一种改进型反击式破碎机铸合金锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型反击式破碎机铸合金锤头，包括上锤柄、安装块和锤头，所述上锤柄上开设有对穿的固定孔，上锤柄的下端设置有下锤柄，所述安装块设置在下锤柄的下端，所述上锤柄、下锤柄和安装块为整体铸造，且上锤柄、下锤柄和安装块均采用合金材质，安装块的下端面开设有安装槽，所述锤头固定在安装块的下端面，锤头的上端设置有固定块，且固定块啮合插接在安装槽内，所述安装块和固定块上均开设有螺纹孔，且安装块的螺纹孔延伸至安装槽内与固定块上的螺纹孔相连通，所述锤头的外层固定有耐磨层，耐磨层呈上端开口的矩形箱体。本实用新型专利技术具有增强锤头的耐磨性减少更换率和锤头更换成本响度较低的优点。

An improved alloy hammer for impact crusher

【技术实现步骤摘要】
一种改进型反击式破碎机铸合金锤头
本技术涉及破碎机零部件
，具体为一种改进型反击式破碎机铸合金锤头。
技术介绍
破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。现有破碎机板锤主要采用高铬或高猛材料整体铸造而成制成，锤头是主要磨损件，当锤头磨损不均匀时需要更换整块板锤，更换成本极高，板锤材料浪费非常大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型反击式破碎机铸合金锤头，具备增强锤头的耐磨性减少更换率的优点，解决当锤头磨损不均匀时需要更换整块板锤，更换成本极高，板锤材料浪费非常大的缺点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型反击式破碎机铸合金锤头，包括上锤柄、安装块和锤头，所述上锤柄上开设有对穿的固定孔，上锤柄的下端设置有下锤柄，所述安装块设置在下锤柄的下端，安装块的下端面开设有安装槽，所述锤头固定在安装块的下端面，锤头的上端设置有固定块，且固定块啮合插接在安装槽内，所述锤头的外层固定有耐磨层，耐磨层呈上端开口的矩形箱体。优选的，所述上锤柄、下锤柄和安装块为整体铸造，且上锤柄、下锤柄和安装块均采用合金材质。优选的，所述安装块和固定块上均开设有螺纹孔，且安装块的螺纹孔延伸至安装槽内与固定块上的螺纹孔相连通。优选的，所述安装块和固定块的螺纹孔内螺纹插接有第一螺栓，第一螺栓从安装块的一端插入另一端延伸出螺纹固定有螺母。优选的，所述锤头与耐磨层上均开设有矩形阵列分布的螺纹孔，锤头与耐磨层的螺纹孔相连通，螺纹孔内螺纹固定有第二螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置安装块和固定块的配合，固定块与锤头位整体铸造，当锤头受到磨损不均匀时，通过将固定安装块和固定块的第一螺栓卸下，可以将锤头拆卸，锤头不是整体结构，可以便于进行更换，减少了材料的浪费，降低了更换锤头的成本。2、本技术通过设置耐磨层，耐磨层为耐磨合金制作，将耐磨层固定在锤头外表面，破碎机工作时，可以增强锤头的耐磨性能，可以增加锤头的使用寿命，当耐磨层磨损至不能够使用时，则通过更换新的耐磨层进行使用，降低了锤头的更换率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的锤头结构示意图。图中：1、固定孔；2、上锤柄；3、下锤柄；4、安装块；5、第一螺栓；6、耐磨层；7、锤头；8、第二螺栓；9、螺纹孔；10、固定块；11、螺母；12、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种改进型反击式破碎机铸合金锤头，包括上锤柄2、安装块4和锤头7，上锤柄2上开设有对穿的固定孔1，上锤柄2的下端设置有下锤柄3，安装块4设置在下锤柄3的下端，上锤柄2、下锤柄3和安装块4为整体铸造，且上锤柄2、下锤柄3和安装块4均采用合金材质。安装块4的下端面开设有安装槽12，锤头7固定在安装块4的下端面，锤头7的上端设置有固定块10，且固定块10啮合插接在安装槽12内，通过设置安装块4和固定块10的配合，固定块10与锤头7位整体铸造，当锤头7受到磨损不均匀时，通过将固定安装块4和固定块10的第一螺栓5卸下，可以将锤头7拆卸，锤头7不是整体结构，可以便于进行更换，减少了材料的浪费，降低了更换锤头7的成本。安装块4和固定块10上均开设有螺纹孔9，且安装块4的螺纹孔9延伸至安装槽12内与固定块10上的螺纹孔9相连通，安装块4和固定块10的螺纹孔9内螺纹插接有第一螺栓5，第一螺栓5从安装块4的一端插入另一端延伸出螺纹固定有螺母11，第一螺栓5和螺母11可以将固定块10固定在安装槽12内。锤头7的外层固定有耐磨层6，耐磨层6呈上端开口的矩形箱体，锤头7与耐磨层6上均开设有矩形阵列分布的螺纹孔9，锤头7与耐磨层6的螺纹孔9相连通，螺纹孔9内螺纹固定有第二螺栓8，通过设置耐磨层6，耐磨层6为耐磨合金制作，将耐磨层6固定在锤头7外表面，破碎机工作时，可以增强锤头7的耐磨性能，可以增加锤头7的使用寿命，当耐磨层6磨损至不能够使用时，则通过更换新的耐磨层6进行使用，降低了锤头7的更换率。工作原理：本技术耐磨层6通过第二螺栓8固定在锤头7外表面，破碎机工作时，可以增强锤头7的耐磨性能，可以增加锤头7的使用寿命，当耐磨层6磨损至不能够使用时，则通过更换新的耐磨层6进行使用，固定块10与锤头7位整体铸造，当锤头7长时间使用表面磨损至不均匀时，通过将固定安装块4和固定块10的第一螺栓5卸下，可以将锤头7拆卸，锤头7不是整体结构，可以便于进行更换，减少了材料的浪费，降低了更换锤头7的成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型反击式破碎机铸合金锤头，包括上锤柄(2)、安装块(4)和锤头(7)，其特征在于：所述上锤柄(2)上开设有对穿的固定孔(1)，上锤柄(2)的下端设置有下锤柄(3)，所述安装块(4)设置在下锤柄(3)的下端，安装块(4)的下端面开设有安装槽(12)，所述锤头(7)固定在安装块(4)的下端面，锤头(7)的上端设置有固定块(10)，且固定块(10)啮合插接在安装槽(12)内，所述锤头(7)的外层固定有耐磨层(6)，耐磨层(6)呈上端开口的矩形箱体。

【技术特征摘要】
1.一种改进型反击式破碎机铸合金锤头，包括上锤柄(2)、安装块(4)和锤头(7)，其特征在于：所述上锤柄(2)上开设有对穿的固定孔(1)，上锤柄(2)的下端设置有下锤柄(3)，所述安装块(4)设置在下锤柄(3)的下端，安装块(4)的下端面开设有安装槽(12)，所述锤头(7)固定在安装块(4)的下端面，锤头(7)的上端设置有固定块(10)，且固定块(10)啮合插接在安装槽(12)内，所述锤头(7)的外层固定有耐磨层(6)，耐磨层(6)呈上端开口的矩形箱体。2.根据权利要求1所述的一种改进型反击式破碎机铸合金锤头，其特征在于：所述上锤柄(2)、下锤柄(3)和安装块(4)为整体铸造，且上锤柄(2)、下锤柄(3)和安装块(4)均采用合金材质。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永庆，
申请(专利权)人：常州盘石水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32