分布的风孔（9），风孔（9）连通速干箱（1）的内部设置，左右两组风箱（8）之间的速干箱（1）的内壁上固定焊接有缓冲板（14），所述速干箱（1）的底端设有斜面（10），所述斜面（10）的右端向下倾斜，且斜面（10）的右端连通设有出料口（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩芳，李翠翠，杨培培，
申请(专利权)人：漯河食品职业学院，
类型：新型
国别省市：河南,41