移动式并行翻晒工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种移动式并行翻晒工艺，包括如下步骤;设备环境配置、物料放置、翻堆、其往复多次实现翻堆、晾晒，待翻堆后，首先停止移动架移动，然后停止翻晒轮运行，最后将升降架上升至最高位置，使其能够晾晒，以期望解决豆瓣翻晒不均匀，豆瓣发酵过程中产生的异味与呼吸热能不及时排除，产品质量不稳定的问题。

Mobile parallel rewinding process

【技术实现步骤摘要】
移动式并行翻晒工艺
本专利技术涉及豆瓣酱生产，具体涉及一种移动式并行翻晒工艺。
技术介绍
豆瓣生产过程中，发酵作为重要的一个环节，其微生物在发酵过程中的作用尤为重要，为了保证豆瓣酱的品质，使豆瓣酱在没有香精、香料的作用下，具有香醇厚浓郁，色泽红润油亮的特点，其发酵工艺通常通过翻晒进行，其翻晒过程中不添加任何色素、油脂，发酵得出的豆瓣酱瓣粒酥脆，辣而不燥，悠香绵长。豆瓣在翻晒过程，主要是以翻、晒、露为要点，通过阳光棚的使用较大限度实现了阳光对豆瓣的“晒”，同时提供微生物生长的热能，让传统的开放式生产逐步过度到清洁化的生产成，但由于阳光棚的材质选择、安装形式的不同容易造成其通风散热的困难；在目前的豆瓣翻晒过程中，需要在一个翻晒场地内，有多个翻晒池，一般的，经过一定的时间，就需要安排工人进行人工翻晒，一方面，需要大量的工作人员去操作，使得人工成本较大，另一方面，由于场地较大，需要大量的时间进行翻晒，并且，由于人工操作的原因，还将导致翻晒不均匀，从而影响豆瓣酱成品的质量，因此，有必要针对在豆瓣的翻晒过程中，所需的操作人员较多、翻晒时间较长和翻晒不均匀等问题进行研究和改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种移动式并行翻晒工艺，以期望解决豆瓣翻晒不均匀，豆瓣发酵过程中产生的异味与呼吸热能不及时排除，产品质量不稳定的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种移动式并行翻晒工艺，包括如下步骤;设备环境配置，选用移动式并行自动翻晒机，先启动电机，使移动架在翻晒轨道上移动至翻晒池边缘，将升降架上升至移动架最高点，使升降架上的翻晒轮与翻晒池底部具有足够的填充间隙；物料放置，将豆瓣放置在翻晒池中，并将豆瓣压实形成多个豆瓣堆，所述豆瓣堆的高度低于翻晒池槽沿；翻堆，将升降架下降至适当位置，将翻晒轮没入豆瓣堆中，先启动翻晒轮，待翻晒轮对局部豆瓣堆进行翻滚作功后，再启动移动架上的电机，使移动架在翻晒轨道上往复运动，并带动翻晒轮对翻晒池中的多处豆瓣堆进行翻滚作功，其往复多次实现翻堆；晾晒，待翻堆后，首先停止移动架移动，然后停止翻晒轮运行，最后将升降架上升至最高位置，使其能够晾晒。作为优选，所述翻堆的往复过程中，翻晒轮进行在单一行程上为正转或反转的一种。作为优选，所述物料放置过程中，测量豆瓣堆之间的距离相等，并在翻晒池外部安装限位器，由限位器放置传感器，用于由传感器采集位置信息，并传递给控制系统。进一步的技术方案是，所述传感器在翻堆过程中，采集移动架的位移信息，同时将信息传递至用于控制移动架的翻晒驱动系统控制单元，由控制单元控制移动架进行往复运动的时机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能由移动架在左右移动，由升降架可以带动翻晒轮上下移动，通过翻晒轮与豆瓣堆相互接触，达到翻晒豆瓣堆的效果，其翻晒轮在翻晒池上移动，可以代替人工的操作，可以有效的解决现有技术中在豆瓣的翻晒过程中，所需的操作人员较多、翻晒时间较长和翻晒不均匀等技术问题，同时这种发酵方式，还能利用昼夜的温差，极有利于多种有益微生物的生长繁殖，有助于物料充分而完全的复式发酵。附图说明图1为本专利技术一个实施例的俯视示意图。图2为图1A处放大图。图3为一个实施例的侧面示意图。附图标记说明：1-并行轨道、2-限位器、3-并行驱动系统、4-移动架、5-翻晒驱动系统、6-翻晒轨道、7-翻晒池、8-升降驱动系统、9-升降轨道、10-升降架、11-翻晒轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种移动式并行翻晒工艺，其特征在于，包括如下步骤;设备环境配置，选用移动式并行自动翻晒机，先启动电机，使移动架4在翻晒轨道6上移动至翻晒池7边缘，将升降架9上升至移动架4最高点，使升降架4上的翻晒轮11与翻晒池7底部具有足够的填充间隙。具体的，参考图1所示，采用的移动式并行自动翻晒机，包括并行轨道1，并行轨道1安装在多个限位器2上，限位器2上安装有传感器，传感器电连接在控制系统上，限位器2安装在翻晒池7的两侧，在翻晒池7的两侧均安装有一个并行轨道1，两并行轨道1互相平行，在并行轨道1上设有四个并行驱动系统3，四个并行驱动系统3安装在翻晒机底部的四个角上，在翻晒机上安装有两个翻晒轨道6，翻晒轨道6上设有翻晒驱动系统5，翻晒驱动系统5安装在移动架4底部的四角上，翻晒驱动系统5的运动情况受控制系统所控制。工作时，在翻晒驱动系统5的作用下，移动架4可以在翻晒轨道6上左右移动，在移动架4上竖直安装有两个升降轨道9，在升降轨道9上安装有升降驱动系统8，升降驱动系统8受控制系统的调控，升降驱动系统8安装在升降架10上，升降架10的下部设有多个翻晒轮11，在需要对其他翻晒池7进行翻晒时，升降驱动系统8将升降架10沿着升降轨道9向上提起，使翻晒轮11高出地平面，再通过并行驱动系统3带动翻晒机在并行轨道1上前后移动，当到达合适位置时，通过限位器2上的传感器将翻晒机的位置信息传递给控制系统，控制系统控制并行驱动系统3停止，控制翻晒驱动系统5开始有规律的正反转，控制升降驱动系统8将翻晒轮11降低到指定高度。物料放置，将豆瓣放置在翻晒池7中，并将豆瓣压实形成多个豆瓣堆，所述豆瓣堆的高度低于翻晒池7的槽沿；其中豆瓣压实是指豆瓣之间相互接触，并提供一定的支撑作用，但是豆瓣堆中应当保证具有空气流通的缝隙，且豆瓣堆可以呈锥形，以满足用户采用倾倒的方式进行填料；进一步的，其豆瓣堆的顶点原则上不超过翻晒池7，以避免豆瓣在翻堆过程中意外被翻出翻晒池7中。所述翻堆，将升降架下降至适当位置，将翻晒轮没入豆瓣堆中，先启动翻晒轮，待翻晒轮对局部豆瓣堆进行翻滚作功后，再启动移动架上的电机，使移动架在翻晒轨道上往复运动，并带动翻晒轮对翻晒池中的多处豆瓣堆进行翻滚作功，其往复多次实现翻堆。晾晒，待翻堆后，首先停止移动架移动，然后停止翻晒轮运行，最后将升降架上升至最高位置，使其能够晾晒；该发酵方式需要历经漫长、周而复始昼夜温差的转换，而一般所处昼夜温差需要控制在８～１０摄氏度以内，才有利于多种有益微生物的生长繁殖，具体来说，利用昼夜温度的变化让空气保持一定的湿润度以及通过减少空气流动，进而促进微生物生长的重要环节，有助于物料充分而完全的复式发酵，发酵后的产品具有独特的风味。同时，采用该方式进行生产，不仅能够保证豆瓣特有的色泽；其发酵过程产生的呼吸热和分解热以及二氧化碳等废气也能及时从豆瓣堆排除，且结构为架体结构，能够使空气自然流动，在必要时还能配置主动换风设施，进行晒场空气交换，造成豆瓣发酵过程中产生的异味与呼吸热能及时排除，产品质量的稳定性进一步提高。实施例2：基于上述实施例，本专利技术的另一个实施例是，所述翻堆的往复过程中，翻晒轮进行在单一行程上为正转或反转的一种。具体的，在并行驱动系统3和翻晒驱动系统5的内部均包括驱动电机和驱动轮，驱动轮和驱动电机的动力输出轴动力连接，驱动电机电连接在控制系统上，控制系统可以分别控制驱动电机的启停、转速和正反转，并行驱动系统3控制着翻晒机在不同翻晒池7之间移动，因此并行驱动系统3上的驱动轮和安装在翻晒池7两侧的并行轨道1相配合，由于翻晒驱动系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式并行翻晒工艺，其特征在于，包括如下步骤;设备环境配置，选用移动式并行自动翻晒机，先启动电机，使移动架在翻晒轨道上移动至翻晒池边缘，将升降架上升至移动架最高点，使升降架上的翻晒轮与翻晒池底部具有足够的填充间隙；物料放置，将豆瓣放置在翻晒池中，并将豆瓣压实形成多个豆瓣堆，所述豆瓣堆的高度低于翻晒池槽沿；翻堆，将升降架下降至适当位置，将翻晒轮没入豆瓣堆中，先启动翻晒轮，待翻晒轮对局部豆瓣堆进行翻滚作功后，再启动移动架上的电机，使移动架在翻晒轨道上往复运动，并带动翻晒轮对翻晒池中的多处豆瓣堆进行翻滚作功，其往复多次实现翻堆；晾晒，待翻堆后，首先停止移动架移动，然后停止翻晒轮运行，最后将升降架上升至最高位置，使其能够晾晒。

【技术特征摘要】
1.一种移动式并行翻晒工艺，其特征在于，包括如下步骤;设备环境配置，选用移动式并行自动翻晒机，先启动电机，使移动架在翻晒轨道上移动至翻晒池边缘，将升降架上升至移动架最高点，使升降架上的翻晒轮与翻晒池底部具有足够的填充间隙；物料放置，将豆瓣放置在翻晒池中，并将豆瓣压实形成多个豆瓣堆，所述豆瓣堆的高度低于翻晒池槽沿；翻堆，将升降架下降至适当位置，将翻晒轮没入豆瓣堆中，先启动翻晒轮，待翻晒轮对局部豆瓣堆进行翻滚作功后，再启动移动架上的电机，使移动架在翻晒轨道上往复运动，并带动翻晒轮对翻晒池中的多处豆瓣堆进行翻滚作功，其往复多次实现翻堆；晾晒，待翻堆后，首先停止移动架移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳鹏，杨国华，杨帆，蒋延志，陈文涓，叶玉矫，杨懿，
申请(专利权)人：四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51