一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统技术方案

为了解决现有问题，本发明专利技术提供了一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统，去除湿法洗涤塔，在袋式除尘器的前面设置碳酸氢钠干法反应器。余热锅炉出口的烟气进入半干式反应塔中脱除大部分酸性气体后再进入碳酸氢钠干法反应器，该反应器为烟气与碳酸氢钠吸收剂的反应以及活性炭的吸附提供了足够的时间和空间，且其中烟气温度为碳酸氢钠与酸性污染物的适宜反应温度，确保了使用较少的碳酸氢钠吸收剂达到很好的脱酸效果，同时有利于提高活性炭的吸附效率；相比于湿法脱酸，工艺流程大大简化，不产生脱酸废水；由于半干式反应塔后没有其他降温环节，故其反应温度较高，将烟气加热到SCR反应需要的温度消耗能量较少，从而大大降低了投资和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统
本专利技术涉及一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，尤其涉及一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统。
技术介绍
为了应对越来越严格的环保要求，我国现有许多生活垃圾焚烧项目烟气净化系统的技术方案是：半干式反应塔(吸收剂为氢氧化钙)+活性炭烟道喷射吸附+袋式除尘器+#1烟气/烟气换热器+湿法洗涤塔+#2烟气/烟气换热器+蒸汽/烟气换热器+SCR反应器。该方案也称为湿法脱酸法。该工艺能大大降低烟气中污染物的排放浓度，满足比欧盟最新标准更严的要求。问题是，湿法脱酸法投资运行费用很高，而且需要在其前后增加换热器，极大的增加了项目的用地面积、建设投资和运行费用。
技术实现思路
为了解决现有问题，本专利技术提供了一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统，去除湿法洗涤塔，在袋式除尘器的前面设置碳酸氢钠干法反应器。相比于湿法脱酸法，工艺流程大大简化，不产生脱酸废水；由于半干式反应塔后没有其他降温环节，故其反应温度较高，将烟气加热到SCR反应需要的温度消耗能量较少，从而大大降低了投资和运行成本，可以有效解决现有技术问题。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是，一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统，按照烟气的流动方向，依次由半干式反应塔、袋式除尘器、烟气/烟气换热器、蒸汽/烟气换热器、SCR反应器、引风机及烟囱组成，在所述袋式除尘器之前设置活性炭烟道喷射装置，在所述蒸汽/烟气换热器之前通入蒸汽对烟气进行加热并将产生的冷凝水排走，在所述SCR反应器之前通入氨气，其特征是，在所述袋式除尘器的前面设置碳酸氢钠干法反应器，在所述活性炭烟道喷射装置之前还设置碳酸氢钠烟道喷射装置。烟气从余热锅炉流出后，进入半干式反应塔进行脱酸，半干式反应塔出来的烟气进入碳酸氢钠干法反应器，与在此处喷入的碳酸氢钠吸收剂和活性炭充分混合，利用碳酸氢钠的特性以及反应塔内充分的反应时间进一步降低烟气中酸性污染物，随后烟气经过袋式除尘器，在滤袋表面进一步脱除烟气中的酸性污染物、重金属、二噁英以及颗粒物，最后烟气经过换热器达到SCR反应温度脱除氮氧化物后通过烟囱排入大气。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统，去除湿法洗涤塔，在袋式除尘器的前面设置碳酸氢钠干法反应器。余热锅炉出口的烟气进入半干式反应塔中脱除大部分酸性气体后再进入碳酸氢钠干法反应器，该反应器为烟气与碳酸氢钠吸收剂的反应以及活性炭的吸附提供了足够的时间和空间，且其中烟气温度为碳酸氢钠与酸性污染物的适宜反应温度，确保了使用较少的碳酸氢钠吸收剂达到很好的脱酸效果，同时有利于提高活性炭的吸附效率；相比于湿法脱酸，工艺流程大大简化，不产生脱酸废水；由于半干式反应塔后没有其他降温环节，故其反应温度较高，将烟气加热到SCR反应需要的温度消耗能量较少，从而大大降低了投资和运行成本。附图说明图1为现有技术一个实施例的设备布置示意图。图2为本专利技术提出的一个实施例的设备布置示意图。具体实施方式图1为现有技术一个实施例的设备布置示意图。图中显示，现有技术中，垃圾焚烧项目烟气净化系统采用半干式反应塔(吸收剂为氢氧化钙)+活性炭烟道喷射吸附+袋式除尘器+第1烟气/烟气换热器+湿法洗涤塔+第2烟气/烟气换热器+蒸汽/烟气换热器+SCR”的组合工艺系统，该工艺能大大降低烟气中污染物的排放浓度，满足比欧盟最新标准更严的要求。但是，湿法脱酸投资运行费用很高，而且需要在其前后增加换热器，极大的增加了项目的用地面积、建设投资和运行费用。图2为本专利技术提出的一个实施例的设备布置示意图。图中显示，本例中，一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统，按照烟气的流动方向，依次由半干式反应塔、袋式除尘器、烟气/烟气换热器、蒸汽/烟气换热器、SCR反应器、引风机及烟囱组成，袋式除尘器之前设置活性炭烟道喷射装置，在蒸汽/烟气换热器之前通入蒸汽对烟气进行加热并将产生的冷凝水排走，在SCR反应器之前通入氨气。与现有技术不同的是，本例中，没有设置湿法洗涤塔，而是在袋式除尘器的前面设置碳酸氢钠干法反应器，在活性炭烟道喷射吸附之前还设置碳酸氢钠烟道喷射装置。烟气从余热锅炉流出后，进入半干式反应塔进行脱酸，半干式反应塔出来的烟气进入碳酸氢钠干法反应器，与在此处喷入的碳酸氢钠吸收剂和活性炭充分混合，利用碳酸氢钠的特性以及反应塔内充分的反应时间进一步降低烟气中酸性污染物，随后烟气经过袋式除尘器，在滤袋表面进一步脱除烟气中的酸性污染物、重金属、二噁英以及颗粒物，最后烟气经过换热器达到SCR反应温度脱除氮氧化物后通过烟囱排入大气。与现有技术相对比，本例中，余热锅炉出口的烟气进入半干式反应塔中脱除大部分酸性气体后再进入碳酸氢钠干法反应器，该反应器为烟气与碳酸氢钠吸收剂的反应以及活性炭的吸附提供了足够的时间和空间，且其中烟气温度为碳酸氢钠与酸性污染物的适宜反应温度，确保了使用较少的碳酸氢钠吸收剂达到很好的脱酸效果，同时有利于提高活性炭的吸附效率；相比于湿法脱酸，工艺流程大大简化，不产生脱酸废水；由于半干式反应塔后没有其他降温环节，故其反应温度较高，将烟气加热到SCR反应需要的温度消耗能量较少，从而大大降低了投资和运行成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统，按照烟气的流动方向，依次由半干式反应塔、袋式除尘器、烟气/烟气换热器、蒸汽/烟气换热器、SCR反应器、引风机及烟囱组成，在所述袋式除尘器之前设置活性炭烟道喷射装置，在所述蒸汽/烟气换热器之前通入蒸汽对烟气进行加热并将产生的冷凝水排走，在所述SCR反应器之前通入氨气，其特征是，在所述袋式除尘器的前面设置碳酸氢钠干法反应器，在活性炭烟道喷射装置之前还设置碳酸氢钠烟道喷射装置，烟气从余热锅炉流出后，进入半干式反应塔进行脱酸，半干式反应塔出来的烟气进入碳酸氢钠干法反应器，与在此处喷入的碳酸氢钠吸收剂和活性炭充分混合，利用碳酸氢钠的特性以及反应塔内充分的反应时间进一步降低烟气中酸性污染物，随后烟气经过袋式除尘器，在滤袋表面进一步脱除烟气中的酸性污染物、重金属、二噁英以及颗粒物，最后烟气经过换热器达到SCR反应温度脱除氮氧化物后通过烟囱排入大气。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉烟气干法脱酸处理系统，按照烟气的流动方向，依次由半干式反应塔、袋式除尘器、烟气/烟气换热器、蒸汽/烟气换热器、SCR反应器、引风机及烟囱组成，在所述袋式除尘器之前设置活性炭烟道喷射装置，在所述蒸汽/烟气换热器之前通入蒸汽对烟气进行加热并将产生的冷凝水排走，在所述SCR反应器之前通入氨气，其特征是，在所述袋式除尘器的前面设置碳酸氢钠干法反应器，在活性炭烟道喷射装置之前还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔华，王炜，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44