吸尘器上盖的成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸尘器上盖的成型模具，其包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模具有上模芯，所述上模芯具有型腔，所述型腔的内部的一侧设置有适于所述吸尘器上盖成型的上台阶结构，所述上台阶结构上设置有朝向所述型腔中间区域对称设置的型柱，所述型腔的一侧还设置有远离所述型腔设置的斜导柱，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有与所述型腔相配合的型块，所述型块上设置有与所述上台阶结构相配合的下台阶结构，所述型块的一侧还设置有行位块，所述行位块上开设有与所述斜导柱相配合的行位孔。本实用新型专利技术的吸尘器上盖的成型模具能够实现吸尘器上盖的一体化成型，其提高了吸尘器上盖的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。

Forming mould for the top cover of vacuum cleaner

【技术实现步骤摘要】
吸尘器上盖的成型模具
本技术涉及一种成型模具，尤其涉及一种吸尘器上盖的成型模具。
技术介绍
工业吸尘器为工业生产中使用的一种大型除尘设备，其能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体。如此以改善工厂内的空气质量，为工业生产以及人员的健康提供保障。现有的工业吸尘器通常都具有上盖板，以对吸尘器内部的结构进行防护。然而，现有的吸尘器上盖板需要通过多步组装成型，效率较低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸尘器上盖的成型模具，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种吸尘器上盖的成型模具，其包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模具有上模芯，所述上模芯具有型腔，所述型腔的内部的一侧设置有适于所述吸尘器上盖成型的上台阶结构，所述上台阶结构上设置有朝向所述型腔中间区域对称设置的型柱，所述型腔的一侧还设置有远离所述型腔设置的斜导柱，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有与所述型腔相配合的型块，所述型块上设置有与所述上台阶结构相配合的下台阶结构，所述型块的一侧还设置有行位块，所述行位块上开设有与所述斜导柱相配合的行位孔。优选地，所述斜导柱的数量为两个，两个斜导柱设置于基座上。优选地，所述行位块与所述基座相配合，二者之间的配合面为斜面。优选地，所述行位块的两侧还设置有起到限位作用的行位压条。优选地，所述下模的下方还设置有脱模杆，所述下模上对应设置有供所述脱模杆伸出的通孔。优选地，所述脱模杆安装于位于所述下模下方的固定推板上。优选地，所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模上的导向柱以及设置于所述上模上的与所述导向柱相对应的导向孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的吸尘器上盖的成型模具能够实现吸尘器上盖的一体化成型，其提高了吸尘器上盖的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的吸尘器上盖的成型模具中上模的立体示意图；图2为本技术的吸尘器上盖的成型模具中下模的立体示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术的吸尘器上盖的成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模。其中，所述上模具有上模芯，所述上模芯具有型腔，所述型腔的内部的一侧设置有适于所述吸尘器上盖成型的上台阶结构，所述上台阶结构上设置有朝向所述型腔中间区域对称设置的型柱，所述型腔的一侧还设置有远离所述型腔设置的斜导柱，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有与所述型腔相配合的型块，所述型块上设置有与所述上台阶结构相配合的下台阶结构，所述型块的一侧还设置有行位块，所述行位块上开设有与所述斜导柱相配合的行位孔。下面结合一具体地实施例，对本技术的吸尘器上盖的成型模具的技术方案进行举例说明。如图1、2所示，本实施例的吸尘器上盖的成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模。所述上模具有上模芯1，所述上模芯1具有型腔2，所述型腔2的内部的一侧设置有适于所述吸尘器上盖成型的上台阶结构3，所述上台阶结构3上设置有朝向所述型腔2中间区域对称设置的型柱4，所述型腔2的一侧还设置有远离所述型腔2设置的斜导柱5。所述下模具有下模芯6，所述下模芯6具有与所述型腔2相配合的型块7，所述型块7上设置有与所述上台阶结构3相配合的下台阶结构8，所述型块7的一侧还设置有行位块9，所述行位块9上开设有与所述斜导柱5相配合的行位孔91。进一步地，所述斜导柱5的数量为两个，两个斜导柱5设置于基座上。所述行位块9与所述基座相配合，二者之间的配合面为斜面。所述行位块9的两侧还设置有起到限位作用的行位压条10。此外，所述下模的下方还设置有脱模杆11，所述下模上对应设置有供所述脱模杆11伸出的通孔。所述脱模杆11安装于位于所述下模下方的固定推板上。所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模上的导向柱12以及设置于所述上模上的与所述导向柱12相对应的导向孔13。综上所述，本技术的吸尘器上盖的成型模具能够实现吸尘器上盖的一体化成型，其提高了吸尘器上盖的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器上盖的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模具有上模芯，所述上模芯具有型腔，所述型腔的内部的一侧设置有适于所述吸尘器上盖成型的上台阶结构，所述上台阶结构上设置有朝向所述型腔中间区域对称设置的型柱，所述型腔的一侧还设置有远离所述型腔设置的斜导柱，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有与所述型腔相配合的型块，所述型块上设置有与所述上台阶结构相配合的下台阶结构，所述型块的一侧还设置有行位块，所述行位块上开设有与所述斜导柱相配合的行位孔。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器上盖的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模具有上模芯，所述上模芯具有型腔，所述型腔的内部的一侧设置有适于所述吸尘器上盖成型的上台阶结构，所述上台阶结构上设置有朝向所述型腔中间区域对称设置的型柱，所述型腔的一侧还设置有远离所述型腔设置的斜导柱，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有与所述型腔相配合的型块，所述型块上设置有与所述上台阶结构相配合的下台阶结构，所述型块的一侧还设置有行位块，所述行位块上开设有与所述斜导柱相配合的行位孔。2.根据权利要求1所述的吸尘器上盖的成型模具，其特征在于，所述斜导柱的数量为两个，两个斜导柱设置于基座上。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国方，高居成，
申请(专利权)人：苏州市明创塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32