【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料加工机械
，尤其涉及塑胶造粒系统的塑胶挤出机。
技术介绍
业界所说的“塑胶造粒机”，是由塑胶挤出机、冷却水槽附带吸湿机、切粒机三台设备所组成的系统。塑胶挤出机的功用是将塑胶熔化并且通过螺杆挤出装置将之从模头挤出使塑胶呈断面依模头而定的条状。塑胶挤出机的螺杆挤出装置是由电动机通过皮带传动带动齿轮减速箱(或称齿轮箱)，并且螺杆挤出装置的螺杆与齿轮箱的输出齿轮同芯固装而驱动的。现有的塑胶挤出机的齿轮箱，是卧式的单级(因多级会增加机器的宽度)变速齿轮箱，有箱体和箱盖，齿轮轴孔都开设在箱体上；因为所需要的传动比基本固定，所以其齿轮直径比基本固定，使得其被动齿轮大，减速箱笨重。装拆时齿轮要置于箱体内再套到齿轮轴上，很不方便；又由于塑胶挤出机的高度(特别是螺杆的高度)要适合“塑胶造粒机”尤其是其中切粒机的高度要求，相比来说，需要在卧式齿轮箱下加以垫高，又加大了机器的重量和材料成本。
技术实现思路
为了解决现有的塑胶挤出机的齿轮箱装拆不便以及过于笨重的问题，本技术提供一种塑胶挤出机的齿轮箱，它装拆方便，重量比较轻。该目的是这样实现的采用立式齿轮箱以适应螺杆所需要...
【技术保护点】
一种塑胶挤出机的齿轮箱，包括箱体（１）、箱盖（２）、最少两组齿轮（３）和齿轮轴（４），对应齿轮轴的位置有孔径相应的轴孔（１２０）；其特征是：齿轮轴（４）上下排布并且动力输入轴在下；箱体（１）和箱盖（２）的分界面（１２５）经过每一齿轮轴的中心线。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。