一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法技术

技术编号:22297076 阅读:50 留言:0更新日期:2019-10-15 05:55
本发明专利技术公开了一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,包括如下步骤:1)将各组分进行配料,加入预混机中混合均匀,转移至高速搅拌机中搅拌,最后进行挤出造粒得到通讯电缆材料;2)将步骤1)中的小段通讯电缆材料外壁上涂上粘胶;3)在所述绞合体的外部设置保护层;4)在所述保护层外侧包裹减震层;5)在每段减震层上设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置;6)将每段电缆通过电缆连接器相连。本发明专利技术所达到的有益效果:本发明专利技术的通讯电缆料同时加入了PVC、丁腈粉、增塑剂及聚碳酸酯作为主料,获得了机械性能极佳的电缆料,经检测,拉伸强度>25MPa,断裂伸长率>180%。

A new environmental protection material processing method of composite cable for communication

【技术实现步骤摘要】
一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法
本专利技术涉及一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,属于电缆生产

技术介绍
电缆是用于传输电能的线材产品,是电力传输的主要载体,广泛应用于照明、家电、工业等众多领域。为了确保安全性,对于电缆的阻燃性能具有特别严格的要求,是行业内重点展开的研究课题。随着通讯行业的快速发展,市场对电缆的需求也在不断扩大。电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电、外绝缘的特征。目前,电缆主要分为阻燃橡套电缆、核级电缆、电力电缆及通讯电缆等。其中,通讯电缆主要用于传输数据,该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高,是行业内重点研究的一类电缆产品。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,采用该电缆的生产方法所生产出的电线电缆粗细均匀,合格率高。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,包括如下步骤:1)将各组分进行配料,加入预混机中于80-120℃下混合均匀,转移至高速搅拌机中搅拌10-15min,最后进行挤出造粒得到通讯电缆材料,按一定的长度进行切割得到小段的通讯电缆材料;所述组分包括PVC45-80份;丁腈粉10-15份;增塑剂30-45份;聚碳酸酯60-90份;消泡剂5-12份;固化剂1-5份;滑石粉3-8份;2)将步骤1)中的小段通讯电缆材料外壁上涂上粘胶,并将若干根通讯电缆材料彼此之间的空隙中添加填充材料;所述通讯电缆材料和填充材料以硅芯管为中心绞合在一起形成绞合体;3)在所述绞合体的外部设置保护层;4)在所述保护层外侧包裹减震层;5)在每段减震层上设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置;6)将每段电缆通过电缆连接器相连。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述步骤1)中,高速搅拌机的搅拌速度为300-700rpm。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述步骤1)中,挤出造粒于双螺杆挤出机中进行,挤出温度为160-240℃。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述步骤2)中粘胶采用等间距涂抹。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述步骤2)中的通讯电缆材料选择2-7根组合。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述步骤5)中的振幅控制器设置在每段减震层的同一侧端部,所述振幅控制器与报警器采用无线连接。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述填充材料为聚丙烯绳或无机纸绳。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述保护层的材料为无纺布或玻璃纤维布。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征在于,所述增塑剂为环氧大豆油;所述消泡剂为乳化硅油;所述固化剂为环氧树脂固化剂。前述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征在于,所述滑石粉为四氧化镁与硅酸镁的混合物,其中四氧化镁的质量百分比不低于80%。本专利技术所达到的有益效果:本专利技术的通讯电缆料同时加入了PVC、丁腈粉、增塑剂及聚碳酸酯作为主料,获得了机械性能极佳的电缆料,经检测,拉伸强度>25MPa,断裂伸长率>180%,是一种性能优异的通讯电缆料;同时,该电缆料不含有毒污染物质,符合环保要求,同时通过本专利技术制作出来的金属丝匀称质量高,同时配上振幅控制器和报警装置,能够有效地防止电缆被盗的现象发生;合理利用了多芯、大截面电力电缆的中心空隙,放置了硅芯管作为功能扩展容件,而且提高了电缆本身的性能。具体实施方式下面对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术涉及的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,包括如下步骤:1)将各组分进行配料,加入预混机中于80-120℃下混合均匀,转移至高速搅拌机中搅拌10-15min,最后进行挤出造粒得到通讯电缆材料,按一定的长度进行切割得到小段的通讯电缆材料;所述组分包括PVC45-80份;丁腈粉10-15份;增塑剂30-45份;聚碳酸酯60-90份;消泡剂5-12份;固化剂1-5份;滑石粉3-8份;高速搅拌机的搅拌速度为300-700rpm。挤出造粒于双螺杆挤出机中进行,挤出温度为160-240℃。2)将步骤1)中的小段通讯电缆材料外壁上涂上粘胶,并将若干根通讯电缆材料彼此之间的空隙中添加填充材料;所述通讯电缆材料和填充材料以硅芯管为中心绞合在一起形成绞合体。粘胶采用等间距涂抹。通讯电缆材料选择2-7根组合。3)在所述绞合体的外部设置保护层;4)在所述保护层外侧包裹减震层;5)在每段减震层上设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置;振幅控制器设置在每段减震层的同一侧端部,所述振幅控制器与报警器采用无线连接。6)将每段电缆通过电缆连接器相连。填充材料为聚丙烯绳或无机纸绳。保护层的材料为无纺布或玻璃纤维布。增塑剂为环氧大豆油;所述消泡剂为乳化硅油;所述固化剂为环氧树脂固化剂。滑石粉为四氧化镁与硅酸镁的混合物,其中四氧化镁的质量百分比不低于80%。本专利技术所达到的有益效果:本专利技术的讯电缆料同时加入了PVC、丁腈粉、增塑剂及聚碳酸酯作为主料,获得了机械性能极佳的电缆料,经检测,拉伸强度>25MPa,断裂伸长率>180%,是一种性能优异的通讯电缆料;同时,该电缆料不含有毒污染物质,符合环保要求,同时通过本专利技术制作出来的金属丝匀称质量高,同时配上振幅控制器和报警装置,能够有效地防止电缆被盗的现象发生;合理利用了多芯、大截面电力电缆的中心空隙,放置了硅芯管作为功能扩展容件,而且提高了电缆本身的性能。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,包括如下步骤:1)将各组分进行配料,加入预混机中于80‑120℃下混合均匀,转移至高速搅拌机中搅拌10‑15min,最后进行挤出造粒得到通讯电缆材料,按一定的长度进行切割得到小段的通讯电缆材料;所述组分包括PVC45‑80份;丁腈粉10‑15份;增塑剂30‑45份;聚碳酸酯60‑90份;消泡剂5‑12份;固化剂1‑5份;滑石粉3‑8份;2)将步骤1)中的小段通讯电缆材料外壁上涂上粘胶,并将若干根通讯电缆材料彼此之间的空隙中添加填充材料;所述通讯电缆材料和填充材料以硅芯管为中心绞合在一起形成绞合体;3)在所述绞合体的外部设置保护层;4)在所述保护层外侧包裹减震层;5)在每段减震层上设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置;6)将每段电缆通过电缆连接器相连。

【技术特征摘要】
1.一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,包括如下步骤:1)将各组分进行配料,加入预混机中于80-120℃下混合均匀,转移至高速搅拌机中搅拌10-15min,最后进行挤出造粒得到通讯电缆材料,按一定的长度进行切割得到小段的通讯电缆材料;所述组分包括PVC45-80份;丁腈粉10-15份;增塑剂30-45份;聚碳酸酯60-90份;消泡剂5-12份;固化剂1-5份;滑石粉3-8份;2)将步骤1)中的小段通讯电缆材料外壁上涂上粘胶,并将若干根通讯电缆材料彼此之间的空隙中添加填充材料;所述通讯电缆材料和填充材料以硅芯管为中心绞合在一起形成绞合体;3)在所述绞合体的外部设置保护层;4)在所述保护层外侧包裹减震层;5)在每段减震层上设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置;6)将每段电缆通过电缆连接器相连。2.根据权利要求1所述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述步骤1)中,高速搅拌机的搅拌速度为300-700rpm。3.根据权利要求1所述的一种环保型新材料的通讯用复合电缆加工方法,其特征是,所述步骤1)中,挤出造粒于双螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:程江
申请(专利权)人:上海电缆厂南京有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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