一种UV光固化树脂镜片及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种UV光固化树脂镜片及其制备方法，采用环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂按照重量比10～24:76～90制备而成；使用60～100MMHz为主频，2000～3000W的能量固化10～30S即可成型，大大缩短了固化时间，减少了需要的能量；本方法生产周期短、能耗低、效率高、设备工艺相对简单、对环境友好、对人体无害。产品质量稳定、一致，产品的物理、光学指标也达到了国家有关树脂镜片的标准。

A UV curable resin lens and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种UV光固化树脂镜片及其制作方法
本专利技术涉及一种树脂镜片以及其制作方法，尤其是一种UV光固化树脂镜片及其制作方法。
技术介绍
树脂镜片由于其轻、耐候性、低色散等优点被广泛地运用。但是，传统树脂镜片通常需要24小时才能定型，用电量大，单位产量低下，基本设备及辅助设备投入大导致出现生产周期长、能耗高、效率低、设备及工艺复杂、废水废气排放较多、对皮肤刺激性大等问题。随着3D打印技术的被广泛认知，开发一种快速成型的树脂镜片及其生产方法成为一种产品及工艺的方向。通过对比假牙生产工艺，结合UV光固化技术的技术进步对实现以上产品及方法提供了一种理论上的可能。通过尝试，我们已经对本产品和生产方法取得了阶段性的成果，找到了一种相对比传统的树脂镜片生产工艺而言生产周期短、能耗低、效率高、设备工艺相对简单、对环境友好、对人体无害的一种树脂镜片及其工艺流程。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种UV光固化树脂镜片及制作方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种UV光固化树脂镜片，采用环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂按照重量比10～24:76～90制备而成。作为优选的技术方案，所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的混合物。作为进一步的优选，所述丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯的重量比为16～30:13～27:7～21:5～19:1.5～15.5:0.2～0.8。作为优选的技术方案，所述UV光固化树脂镜片还包括辅剂，辅剂为蓝光吸收剂U010、色粉母液H001、A014、L058、H002、A002、A010中的一种或几种混合。作为优选的技术方案，还可以对基片进行加硬真空镀膜等处理。本专利技术还提供一种制备UV光固化树脂镜片的方法，包括步骤：1)配料取10～24重量份的环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂单体、76～90重量份的活性稀释剂混合得到组分a；2)浇注利用胶带机将清洁的合适的玻璃模具按要求合好，关闭真空泵，打开压力泵施加压力，将混合好的组分a浇注到合好的玻璃模具中；3)固化对上述浇注完的物料用UV光进行一固，开模，并按60～100MMHz为主频，2000～3000W的能量固化10～30S进行二固，得到基片；4)后处理。对基片进行加硬真空镀膜处理。作为优选的技术方案，所述步骤1)中的活性稀释剂为丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的混合物。作为进一步的优选，所述丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的重量比为16～30:13～27:7～21:5～19:1.5～15.5:0.2～0.8。作为优选的技术方案，所述步骤1)还可以添加辅剂，辅剂为蓝光吸收剂U010、色粉母液H001、A014、L058、H002、A002、A010中的一种或几种混合。作为优选的技术方案，所述步骤3)中一固使用60～100MMHz为主频，2000～3000W的能量固化10～30S。作为优选的技术方案，所述后处理为对基片进行加硬真空镀膜处理。由于采用了上述技术方案，一种UV光固化树脂镜片及其制备方法，采用环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂按照重量比10～24:76～90，用UV光引发光固化；成型时间短，耗费的能量少，工艺简单所需设备少，环境污染小，对人损害小，有利于大规模生产。产品质量稳定、一致，产品的物理、光学指标也达到了国家有关树脂镜片的标准。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施方案1的镜片检测报告；图2是本专利技术实施方案2的镜片检测报告；图3是本专利技术实施方案1的太阳镜片认证报告；图4是本专利技术实施方案2的太阳镜片认证报告。具体实施方式实施例1低折丙烯酸树脂常规镜片：第一步，使用胶带和玻璃模具合模，配比环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂，丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂，上述七者质量比为10～24:16～30:13～27:7～21:5～19:1.5～15.5:0.2～0.8，生成组分a。第二步，将组分a放入搅拌罐中搅拌半小时以上，封紧搅拌罐并抽真空15分钟以上(搅拌及抽真空时间视单体量及真空泵能力应有所调整)。第三步，利用胶带机将清洁的合适的玻璃模具按要求合好，关闭真空泵，打开压力泵施加压力，将混合好的单体浇注到合好备用的玻璃模具中。第四步，利用已选定好主频、能量和照射时间的连续式光固机照射进行一次固化，一次固化主频为60～100MMHz，一次固化能量为2000～5000W，一次固化时间为15～50S。开模并进行二次固化，得到基片a。第五步，根据使用场景或客户要求，对基片a进行加硬真空镀膜等后处理。实施例2玉黄色防蓝光镜片：第一步，使用胶带和玻璃模具合模，配比环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂，丙烯酸异冰片脂、聚丙二醇二丙烯酸脂、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂，上述七者质量比为10～24:16～30:13～27:7～21:5～19:1.5～15.5:0.2～0.8，生成组分a。第二步，将组分a与需要的各不同蓝光防护的色母液A010、蓝光吸收剂U010按重量3995～4005:9～19:1～9，放入搅拌罐中搅拌半小时以上，封紧搅拌罐并抽真空15分钟以上(搅拌及抽真空时间视单体量及真空泵能力应有所调整)。第三步，利用胶带机将清洁干净备用的玻璃模具按要求合好，关闭真空泵，打开压力泵施加压力，将混合好的单体浇注到合好备用的玻璃模具中。第四步，利用已选定好主频、能量和照射时间的连续式光固机照射进行一次固化，一次固化主频为60～100MMHz，一次固化能量为2000～5000W，一次固化时间为15～50S。开模并进行二次固化，得到基片a。第五步，根据使用场景或客户要求，对基片a进行加硬真空镀膜等后处理。通过本实施方案中第二步中色母液和蓝光吸引剂比率的调整，我们可以得到不同的蓝光防护产品。实施例3一种制备UV光固化树脂镜片的方法，包括步骤：1)配料取10重量份的环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂、76重量份的活性稀释剂混合得到组分a；2)浇注利用胶带机将清洁干净备用的玻璃模具按要求合好，关闭真空泵，打开压力泵施加压力，将混合好的组分a浇注到合好的玻璃模具中；3)固化对上述浇注完的物料用UV光进行一固，开模，并按60～100MMHz为主频，2000～3000W的能量固化10～30S进行二固，得到基片；4)后处理。对基片进行加硬真空镀膜处理。所述步骤1)中的活性稀释剂为丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV光固化树脂镜片，其特征在于：采用环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂按照重量比10～24:76～90制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种UV光固化树脂镜片，其特征在于：采用环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂按照重量比10～24:76～90制备而成。2.如权利要求1所述的UV光固化树脂镜片，其特征在于：所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的混合物，所述丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的重量比为16～30:13～27:7～21:5～19:1.5～15.5:0.2～0.8。3.如权利要求1所述的UV光固化树脂镜片，其特征在于：所述UV光固化树脂镜片还包括辅料蓝光吸收剂U010、色粉母液H001、A014、L058、H002、A002、A010中的一种或几种混合。4.一种制备如权利要求1至3任一权利要求所述的UV光固化树脂镜片的方法，其特征在于，包括步骤：1)配料取10～24重量份的环氧丙烯酸脂或聚胺脂丙烯酸脂单体、76～90重量份的活性稀释剂混合得到组分a；2)浇注利用胶带机将清洁的合适的玻璃模具按要求合好，关闭真空泵，打开压力泵施加压力，将混合好的组分a浇注到合好的玻璃模具中；3)固化对上述浇注完的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国荣，
申请(专利权)人：温州朗目光学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33