可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板，包括刀板架、刀板和连接件，刀板架上开设有若干刀架连接孔，刀板有若干个，与所述刀板架固定连接，所述刀板上开设有刀板连接孔，所述刀板连接孔与所述刀架连接孔相配合，连接件，通过所述刀板连接孔和刀架连接孔将所述刀板固定到所述刀板架上；本实用可将刀板和刀板架分开加工，然后通过连接件固定连接在一起，获得的磨刀板硬度更高、耐磨性更好、刀板工作面的平面度和直线度更容易保证。

A combined centerless grinding plate for improving the grinding deformation of bearing rings

【技术实现步骤摘要】
可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板
本技术涉及一种无心磨刀板，特别是涉及一种可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板。
技术介绍
轴承套圈在加工过程中，轴承外径的磨削非常广泛，几乎所有轴承都需要磨外径，磨外径通常采用无心磨床加工。无心磨加工轴承套圈外径效率高，加工精度高，但磨削薄壁双沟轴承套圈时其变形难以控制。加工精度和磨削变形的影响因素除了砂轮、导轮的转速、主轴跳动外，还有一个非常重要的因素是无心磨刀板的精度。因为无心磨刀板较长，需要较高的硬度和较高的直线性，其加工难度大。目前，在薄壁双沟轴承套圈外径的批量磨削加工过程中，无心磨刀板容易磨损，影响加工精度，而在一个长的工作面上如果前后磨损不一，就易造成轴承套圈的磨削精度降低和变形加重，因此需要有高的硬度、好的耐磨性及高的直线性的无心磨刀板才能避免这一问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板，以获得高硬度、好耐磨性，同时保证刀板的直线性。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种组合无心磨刀板，包括：刀板架，上开设有若干刀架连接孔，刀板，有若干个，与所述刀板架固定连接，所述刀板上开设有刀板连接孔，所述刀板连接孔与所述刀架连接孔相配合；以及连接件，通过所述刀板连接孔和刀架连接孔将所述刀板固定到所述刀板架上。于本技术一实施例中，所述刀板包括刀板基体和刀头，所述刀头嵌在所述刀板基体中，所述刀头为硬质合金。所述刀头一端略凸出刀板基体，以实现刀头与工件的直接接触。于本技术一实施例中，所述刀板基体包括工作端和连接端，所述刀头位于所述工作端，所述刀板连接孔开设在所述连接端。于本技术一实施例中，所述刀头上设有斜工作面。所述倾斜角度为60°左右，斜工作面与工件相互作用，用于更好地实现持续进给以磨削工件。于本技术一实施例中，所述刀板基体为45钢。于本技术一实施例中，所述刀板架为一体结构，截面为L型。所述刀板的连接端与刀板架的L型结构相配合。于本技术一实施例中，所述刀板架为45钢。于本技术一实施例中，所述连接件为螺栓。本技术方案具有以下有益效果：本技术由刀板架、刀板和连接件构成，刀板架为一整块，而将刀板设置为若干个，通过将若干个刀板依次固定到刀板架上组成新的无心磨刀板。由于刀板短，即使很薄的刀板也不易变形；同时，每个刀板具有短的工作面，从而刀板工作面的平面度、直线度更容易保证。进一步通过在刀板基体上镶嵌硬质合金的刀头，以抵御套圈磨削加工中的变形，在加工中能充分保证前后套圈加工基准的一致性，减少了刀板更换的频次，提高了加工效率。采用了组合结构的磨刀板其刀板架和刀板基体的材质就可采用普通的45钢，从而降低了生产成本。附图说明图1是本技术的一种侧视图；图2是图1的剖视图；图3是本技术刀板的一种侧视图；图4是图3的剖视图；图5是本技术刀板架的一种侧视图；图6是图5的剖视图。1、刀板架；2、刀板；3、连接件；11、刀架连接孔；22、刀板连接孔；200、刀板基体；201、刀头；222、斜工作面。具体实施方式下面结合实施例及附图1至6对本技术作进一步描述。本技术所涉及的一种组合无心磨刀板，包括刀板架1、刀板2和连接件3，刀板2和刀板架1分开加工，然后通过连接件3固定连接在一起。所述刀板架1为一整块，截面为L型，在L型的竖向结构上开设有若干刀架连接孔11，刀架连接孔11内设有螺纹。所述刀板2上开设有刀板连接孔22，所述刀板连接孔22与所述刀架连接孔11相配合。所述刀板2有若干个，本实施中采用十一块，每块上开设两个刀板连接孔22。每个刀板2均通过连接件3固定到所述刀板架1上，本实施例中，所述连接件3为螺栓，在其他实施例中也可以是起到连接固定作用的其他结构。所述刀板2包括刀板基体200和刀头201，所述刀板基体200采用45钢。所述刀头201嵌在所述刀板基体200中，所述刀头201为硬质合金YG6。所述刀板基体200包括工作端和连接端，所述刀头201位于所述工作端，所述刀头201上设有倾斜角度为60°的斜工作面222。所述斜工作面222与工件相互作用，用于更好地实现持续进给以磨削工件。所述刀板连接孔22开设在所述连接端，以与刀架连接孔11相配合。所述刀头201一端略凸出刀板基体200，以实现刀头201与工件的直接接触。所述刀板2的连接端形状与刀板架1的L型结构相吻合。所述刀板架1采用45钢，比传统刀板使用的GCr15钢成本低得多，而且加工不需要很高的精度。本技术通过将无心磨刀板设计成组合型，并在上面镶嵌YG6合金的刀头201，这样刀板基体200无需热处理就能具有较好的耐磨性和较高的硬度，且获得的刀板2的直线性好，便于加工。上述具体实施例只是用来解释说明本技术，而非是对本技术进行限制，在本技术的宗旨和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板，其特征在于，包括：刀板架，上开设有若干刀架连接孔，刀板，有若干个，与所述刀板架固定连接，所述刀板上开设有刀板连接孔，所述刀板连接孔与所述刀架连接孔相配合；以及连接件，通过所述刀板连接孔和刀架连接孔将所述刀板固定到所述刀板架上。

【技术特征摘要】
1.一种可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板，其特征在于，包括：刀板架，上开设有若干刀架连接孔，刀板，有若干个，与所述刀板架固定连接，所述刀板上开设有刀板连接孔，所述刀板连接孔与所述刀架连接孔相配合；以及连接件，通过所述刀板连接孔和刀架连接孔将所述刀板固定到所述刀板架上。2.根据权利要求1所述的可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板，其特征在于，所述刀板包括刀板基体和刀头，所述刀头嵌在所述刀板基体中，所述刀头为硬质合金。3.根据权利要求2所述的可改善轴承套圈磨削变形的组合无心磨刀板，其特征在于，所述刀板基体包括工作端和连接端，所述刀头位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴之钧，周云，牛建平，
申请(专利权)人：八环轴承长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33