一种清理筛匀料进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原粮杂质清理设备技术领域，具体涉及一种清理筛匀料进料装置，包括匀料斗、匀料挡板、两个重力门机构和两个侧吸风罩；所述匀料斗由前后侧板和左右侧板拼接而成；所述匀料挡板的形状为倒V型结构，所述匀料挡板的左右两端与匀料斗的左右侧板固定连接，前后两端与匀料斗的前后侧板留有间隙；所述两个重力门机构对称安装在匀料挡板的下方，并可转动地固定在匀料斗的左右侧板；所述两个侧吸风罩分别安装在匀料斗的前后侧板上，且与匀料斗的前后侧板相连通。本实用新型专利技术提高了给料端筛面的入料均匀度、整个筛网的利用率和物料的筛分效率。

A Cleaning Screen Uniform Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种清理筛匀料进料装置
本技术涉及原粮杂质清理设备
，具体涉及一种清理筛匀料进料装置，特别适用于进料不均匀、夹杂较多秸秆的原粮、潮湿原粮等物料。
技术介绍
当前，清理筛入料时有皮带顺向直接入料、溜槽垂直给料或溜槽逆向给料等方式。无论哪种方式，均存在入料跑偏、筛面不能充分利用，造成软杂物，如秸秆、麻绳等糊网难于清理等问题，长期运行也会对清理筛设备自身产生一定程度的不利影响，影响清理筛清理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种清理筛匀料进料装置，提高了给料端筛面的入料均匀度、整个筛网的利用率和物料的筛分效率。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种清理筛匀料进料装置，包括匀料斗、匀料挡板、两个重力门机构和两个侧吸风罩；所述匀料斗由前后侧板和左右侧板拼接而成；所述匀料挡板的形状为倒V型结构，所述匀料挡板的左右两端与匀料斗的左右侧板固定连接，前后两端与匀料斗的前后侧板留有间隙；所述两个重力门机构对称安装在匀料挡板的下方，并可转动地固定在匀料斗的左右侧板；所述两个侧吸风罩分别安装在匀料斗的前后侧板上，且与匀料斗的前后侧板相连通。进一步地，所述重力门机构包括旋转挡板、旋转挡板轴、配重块以及多个重力门安装座；所述旋转挡板轴穿过匀料斗的左右侧板，并通过轴承与左右侧板连接；所述旋转挡板为弧形板，上端与旋转挡板轴固定连接，下端与重力门安装座固定连接，所述旋转挡板与匀料斗的前后侧板的间距开度受匀料斗内物料的压力作用而变化；所述多个重力门安装座间隔固定在旋转挡板轴上；所述配重块套固在旋转挡板轴上。进一步地，每个重力门机构的重力门安装座至少为一个。进一步地，所述侧吸风罩上开设有通风孔，所述通风孔通过管道外接除尘设备。与现有技术相比，本技术的积极有益效果是：本技术的一种清理筛匀料进料装置，物料进入匀料斗，压向旋转挡板，当旋转挡板受到的压力矩大于配重块的重力矩后，使得旋转挡板轴转动，从而逐渐增大旋转挡板与匀料斗的前后侧板的间距。匀料斗内的物料越多，旋转挡板受到的压力越大，旋转挡板与匀料斗的前后侧板的间距开度越大，反之越小，确保物料从匀料斗流出时铺满整个筛面，提高物料的筛分效率。本技术采用轴承使旋转挡板轴转动灵活，确保了间距开度大小的灵活性，提高了给料端筛面的入料均匀度和整个筛网的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种清理筛匀料进料装置的左视图；图2是本技术的一种清理筛匀料进料装置的右视图；图3是本技术的一种清理筛匀料进料装置的俯视图；图4是本技术的一种清理筛匀料进料装置的正视图；图5是本技术的一种清理筛匀料进料装置的工作状态图。图中序号所代表的含义为：1.前后侧板，2.侧吸风罩，3.重力门安装座，4.旋转挡板轴，5.旋转挡板，6.匀料挡板，7.配重块，8.物料，9.通风孔，10.左右侧板。具体实施方式实施例一如图1至图3所示，一种清理筛匀料进料装置，包括匀料斗、匀料挡板6、两个重力门机构和两个侧吸风罩2；所述匀料斗由前后侧板1和左右侧板10拼接而成漏斗型结构；所述匀料挡板6的形状为倒V型结构，所述匀料挡板6的左右两端与匀料斗的左右侧板10焊接固定，前后两端与匀料斗的前后侧板1留有间隙，该间隙用于将匀料斗中的物料8流出；所述两个重力门机构对称安装在匀料挡板6的下方，并可转动地固定在匀料斗的左右侧板10；所述两个侧吸风罩2分别安装在匀料斗的前后侧板1上，且与匀料斗的前后侧板1相连通。如图1和图2所示，所述重力门机构包括旋转挡板5、旋转挡板轴4、配重块7以及多个重力门安装座3，每个重力门机构的重力门安装座3至少为一个，根据旋转挡板5的长度设置重力门安装座3的数量，如果旋转挡板5的长度较长，则增加重力门安装座3的数量；所述旋转挡板轴4穿过匀料斗的左右侧板10，并通过轴承与左右侧板10连接；所述旋转挡板5为弧形板，上端与旋转挡板轴4固定连接，下端与重力门安装座3固定连接，所述旋转挡板5与匀料斗的前后侧板1的间距开度受匀料斗内物料8的压力作用而变化，所述匀料挡板6起到限位作用，限制旋转挡板5与匀料斗的前后侧板1的最大间距开度，不至于使旋转挡板5完全翻转过去；所述多个重力门安装座3间隔固定在旋转挡板轴4上，重力门安装座3起到加强筋的作用，增强旋转挡板5的强度。所述配重块7套固在旋转挡板轴4上，当匀料斗中的物料8全部流出后，旋转挡板5在配重块7的作用下自动回位，经过多次现场试验，确定配重块7的重量，配重块7的重量既不能太大，也不能太小，如果太大，物料8压不开旋转挡板5，如果太小，导致旋转挡板5不能自动回位。所述旋转挡板轴4可带动旋转挡板5、重力门安装座3和配重块7作为一个整体一起旋转。如图4所示，所述侧吸风罩2上开设有通风孔9，所述通风孔9通过管道外接除尘设备，当物料8从匀料斗中流出时，同时开启除尘设备，可以吸走物料8中的灰尘，起到辅助清理的作用。如图5所示，物料8进入匀料斗，压向旋转挡板5，当旋转挡板5受到的压力矩大于配重块7的重力矩后，使得旋转挡板轴4转动，从而逐渐增大旋转挡板5与匀料斗的前后侧板1的间距。匀料斗内的物料8越多，旋转挡板5受到的压力越大，旋转挡板5与匀料斗的前后侧板1的间距开度越大，反之越小，相较于之前物料8堆积在部分筛面上，厚度较厚，该装置确保物料8从匀料斗流出时铺满整个筛面，厚度变薄，提高物料8的筛分效率，解决了给料跑偏、难于清理软杂物的问题，从而使清理筛的筛分效果较好。旋转挡板5与匀料斗的前后侧板1的间距开度受匀料斗内物料8的压力作用而变大或者变小，确保物料8在匀料斗内均匀地从旋转挡板5处落下，从而保证物料8均匀落入清理筛设备中，提高了给料端筛面的入料均匀度和整个筛网的利用率。上述对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清理筛匀料进料装置，其特征在于，包括匀料斗、匀料挡板、两个重力门机构和两个侧吸风罩；所述匀料斗由前后侧板和左右侧板拼接而成；所述匀料挡板的形状为倒V型结构，所述匀料挡板的左右两端与匀料斗的左右侧板固定连接，前后两端与匀料斗的前后侧板留有间隙；所述两个重力门机构对称安装在匀料挡板的下方，并可转动地固定在匀料斗的左右侧板；所述两个侧吸风罩分别安装在匀料斗的前后侧板上，且与匀料斗的前后侧板相连通。

【技术特征摘要】
1.一种清理筛匀料进料装置，其特征在于，包括匀料斗、匀料挡板、两个重力门机构和两个侧吸风罩；所述匀料斗由前后侧板和左右侧板拼接而成；所述匀料挡板的形状为倒V型结构，所述匀料挡板的左右两端与匀料斗的左右侧板固定连接，前后两端与匀料斗的前后侧板留有间隙；所述两个重力门机构对称安装在匀料挡板的下方，并可转动地固定在匀料斗的左右侧板；所述两个侧吸风罩分别安装在匀料斗的前后侧板上，且与匀料斗的前后侧板相连通。2.根据权利要求1所述的清理筛匀料进料装置，其特征在于，所述重力门机构包括旋转挡板、旋转挡板轴、配重块以及多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻岭，辛烁军，陈艺，宗洋，
申请(专利权)人：郑州中粮科研设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41