【技术实现步骤摘要】
一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺及装置
本专利技术涉及固废处理/污泥干化技术，特别涉及一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺及装置。
技术介绍
随着经济发展和城市人口的迅速增长，工业和城市污水的处理率不断提高，污水处理厂的污泥数量与日俱增，污泥处置技术相对落后，污泥围城的现象越来越严重，污泥干化是实现污泥无害化、减量化和资源化的必要环节。从污水处理厂出来的污泥通过机械脱水，含水率一般在75％-85％之间，如果将污泥的含水率降到20％以下，常规的污泥干化技术通常是采用电加热或蒸汽加热的方式，需要消耗大量能源，导致污泥干化成本高企。同时，我国作为钢铁大国，年产钢接近10亿吨，每年产生的钢铁渣超过2亿吨，每吨炉渣蕴含的热能相当于60公斤标煤，由于炉渣是热的不良导体，炉渣的余热回收进展缓慢，现有的渣处理都是采用水淬工艺，巨量热能白白浪费。为了解决传统污泥干化成本高从而影响污泥处置，而钢铁渣余热又无法有效利用的难题，提出了利用冶金熔渣余热干化污泥的工艺路线和实施方法。现有污泥干化技术代表专利如下：浙江大学在污泥干化领域开展了许多有益工作，其主要是利用余热烘干污泥，例如中国专利CN...
【技术保护点】
1.一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺，其特征是，包括如下步骤：1)渣球混合均热冶炼熔渣通过渣沟或渣罐转移到渣球混合器中，渣球混合器为一筒体结构，内置若干钢球，钢球体积占容器内容积的20‑50％体积比，渣球混合器在传动机构的带动下转动，同时带动其中的钢球滚动，冶炼熔渣与渣球混合器中滚动的钢球充分混合、换热，熔渣的热量被钢球快速夺取而冷却，并被破碎形成粒渣，最终与钢球达到一个平衡温度；2)渣、球、泥混合干化当熔渣经过钢球冷却到200‑800℃后，通过污泥注入口连续混入需要干化的污泥，污泥的注入量相当于熔渣量的40‑50％质量比；污泥在滚动着的钢球和粒渣共同作用下，很快完成均化混...
【技术特征摘要】
1.一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺，其特征是，包括如下步骤：1)渣球混合均热冶炼熔渣通过渣沟或渣罐转移到渣球混合器中，渣球混合器为一筒体结构，内置若干钢球，钢球体积占容器内容积的20-50％体积比，渣球混合器在传动机构的带动下转动，同时带动其中的钢球滚动，冶炼熔渣与渣球混合器中滚动的钢球充分混合、换热，熔渣的热量被钢球快速夺取而冷却，并被破碎形成粒渣，最终与钢球达到一个平衡温度；2)渣、球、泥混合干化当熔渣经过钢球冷却到200-800℃后，通过污泥注入口连续混入需要干化的污泥，污泥的注入量相当于熔渣量的40-50％质量比；污泥在滚动着的钢球和粒渣共同作用下，很快完成均化混合；同时，污泥与钢球和粒渣接触，污泥吸收热量后温度升高，水分主要以蒸汽形式排出，污泥含水率即可下降到20％以下；3)渣、球、泥分离经过冷却和干化后的钢球、渣、泥是充分混合的，通过分离方法将混合在一起的钢球、渣、泥分离；分离后的钢球继续冷却、破碎新加入的熔渣，粒渣和干化污泥分别送入对应的料仓，然后外运到用户，进行后续资源化利用。2.如权利要求1所述的高温钢渣与污泥耦合干化的工艺，其特征是，还包括：4)尾气处理，若处理的污泥为无机污泥，则尾气净化装置配置洗涤除尘；若污泥为有机类，则尾气净化装置配置除尘和相应的有机物吸附装置，尾气处理目标以达标排放为准。3.如权利要求1所述的高温钢渣与污泥耦合干化的工艺，其特征是，所述钢球体积占容器内...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖永力，李永谦，王英杰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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