全滚动活齿传动制造技术

技术编号：2229835 阅读：220 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

全滚动活齿传动是采用滚动传力结构的少齿差活齿传动。本发明专利技术克服了现有活齿传动中传力原件存在的滑动摩擦，实现了全滚动的活齿传动。这种传动装置具有效率高，承载能力大，传动比大，体积小，重量轻的特点。本发明专利技术适于设计成通用系列减速机，在大功率传动中其优越性尤为显著；也可直接用于各种专用设备中的传动。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全滚动活齿传动的通用机械传动装置。现有的活齿传动，其活齿与活齿盘之间传力方式都不可避免地存在着严重的滑动摩擦，从而带来了传动效率低，承载能力弱的缺点。为克服上述缺陷，国内外许多单位和个人都致力于寻求新的更合理的传力方式，提出了多种结构方案，但均未能实现全滚动的传动。例如1。我国1985年专利CN85200606活齿针轮减速机，是利用一个偏心轴承驱动一组作径向运动的活齿，与针齿啮合而传动。周向力输出是靠活齿柱体与活齿盘之间柱孔穿递的。这种结构，承力面较大，磨损较小，但活齿与活齿盘之间滑动摩擦较大，影响了效率，温升较高。2。我国1985年专利CN85101702，是利用一个偏心轮组件c驱动一组作径向运动的滚轮，与弦线轮a啮合传动，其滚轮与偏心轮组件c及弦线轮a之间实现了滚轮传动，但其滚动架b中的滚动件(滚珠或滚柱)在沿圆周均分的窗口中安放，使其受约束，因此，滚动件与窗口之间传递周向力时，存在很大的相对滑动，而且承载面积小。因此，磨损严重，效率也低。3。苏联1985年专利SU-1307129，利用偏心安装轴承，驱动一组圆柱型滚子与内齿轮啮合传动、滚子与偏心轴承和内齿轮之间实现了滚动。其滚子的两端安装有滑块，滚子以小轴支承在滑块上，滑块安放于活齿盘中。这种结构避免了滚子与活齿盘孔之间的直接传递周向力，而改用滑块传力，增大了接触面积，减少了磨损。但仍然存在滑动摩擦，传动效率低和磨损大的问题仍未解决。本专利技术的任务是针对已有活齿传动中存在滑动摩擦，效率低，磨损严重的缺陷，设计出一种全滚动的活齿传力结构，实现了全滚动活齿传动。本专利技术的内容是...

【技术保护点】
一种全滚动活齿传动装置，包括：激波器：由偏心轮、滚动轴承和激波盘组成。活齿齿轮：由具有径向槽的活齿盘和装于径向槽中的Ｚ↓［ｈ］个活齿组成。Ｚ↓［ｈ］＝ｉ。ｉ为传动比。固齿齿轮：由一个具有与活齿滚轮相包络的曲面齿廓的内齿轮组成。其齿数Ｚ↓［ｇ］＝Ｚ↓［ｈ］±１。本专利技术的特征在于：该传动中的活齿由滚轮（１０）和销轴（１１）组成，在滚轮（１０）和销轴（１１）之间装有滚针，使其可相互之间作自由纯滚转动。一副活齿盘由两个半盘组成，每个半盘上开有Ｚ个径向槽（３７）。活齿的销轴（１１）以松配合装于径向槽中，销轴（１１）可沿槽侧面作径向滚动。活齿的滚轮（１０）位于两半盘之间，而不与活齿盘接触。激波盘（９）驱动活齿作径向运动时，活齿以滚轮（１０）与固齿轮齿廓（２７）啮合，沿齿廓滚动。由于激波盘（９）是用滚动轴承（８）支承的，当滚轮（１０）转动时，激波盘（９）随其产生纯滚转动。活齿产生的圆周运动，通过销轴（１１）传给活齿盘，由于销轴（１１）与滚轮（１０）间是自由纯滚动转动，所以销轴（１１）沿活齿盘的径向槽是纯滚接触而传力的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，
申请(专利权)人：陈智，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人