一种催化裂化过程气取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油加工技术领域，具体涉及一种催化裂化过程气取样装置，自下而上包括过滤逆流部、冷却除液部以及精细过滤测温部，三者可拆卸连通；所述过滤逆流部包括粗滤疏水部件和位于过滤逆流部底部的进气口，所粗滤疏水部件包括下层除液态杂质的除杂滤芯和上层除重油、重烃的吸附滤芯；所述冷却除液部包括若干根换热管；所述精细过滤测温部包括位于其顶部的出气口，所述精细过滤测温部内设置有除雾过滤膜；本实用新型专利技术通过粗滤疏水部件、换热管和除雾过滤膜的设置，能够将样气中所夹带的大量的重油、重烃等易冷凝杂质进行过滤、冷凝并形成液流回流至原工艺管道，使易冷凝杂质在取样点即可就地去除。

A gas sampling device for FCC process

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化过程气取样装置
本技术涉及石油加工
，具体涉及一种催化裂化过程气取样装置。
技术介绍
催化裂化过程气分析系统取样装置主要是用于化工行业催化裂化及相关生产过程中，对其工艺过程气体进行在线分析监控时，分析系统需配置的一种取样装置。现有技术一般包含了过滤逆流部、冷却除液部及温控系统等组成部分来实现上述功能，但实际应用中会出现如下不足。现有技术的客观缺点：一、过滤逆流部过滤芯为单一滤芯，无法形成由粗到细的分层、多重过滤的效果，另外，其疏水效果也因为是单一滤芯而具有很大的局限性；且过滤器滤材料往往直接填充于过滤器外壳内，而造成了拆卸维护的极大不便。二、冷却除液部用来控制制冷管的工作气流的温控系统，需要外接电源、传输电信号，用在化工行业等特别需要考虑电气部件防爆要求的场所，整个结构显得庞大且繁琐、复杂，给使用与维护带来不便。三、冷却除液部的热交换器为整体式（外壳不可拆卸式）设计，遇到长期使用后，如产生“微漏”等故障现象无法拆卸检测,难以准确判断故障点，从而无法及时修复，只能通过整体更换备件的方式来处理，既不经济，也易误工。四、样品出口无精细膜式过滤器配置，无法有效拦截冷却除液后残留的雾状液体微粒。流量控制不好或工艺波动会有液体杂质处理不彻底的隐患,且样气处理后的效果无法通过精细膜式过滤器的过滤膜片使用后的状态变化来直观显示，无法为设备实际使用效果提供参考依据。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够减少样气中杂质的催化裂化过程气取样装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种催化裂化过程气取样装置，自下而上包括过滤逆流部、冷却除液部以及精细过滤测温部，三者可拆卸连通；所述过滤逆流部包括粗滤疏水部件和位于过滤逆流部底部的进气口，所粗滤疏水部件包括下层除液态杂质的除杂滤芯和上层除重油、重烃的吸附滤芯；所述冷却除液部包括若干根换热管；所述精细过滤测温部包括位于其顶部的出气口，所述精细过滤测温部内设置有除雾过滤膜。本技术的有益效果在于：本技术可将催化裂化过程气等此类工艺样气中所夹带的大量的重油、重烃等易冷凝杂质进行过滤、冷凝并形成液流回流至原工艺管道，使易冷凝杂质在取样点即可就地去除，从而避免分析系统后续的管路的积液、堵塞；防止系统及仪表的正常运行时受其干扰、减少现场维护人员的工作负担。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的一种催化裂化过程气取样装置的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的另一种催化裂化过程气取样装置的结构示意图；图3所示为本技术具体实施方式的一种催化裂化过程气取样装置的过滤逆流部爆炸图；图4所示为本技术具体实施方式的一种催化裂化过程气取样装置的冷却除液部爆炸图；图5所示为本技术具体实施方式的一种催化裂化过程气取样装置的精细过滤测温部爆炸图；图6所示为本技术具体实施方式的一种催化裂化过程气取样装置的使用状态示意图；标号说明：1、过滤逆流部；11、粗滤疏水部件；111、除杂滤芯；112、吸附滤芯；12、第一保温外壳；121、蒸汽反吹口；122、测温口；123、蒸汽补偿加湿口；2、冷却除液部；21、换热管；22、第二保温外壳；23、内保温层；24、不锈钢内衬；25、径向环形槽；26、上挡板；27、下挡板；28、四氟衬垫；3、精细过滤测温部；31、双金属温度计；32、顶盖；321、扳手六方平台；322、连接部；33、测温腔外筒；331、测温孔；34、四氟螺纹压垫；35、除雾过滤膜；36、四氟垫圈；37、金属挡片；38、四氟内衬；4、进气口；5、出气口；6、气源管；7、温控组件；71、气源控制阀；72、探头；73、毛细管；8、挡板阀；9、法兰；91、法兰垫片；92、原工艺管道。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过粗滤疏水部件、换热管和除雾过滤膜的设置，能够将样气中所夹带的大量的重油、重烃等易冷凝杂质进行过滤、冷凝并形成液流回流至原工艺管道，使易冷凝杂质在取样点即可就地去除。请参照图1-图6所示，本技术的一种催化裂化过程气取样装置，自下而上包括过滤逆流部1、冷却除液部2以及精细过滤测温部3，三者可拆卸连通；所述过滤逆流部1包括粗滤疏水部件11和位于过滤逆流部1底部的进气口4，所粗滤疏水部件11包括下层除液态杂质的除杂滤芯111和上层除重油、重烃的吸附滤芯112；所述冷却除液部2包括若干根换热管21；所述精细过滤测温部3包括位于其顶部的出气口5，所述精细过滤测温部3内设置有除雾过滤膜35。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过粗滤疏水部件11，能够实现样品气的由粗到细的逐级过滤，而两种滤芯的双重作用实现了阻挡、吸附、疏水等多种过滤效果；通过换热管21，能够将样气中的易凝结液态杂质凝结吸附在列管内壁并形成小液流而垂直下排，同时也能够对过滤逆流部1的两种滤芯进行清洗并回流到原工艺管道92内；通过除雾过滤膜35，使催化裂化过程气取样装置对重油、重烃、水雾等液态杂质微粒处理得更加彻底、并可通过出气口5排出的样品其实际使用效果所直观显示出的信息来指导整个取样装置的运行状态的调整；有效保证了取样探头72后续管路系统的长期稳定运行；冷却除液部2可将过滤逆流部1处理后的样气中的气雾状液态杂质冷凝，吸附于其内部的换热管21的内壁上，并逐渐形成液流而下排，从而杜绝了剩余的气雾状液态杂质在预处理后续管路中的凝集；而冷凝形成的液流向下流经过滤逆流部1，又可对过滤器滤芯进行洗涤后，再下排至原工艺管道92；此装置可将此类工艺样气中所夹带的大量的重油、重烃等易冷凝杂质进行过滤、冷凝并形成液流回流至原工艺管道92，使易冷凝杂质在取样点即可就地去除，从而避免分析系统后续的管路的积液、堵塞；防止系统及仪表的正常运行时受其干扰、减少现场维护人员的工作负担。进一步的，所述除杂滤芯111为玻璃材质的球体，所述吸附滤芯112为不锈钢材质的丝卷。从上述描述可知，当样气采出时，自下而上经过双阻尼滤芯，其前部的玻璃珠填充段可除去样气中所夹带的大部分液态杂质，而其后部的不锈钢丝网卷滤芯可捕捉拦截剩余的重油、重烃，以达到多重过滤的效果；通过玻璃材质的球体和不锈钢材质的丝卷形成的疏水结构，能够方便冷却除液部2流下的液体进行冲洗。所述玻璃材质的球体填充时先填充了粒径大小不同的玻璃珠（按样气流动方向，先填充直径6mm的玻璃珠，厚度在9~10cm；再填充直径4mm的玻璃珠，厚度在3~4cm），从而达到了分层过滤的效果，主要作用是对水、醇类等黏度较低的液态杂质进行拦截；而玻璃珠填料之后，会填料柔性不锈钢丝网卷滤芯，其主要作用是对焦油、重烃等黏度较高的液态杂质进行拦截、捕捉；而玻璃珠填料与丝网卷滤芯各自内部自然形成的千万条无规则间隙则形成了过滤器独特的疏水渠道，从而达到如前所述的既具有高疏水性、又能多重过滤的独特效果。进一步的，所述过滤逆流部1还包括第一保温外壳12，所述第一保温外壳12通过法兰9与冷却除液部2连接，所述法兰9与冷却除液部2之间还设置有法兰垫片91；所述粗滤疏水部件11可拆卸设置在第一保温外壳12内；所述第一保温外壳12内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化过程气取样装置，其特征在于，自下而上包括过滤逆流部、冷却除液部以及精细过滤测温部，三者可拆卸连通；所述过滤逆流部包括粗滤疏水部件和位于过滤逆流部底部的进气口，所粗滤疏水部件包括下层除液态杂质的除杂滤芯和上层除重油、重烃的吸附滤芯；所述冷却除液部包括若干根换热管；所述精细过滤测温部包括位于其顶部的出气口，所述精细过滤测温部内设置有除雾过滤膜。

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化过程气取样装置，其特征在于，自下而上包括过滤逆流部、冷却除液部以及精细过滤测温部，三者可拆卸连通；所述过滤逆流部包括粗滤疏水部件和位于过滤逆流部底部的进气口，所粗滤疏水部件包括下层除液态杂质的除杂滤芯和上层除重油、重烃的吸附滤芯；所述冷却除液部包括若干根换热管；所述精细过滤测温部包括位于其顶部的出气口，所述精细过滤测温部内设置有除雾过滤膜。2.根据权利要求1所述的催化裂化过程气取样装置，其特征在于，所述除杂滤芯为玻璃材质的球体，所述吸附滤芯为不锈钢材质的丝卷。3.根据权利要求1所述的催化裂化过程气取样装置，其特征在于，所述过滤逆流部还包括第一保温外壳，所述第一保温外壳通过法兰与冷却除液部连接，所述法兰与冷却除液部之间还设置有法兰垫片；所述粗滤疏水部件可拆卸设置在第一保温外壳内；所述第一保温外壳内设置有发热片。4.根据权利要求1所述的催化裂化过程气取样装置，其特征在于，所述冷却除液部还包括第二保温外壳和设置在第二保温外壳内壁上的内保温层；所述第二保温外壳包括不锈钢外层和设置在HDPE管的内层；所述内保温层为可拆卸对夹式的圆筒形，所述内保温层的材质为软基保温材料，所述内保温层朝向换热管的一面上设置有不锈钢内衬。5.根据权利要求4所述的催化裂化过程气取样装置，其特征在于，所述第二保温外壳的内侧壁的顶部上开设有径向环形槽，所述径向环形槽内设置有密封圈；所述过滤逆流部和冷却除液部通过法兰连接；所述换热管的顶部和底部分别设置有上挡板和下挡板，所述上挡板与径向环形槽内的密封圈配合，所述下挡板通过固定螺栓连接在过滤逆流部和冷却除液连接的法兰上，所述下挡板与法兰之间还设置有基座四氟衬垫。6.根据权利要求1所述的催化裂化过程气取样装置，其特征在于，所述精细过滤测温部还包括顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晨，
申请(专利权)人：方晨，
类型：新型
国别省市：江苏,32