一种内染式树脂镜片及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种内染式树脂镜片及其制备方法，采用环氧丙烯酸脂及聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂与色粉母液按照重量比12～22：78～88:0.2～0.8制备而成；本发明专利技术制备的内染式树脂镜片具有色泽稳定、不掉色、低红头、更透亮、快速、低能耗、高效、低投入、环保等特点，产品色泽稳定、一致，产品的物理、光学指标也达到了国家有关遮阳镜片的标准。

An internal dyed resin lens and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种内染式树脂镜片及其制备方法
本专利技术涉及镜片制作
，尤其是一种内染式树脂镜片及其制备方法。
技术介绍
树脂镜片由于其轻、耐冲击、低色散等优点被广泛地运用。但是，传统树脂镜片由于运用IPP进行引发固化成型，造成皮肤刺激大、废水废渣排放多等问题，同时由于IPP的强氧化性能，常常与染料发生反应，因此不能进行内染色工艺。传统的外染方式由于色粉在染色过程中水分的挥发而发生沉积，造成批次间染色不一致，严重依赖于员工的操作经验，不利于工艺标准化和自动化的开展。随着科技的进步，在光的激发下，许多烯烃类单体能够形成自由基而聚合，运用有碳碳不饱和双键的单体作为活性稀释剂代替传统有机过氧类物质引发剂成为可能并被除树脂镜片行业外的涂料、油漆、医药、电子等行业广泛运用，开发一种满足树脂镜片使用要求并适合批量生产的快速成型树脂镜片工艺成为可能和方向。同时，由于具引发聚合方式的不同，避免了IPP的强氧化性，在配料阶段掺入染料以着色的实现可能性大大增强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种快速高效的内染式树脂镜片及其生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内染式树脂镜片，采用环氧丙烯酸脂及聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂与色粉母液按照重量比12～22：78～88:5～15制备而成。作为优选的技术方案，所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的混合物。作为进一步的优选，所述丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的重量比为18～28:15～25:9～19:7～17:3.5～13.5:0.2～0.8。作为优选的技术方案，所述色粉母液为H001、A014、L058、H002、A002、A010中的一种或几种混合。本专利技术还提供一种制备内染式树脂镜片的方法，包括步骤：1)配料取12～22重量份的环氧丙烯酸脂及聚胺脂丙烯酸脂单体、78～88重量份的活性稀释剂与5～15重量份的色粉母液混合得到组分a；2)染色将组分a与稀释好的色粉母液H001、A002、A014、L058按45～55:1.5～2.5:0.5～1.5:0.5～1.5:1.5～2.5混合放入搅拌罐中搅拌半小时以上，封紧搅拌罐并抽真空15-30分钟；3)浇注利用胶带机将清洁的合适的玻璃模具按要求合好，关闭真空泵，打开压力泵施加压力，将混合好的单体浇注到合好的玻璃模具中；4)固化对上述浇注完的物料进行一固，开模，并按0～100MMHz为主频，2000～3000W的能量固化10～30S进行二固，得到基片；5)后处理。对基片进行加硬真空镀膜处理。作为优选的技术方案，所述步骤1)中的活性稀释剂为丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的混合物。作为进一步的优选，所述丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的重量比为18～28:15～25:9～19:7～17:3.5～13.5:0.2～0.8。作为优选的技术方案，所述色粉母液为H001、A014、L058、H002、A002、A010中的一种或几种混合。作为优选的技术方案，所述步骤4)中一固使用60～100MMHz为主频，2000～3000W的能量固化10～30S。作为优选的技术方案，所述后处理为对基片进行加硬真空镀膜处理。本专利技术的有益效果：本专利技术制备的镜片相比较于传统的树脂镜片具有内染低红头、色泽透亮、不易掉色、色泽一致等优点，更加明显的优势是环保、成型快、效率高、投资小、能耗低、自动化实现简单，光学指标也达到了国家有关遮阳镜片的标准。由于采用了上述技术方案，一种内染式树脂镜片及其制备方法，采用环氧丙烯酸脂及聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂与其他辅剂按照重量比12～22：78～88:5～15制备而成；本专利技术制备的内染式树脂镜片具有色泽稳定、不掉色、低红头、更透亮、快速、低能耗、高效、低投入、环保等特点，产品色泽稳定、一致，产品的物理、光学指标也达到了国家有关遮阳镜片的标准。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施方案1的镜片检测报告；图2是本专利技术实施方案2的镜片检测报告；图3是本专利技术实施方案1的太阳镜片认证报告；图4是本专利技术实施方案2的太阳镜片认证报告。具体实施方式实施方案1内染式灰色树脂镜片：第一步，使用胶带和玻璃模具合模，根据所需产品性能，按质量比加入各组分，环氧丙烯酸脂及聚胺脂丙烯酸脂、丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂，各组分的质量比分别为12～22:18～28:15～25:9～19:7～17:3.5～13.5:0.2～0.8，均匀混合得到组分a。第二步，将组分a与稀释好的色粉母液H001、A002、A014、L058按45～55:1.5～2.5:0.5～1.5:0.5～1.5:1.5～2.5混合放入搅拌罐中搅拌半小时以上，封紧搅拌罐并抽真空15分钟以上，搅拌及抽真空时间视单体量及真空泵能力应有所调整。第三步，利用胶带机将清洁完成的玻璃模具合好备用，关闭真空泵，加压，将混合均匀的原料浇注到合好备用的玻璃模具中。第四步，利用已选定好主频、能量和照射时间的连续式光固机照射进行一次固化，一次固化主频为60～100MMHz，一次固化能量为2000～5000W，一次固化时间为15～50S。开模并进行二次固化，得到基片a。第五步，根据使用场景或客户要求，对基片a进行加硬真空镀膜等后处理。实施方案2内染式茶色树脂镜片：第一步，使用胶带和玻璃模具合模，根据所需产品性能，按质量比加入各组分，环氧丙烯酸脂及聚胺脂丙烯酸脂、丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂，各组分的质量比分别为12～22:18～28:15～25:9～19:7～17:3.5～13.5:0.2～0.8，均匀混合得到组分a。第二步，将组分2(配比好的单体和稀释剂)与稀释好的色粉母液H002、A002、A010按45～55:2～3:1～2:0.7～1.7混合放入搅拌罐中搅拌半小时以上，封紧搅拌罐并抽真空15分钟以上(搅拌及抽真空时间视单体量及真空泵能力应有所调整)。第三步，利用胶带机将清洁完成的玻璃模具合好备用，关闭真空泵，打开压力泵施加压力，将混合均匀的原料浇注到合好备用的玻璃模具中。第四步，利用已选定好主频、能量和照射时间的连续式光固机照射进行一次固化，一次固化主频为60～100MMHz，一次固化能量为2000～5000W，一次固化时间为15～50S。开模，并进行二次固化得到基片a。第五步，根据使用场景或客户要求，对基片a进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内染式树脂镜片，其特征在于：采用环氧丙烯酸脂和聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂和色粉母液按照重量比17:83:10制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种内染式树脂镜片，其特征在于：采用环氧丙烯酸脂和聚胺脂丙烯酸脂单体、活性稀释剂和色粉母液按照重量比17:83:10制备而成。2.如权利要求1所述的内染式树脂镜片，其特征在于：所述活性稀释剂为丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的混合物。3.如权利要求1所述的内染式树脂镜片，其特征在于：所述丙烯酸异冰片脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、紫外线吸收剂的重量比为18～28:15～25:9～19:7～17:3.5～13.5:0.2～0.8。4.如权利要求1所述的内染式树脂镜片，其特征在于：所述色粉母液为H001、A014、L058、H002、A002、A010中的一种或几种混合。5.一种制备如权利要求1至4任一权利要求所述的内染式树脂镜片的方法，其特征在于，包括步骤：1)配料取12～22重量份的环氧丙烯酸脂及聚胺脂丙烯酸脂单体、78～88重量份的活性稀释剂混合得到组分a；2)染色将组分a与稀释好的色粉母液按45～55:2.5～7.5混合放入搅拌罐中搅拌半小时以上，封紧搅拌罐并抽真空15-30分钟；3)浇注利用胶带机将清洁的合适的玻璃模具按要求合好，关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国荣，
申请(专利权)人：温州朗目光学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33