一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆及其生产工艺，属于通讯电缆技术领域。技术方案是：由19根束丝股线再绞合组成镀锡软铜导体（1），中心一根束丝股线，内层绞合6根束丝股线，内层绞合方向右向，外层绞合12根束丝股线，外层绞合方向左向；镀锡软铜导体（1）外包绕耐高温GRPP带（2），在耐高温GRPP带（2）外面挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3），低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3）外面为棉线编织的编织棉线层（4），编织棉线层上设有阻燃漆涂层（5）。本发明专利技术采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘与阻燃漆构成双层阻燃结构，阻燃漆同时还起到防潮湿的功能，双层阻燃的效果较好，同时能减小电缆外径，满足通讯电缆良好的机械、物理性能要求。

Double layer flame retardant moisture resistant environmental protection communication cable and production process thereof

The invention relates to a double-layer flame retardant and moisture resistant environmental protection communication cable and a production process thereof, belonging to the technical field of communication cables. The technical scheme is: by 19 beam wire strand twist composed of tinned copper conductor (1), the center of a beam wire strand, the inner 6 stranded wire strand bundle, the inner twisting direction right, outer 12 stranded wire strand bundle, outer left direction to the stranded tinned copper conductor; (1) the outer wrapping resistant GRPP belt (2), GRPP in the high temperature zone (2) outside wraped low smoke halogen-free flame retardant polyolefin insulation (3), low smoke halogen-free flame retardant polyolefin insulation (3) woven cotton layer outside the cotton knitting (4), a flame retardant coating cotton weaving layer (5). The invention adopts low smoke halogen-free flame retardant polyolefin insulation and a double flame retardant structure and flame retardant paint, fire retardant paint also play a moisture-proof function, good double flame retardant effect, also can reduce the diameter of the cable, meet the mechanical and physical properties and the requirements for communication cable.

【技术实现步骤摘要】
一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆及其生产工艺
本专利技术涉及一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆及其生产工艺，属于通讯电缆

技术介绍
通讯电缆使用场合复杂，对电缆使用性能要求格外严格。通讯电缆的机械特性包括弯曲性能、抗张、抗压、抗振、抗冲击和耐磨等性能。物理性能包括尺寸、重量、阻燃、耐热、耐寒、耐日光老化、耐腐蚀、防潮湿、防盐雾、防霉菌等。通讯电缆要有良好的机械、物理性能，能承受各种机械应力，并在恶劣环境下电性能不恶化，从而保证长期可靠地工作，但是，已有技术的通讯电缆很难满足上述要求。
技术实现思路
本专利技术是提供一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆及其生产工艺，采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘与阻燃漆构成双层阻燃结构，而阻燃漆同时还起到防潮湿的功能，双层阻燃的效果较好，同时能减小电缆外径，整个电缆材料全部采用环保材料，满足通讯电缆良好的机械、物理性能要求，解决
技术介绍
存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，包含镀锡软铜导体、耐高温GRPP带、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘、编织棉线层和阻燃漆涂层，所述镀锡软铜导体，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，绞合方向为左向；由19根束丝股线再绞合组成镀锡软铜导体，中心一根束丝股线，内层绞合根束丝股线，内层绞合方向右向，外层绞合根束丝股线，外层绞合方向左向；镀锡软铜导体外包绕耐高温GRPP带，在耐高温GRPP带2外面挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘外面为棉线编织的编织棉线层，编织棉线层上设有阻燃漆涂层。所述镀锡软铜导体，为镀锡退火软铜导体。一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆的生产工艺，包含如下步骤：（1）制备镀锡软铜导体：首先束丝，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，节径比为25-30倍，绞合方向为左向；束丝后，由19根束丝股线复绞，按照1+6+12的排列方式绞合组成镀锡软铜导体；中心1根束丝股线，外面分两层绞合束丝股线，内层绞合6根束丝股线，节径比为12-14倍，内层绞合方向右向；外层绞合12根束丝股线，节径比为10-12倍外层绞合方向左向；复绞方向外层左向内层右向，这样的导体绞向使绞线受到拉力时各层产生的转动力矩互相抵消，防止各层单线向一个方向转动而松脱，使导体绞合紧密，增加电缆的抗弯性能；同时控制导体外径范围，保证成品电缆的外径不超差，电阻符合要求，保证电缆的电性能；（2）镀锡软铜导体外包绕耐高温GRPP带：包带材料采用耐高温GRPP带，熔点268℃，厚度0.04mm；耐高温GRPP带纵包在镀锡软铜导体外，在挤出绝缘时，在挤出机的机头前放置纵包机，耐高温GRPP带宽度为50mm，镀锡软铜导体和耐高温GRPP带在通过纵包机上的喇叭嘴后，耐高温GRPP带纵向包覆在镀锡软铜导体上，纵包时，耐高温GRPP带的搭盖≥20%；然后，锡软铜导体进入挤出机，挤压挤出绝缘，一边纵包一边挤出绝缘；省去成缆工序与挤出工序之间的转移，纵向绕包使得包带沿着电缆轴向包覆，挤压式挤出的绝缘能填充到导体间隙之间，使得电缆结构更加紧密，增加电缆的抗弯性能；耐高温GRPP带的纵向拉力大于120N/15mm，增加电缆的抗拉性能；（3）挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘：选用105℃辐照交联低烟无卤阻燃环保聚烯烃作为绝缘材料，铅含量小于300ppm，绝缘材料配方是以聚烯烃为基材，包含改性乙丙橡胶、氢氧化铝、抗氧剂、石蜡和炭黑，炭黑的质量含量≥2.5%，增强电缆的耐候性，能长期经受耐日光老化；氢氧化铝作为阻燃剂，添加的质量比例为33.5%；（4）阻燃漆涂层：在低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘外设置棉线编织层，棉线编织层是在24锭编织机上编织，棉线编织100%覆盖低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘；在棉线编织层外涂覆阻燃漆涂层，电缆防火漆除了阻燃作用，还起到耐腐蚀、防潮湿、防盐雾、防霉菌的作用；阻燃漆涂层的厚度为1mm，采用电喷涂方式，喷涂设备为高压喷涂机，喷涂次数为3次，每次喷涂后，在涂覆层不完全干的情况下，接着喷涂第二层，保证每层与每层之间致密性。所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘，各组分之间的质量百分比如下：聚烯烃41.3%、改性乙丙橡胶17.6%、氢氧化铝33.5%、抗氧剂2.4%、石蜡2.2%、炭黑2.8%、颜色粉0.2%。所述挤出机，温度控制在110℃到180℃之间。本专利技术积极效果：采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘与阻燃漆构成双层阻燃结构，而阻燃漆同时还起到防潮湿的功能，双层阻燃的效果较好，同时能减小电缆外径，整个电缆材料全部采用环保材料，满足通讯电缆良好的机械、物理性能要求。附图说明图1是本专利技术实施例结构示意图；图中：镀锡软铜导体1、耐高温GRPP带2、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3、编织棉线层4、阻燃漆涂层5。具体实施方式以下结合附图，通过实施对本专利技术作进一步说明。一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，包含镀锡软铜导体1、耐高温GRPP带2、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3、编织棉线层4和阻燃漆涂层5，所述镀锡软铜导体1，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，绞合方向为左向；由19根束丝股线再绞合组成镀锡软铜导体1，中心一根束丝股线，内层绞合6根束丝股线，内层绞合方向右向，外层绞合12根束丝股线，外层绞合方向左向；镀锡软铜导体1外包绕耐高温GRPP带2，在耐高温GRPP带2外面挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3外面为棉线编织的编织棉线层4，编织棉线层上设有阻燃漆涂层5。所述镀锡软铜导体1，为镀锡退火软铜导体。一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆的生产工艺，包含如下步骤：（1）制备镀锡软铜导体1：首先束丝，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，节径比为25-30倍，绞合方向为左向；束丝后，由19根束丝股线复绞，按照1+6+12的排列方式绞合组成镀锡软铜导体1；中心1根束丝股线，外面分两层绞合束丝股线，内层绞合6根束丝股线，节径比为12-14倍，内层绞合方向右向；外层绞合12根束丝股线，节径比为10-12倍外层绞合方向左向；复绞方向外层左向内层右向，这样的导体绞向使绞线受到拉力时各层产生的转动力矩互相抵消，防止各层单线向一个方向转动而松脱，使导体绞合紧密，增加电缆的抗弯性能；同时控制导体外径范围，保证成品电缆的外径不超差，电阻符合要求，保证电缆的电性能；（2）镀锡软铜导体1外包绕耐高温GRPP带2：包带材料采用耐高温GRPP带，熔点268℃，厚度0.04mm；耐高温GRPP带纵包在镀锡软铜导体外，在挤出绝缘时，在挤出机的机头前放置纵包机，耐高温GRPP带宽度为50mm，镀锡软铜导体和耐高温GRPP带在通过纵包机上的喇叭嘴后，耐高温GRPP带2纵向包覆在镀锡软铜导体上，纵包时，耐高温GRPP带的搭盖≥20%；然后，锡软铜导体进入挤出机，挤压挤出绝缘，一边纵包一边挤出绝缘；省去成缆工序与挤出工序之间的转移，纵向绕包使得包带沿着电缆轴向包覆，挤压式挤出的绝缘能填充到导体间隙之间，使得电缆结构更加紧密，增加电缆的抗弯性能；耐高温GRPP带的纵向拉力大于120N/15mm，增加电缆的抗拉性能；（3）挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3：选用105℃辐照交联低烟无卤阻燃环保聚烯烃作为绝缘材料，铅含量小于300ppm，绝缘材料配方是以聚烯烃为基材，包含改性乙丙橡胶、氢氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，其特征在于：包含镀锡软铜导体（1）、耐高温GRPP带（2）、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3）、编织棉线层（4）和阻燃漆涂层（5），所述镀锡软铜导体（1），由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，绞合方向为左向；由19根束丝股线再绞合组成镀锡软铜导体（1），中心一根束丝股线，内层绞合6根束丝股线，内层绞合方向右向，外层绞合12根束丝股线，外层绞合方向左向；镀锡软铜导体（1）外包绕耐高温GRPP带（2），在耐高温GRPP带（2）外面挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3），低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3）外面为棉线编织的编织棉线层（4），编织棉线层上设有阻燃漆涂层（5）。

【技术特征摘要】
1.一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，其特征在于：包含镀锡软铜导体（1）、耐高温GRPP带（2）、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3）、编织棉线层（4）和阻燃漆涂层（5），所述镀锡软铜导体（1），由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，绞合方向为左向；由19根束丝股线再绞合组成镀锡软铜导体（1），中心一根束丝股线，内层绞合6根束丝股线，内层绞合方向右向，外层绞合12根束丝股线，外层绞合方向左向；镀锡软铜导体（1）外包绕耐高温GRPP带（2），在耐高温GRPP带（2）外面挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3），低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘（3）外面为棉线编织的编织棉线层（4），编织棉线层上设有阻燃漆涂层（5）。2.根据权利要求1所述的一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，其特征在于：所述镀锡软铜导体（1），为镀锡退火软铜导体。3.一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆的生产工艺，其特征在于包含如下步骤：制备镀锡软铜导体（1）：首先束丝，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，节径比为25-30倍，绞合方向为左向；束丝后，由19根束丝股线复绞，按照1+6+12的排列方式绞合组成镀锡软铜导体；中心1根束丝股线，外面分两层绞合束丝股线，内层绞合6根束丝股线，节径比为12-14倍，内层绞合方向右向；外层绞合12根束丝股线，节径...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪艳丽，张书军，张宝龙，王振彪，赵文明，窦丽梅，王怀安，石玉梁，张红军，高天修，薛林，
申请(专利权)人：河北华通线缆集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13