一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法技术

本发明专利技术公开了一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，首先采用由毛纤维、聚酯纤维，铜氨纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺而成的纱线进行织造，将织造后的布料进行烧毛处理；然后在浴比为12～14的处理液中进行前处理；然后再进行后处理；再将后处理后的布料经过抗起球剂处理；将经过抗起球剂处理后的布料通过平幅进布，一浸二轧，轧余率85‑90％，在85‑90℃下预烘120s，在125‑135℃下烘焙150‑180min；最后再进行皂煮、热水洗工序，然后脱水并冷却至室温即完成处理过程。所述轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法能有效提高面料与抗起球处理剂的结合强度以及渗透率，因而较大程度上提高布料的抗起球起毛特性。

A Method of Anti-pilling of Light Wool-Polyester Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法
本专利技术涉及一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，涉及纺织面料检测

技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。而毛纤维，毛纤维是指哺乳动物身上长出的细长覆盖物，可用于纺织，有发毛和绒毛两种。而目前有很多由毛纤维与涤纶纤维混纺而成的毛涤面料，但是，这些混纺的毛涤面料会容易气球和起毛，因而影响实际使用效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能有效避免毛涤面料起球和起毛的轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，包括以下步骤，步骤一，采用由毛纤维、聚酯纤维，铜氨纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺而成的纱线进行织造，将织造后的布料进行烧毛处理；步骤二，对布料进行烧毛处理，烧毛后的布料先在浴比为12～14的处理液中进行前处理；步骤三，前处理后进行后处理，后处理中，先进行水洗1～2次；然后进行过酸处理；然后再进行皂煮，在经过酸后的酸洗缸内加入皂洗剂，直升温度至85～90℃，皂洗时间为5～10min；热水洗：将经皂煮后的布料用温度为75℃水冲洗，洗1～2次，时间为5～10min；冷水洗：将经热水洗后的布料用35～40℃水冲洗；步骤四，将水洗后的布料经过抗起球剂处理；步骤五，将经过抗起球剂处理后的布料通过平幅进布，一浸二轧，轧余率85-90％，在85-90℃下预烘120s，在125-135℃下烘焙150-180min；步骤六，再经步骤三的皂煮、热水洗工序，然后脱水并冷却至室温即完成处理过程。作为优选，所述抗起球剂按重量份包括以下组分，蓬松硅油5-10份；纤维整理剂FFS4-6份；异佛尔酮二异氰酸酯5-15份；聚乙二醇1.5-4.5份；烯丙醇聚氧乙烯醚2.5-6.5份。作为优选，所述步骤二中，烧毛处理过程中，烧毛机的车速为120～130m/min，烧毛时的火焰温度为650～750℃，织物与火焰间距为50～60mm。作为优选，所述前处理中，先将布料置于浓度为1～2.5g/L的碱液中，升温至60～80℃，保温25～30min，然后将处理后的布料清洗干净。作为优选，所述步骤三的过酸处理中，将经水洗后的布料在常温条件下，加入冰醋酸并进行过酸处理，保持5～10min。作为优选，所述步骤二中的处理液按重量份包括以下组分，水10-20份、糊精1.5-2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.5-5.5份。作为优选，所述步骤四中，在进行起球剂处理的过程中，其处理温度为30-40°，处理时间为60-80min。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：所述轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法的处理过程简单、方便快捷，通过将布料进行前处理以及后处理后，再进行抗起球处理剂处理，然后再进行浸轧工艺，有效提高面料与抗起球处理剂的结合强度以及渗透率，因而较大程度上提高布料的抗起球起毛特性。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围：实施例1一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，首先采用由毛纤维、聚酯纤维，铜氨纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺而成的纱线进行织造，将织造后的布料进行烧毛处理；然后对布料进行烧毛处理，烧毛处理过程中，烧毛机的车速为120m/min，烧毛时的火焰温度为650℃，织物与火焰间距为50mm，烧毛后的布料先在浴比为12的处理液中进行前处理，前处理中，先将布料置于浓度为1g/L的碱液中，升温至60℃，保温25min，另外，处理液按重量份包括以下组分，水10份、糊精1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.5份，然后将处理后的布料清洗干净；前处理后进行后处理，后处理中，先进行水洗1次；然后进行过酸处理，过酸处理中，将经水洗后的布料在常温条件下，加入冰醋酸并进行过酸处理，保持5min；然后再进行皂煮，在经过酸后的酸洗缸内加入皂洗剂，直升温度至85℃，皂洗时间为5min；热水洗：将经皂煮后的布料用温度为75℃水冲洗，洗1次，时间为5min；冷水洗：将经热水洗后的布料用35℃水冲洗；再将水洗后的布料经过抗起球剂处理，其中，所述抗起球剂按重量份包括以下组分，蓬松硅油5份；纤维整理剂FFS4份；异佛尔酮二异氰酸酯5份；聚乙二醇1.5份；烯丙醇聚氧乙烯醚2.5份，在进行起球剂处理的过程中，其处理温度为30°，处理时间为60min；然后将经过抗起球剂处理后的布料通过平幅进布，一浸二轧，轧余率85％，在85℃下预烘120s，在125℃下烘焙150min；最后再经步骤三的皂煮、热水洗工序，然后脱水并冷却至室温即完成处理过程。实施例2一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，首先采用由毛纤维、聚酯纤维，铜氨纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺而成的纱线进行织造，将织造后的布料进行烧毛处理；然后对布料进行烧毛处理，烧毛处理过程中，烧毛机的车速为130m/min，烧毛时的火焰温度为750℃，织物与火焰间距为60mm，烧毛后的布料先在浴比为14的处理液中进行前处理，前处理中，先将布料置于浓度为2.5g/L的碱液中，升温至80℃，保温30min，另外，处理液按重量份包括以下组分，水20份、糊精2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5.5份，然后将处理后的布料清洗干净；前处理后进行后处理，后处理中，先进行水洗2次；然后进行过酸处理，过酸处理中，将经水洗后的布料在常温条件下，加入冰醋酸并进行过酸处理，保持10min；然后再进行皂煮，在经过酸后的酸洗缸内加入皂洗剂，直升温度至90℃，皂洗时间为10min；热水洗：将经皂煮后的布料用温度为75℃水冲洗，洗2次，时间为10min；冷水洗：将经热水洗后的布料用40℃水冲洗；再将水洗后的布料经过抗起球剂处理，其中，所述抗起球剂按重量份包括以下组分，蓬松硅油10份；纤维整理剂FFS6份；异佛尔酮二异氰酸酯15份；聚乙二醇4.5份；烯丙醇聚氧乙烯醚6.5份，在进行起球剂处理的过程中，其处理温度为40°，处理时间为80min；然后将经过抗起球剂处理后的布料通过平幅进布，一浸二轧，轧余率90％，在90℃下预烘120s，在135℃下烘焙180min；最后再经步骤三的皂煮、热水洗工序，然后脱水并冷却至室温即完成处理过程。实施例3一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，首先采用由毛纤维、聚酯纤维，铜氨纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺而成的纱线进行织造，将织造后的布料进行烧毛处理；然后对布料进行烧毛处理，烧毛处理过程中，烧毛机的车速为125m/min，烧毛时的火焰温度为700℃，织物与火焰间距为55mm，烧毛后的布料先在浴比为13的处理液中进行前处理，前处理中，先将布料置于浓度为1.5g/L的碱液中，升温至65℃，保温28min，另外，处理液按重量份包括以下组分，水15份、糊精2.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，采用由毛纤维、聚酯纤维，铜氨纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺而成的纱线进行织造，将织造后的布料进行烧毛处理；步骤二，对布料进行烧毛处理，烧毛后的布料先在浴比为12～14的处理液中进行前处理；步骤三，前处理后进行后处理，后处理中，先进行水洗1～2次；然后进行过酸处理；然后再进行皂煮，在经过酸后的酸洗缸内加入皂洗剂，直升温度至85～90℃，皂洗时间为5～10min；热水洗：将经皂煮后的布料用温度为75℃水冲洗，洗1～2次，时间为5～10min；冷水洗：将经热水洗后的布料用35～40℃水冲洗；步骤四，将水洗后的布料经过抗起球剂处理；步骤五，将经过抗起球剂处理后的布料通过平幅进布，一浸二轧，轧余率85‑90％，在85‑90℃下预烘120s，在125‑135℃下烘焙150‑180min；步骤六，再经步骤三的皂煮、热水洗工序，然后脱水并冷却至室温即完成处理过程。

【技术特征摘要】
1.一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，采用由毛纤维、聚酯纤维，铜氨纤维和超高分子量聚乙烯纤维混纺而成的纱线进行织造，将织造后的布料进行烧毛处理；步骤二，对布料进行烧毛处理，烧毛后的布料先在浴比为12～14的处理液中进行前处理；步骤三，前处理后进行后处理，后处理中，先进行水洗1～2次；然后进行过酸处理；然后再进行皂煮，在经过酸后的酸洗缸内加入皂洗剂，直升温度至85～90℃，皂洗时间为5～10min；热水洗：将经皂煮后的布料用温度为75℃水冲洗，洗1～2次，时间为5～10min；冷水洗：将经热水洗后的布料用35～40℃水冲洗；步骤四，将水洗后的布料经过抗起球剂处理；步骤五，将经过抗起球剂处理后的布料通过平幅进布，一浸二轧，轧余率85-90％，在85-90℃下预烘120s，在125-135℃下烘焙150-180min；步骤六，再经步骤三的皂煮、热水洗工序，然后脱水并冷却至室温即完成处理过程。2.根据权利要求1所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于：所述抗起球剂按重量份包括以下组分，蓬松硅油5-10份；纤维整理剂FFS4-6份；异佛尔酮二异氰酸酯5-15份...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其福，
申请(专利权)人：苏州市新特纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32