一种高精度的卧式注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度的卧式注塑机，包括机体和垫脚，所述机体的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚，所述机体的左端端面通过焊接固定连接缓震装置，所述机体的前后两端端面在靠近顶端边缘处通过焊接固定连接轨道，所述轨道的外侧在位于机体的上方位置处设置有防护框体，所述防护框体通过滑动于轨道处进行活动连接，所述防护框体的前后两端端口通过卡槽固定连接钢化玻璃，所述防护框体的内侧在位于机体的上方位置处设置有定位装置，所述定位装置的左端端面通过焊接固定连接液压箱，可大大延长计算机在使用时的使用寿命，缓震装置可在力作用下插接至机体的左侧，缓震装置同样也可在力的作用下脱离固定。

A High Precision Horizontal Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的卧式注塑机
本专利技术属于注塑机相关
，具体涉及一种高精度的卧式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而其中的卧式注塑机是最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，其特点为机身矮、易于操作和维修、机器重心低、安装较平稳，制品挤出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。现有的卧式注塑机技术存在以下问题：卧式注塑机在运行的过程中，需要通过计算机进行精确操作，然而卧式注塑机在运行时会产生一定的震动，震动的产生，会导致一旁计算机中的硬盘出现震动，硬盘长期往复的震动，易造成坏道等难以读取数据等现象，且计算机本体在长时间的震动过程中，其机械性能会大打折扣，其使用寿命会出现相应的缩短现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度的卧式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的卧式注塑机在运行的过程中，需要通过计算机进行精确操作，然而卧式注塑机在运行时会产生一定的震动，震动的产生，会导致一旁计算机中的硬盘出现震动，硬盘长期往复的震动，易造成坏道等难以读取数据等现象，且计算机本体在长时间的震动过程中，其机械性能会大打折扣，其使用寿命会出现相应的缩短问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度的卧式注塑机，包括机体和垫脚，所述机体的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚，所述机体的左端端面通过焊接固定连接缓震装置，所述机体的前后两端端面在靠近顶端边缘处通过焊接固定连接轨道，所述轨道的外侧在位于机体的上方位置处设置有防护框体，所述防护框体通过滑动于轨道处进行活动连接，所述防护框体的前后两端端口通过卡槽固定连接钢化玻璃，所述防护框体的内侧在位于机体的上方位置处设置有定位装置，所述定位装置的左端端面通过焊接固定连接液压箱，所述液压箱通过螺栓插接固定连接在机体的顶端端面处，所述定位装置的内部设置有开合模具，所述开合模具的左端端面通过焊接在定位装置处进行固定，所述开合模具的右端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接熔料装置，所述熔料装置横向分布在机体的上方位置处，所述熔料装置的横向环形外表面在位于中部位置处通过焊接支架进行固定，所述支架的底端端面通过焊接固定连接加热箱，所述加热箱的底端端面通过焊接固定连接在机体的顶端端面处，所述熔料装置的横向环形外表面在靠近右侧的位置处设置有送料装置，所述送料装置的底端通过焊接在熔料装置的环形外表面进行固定，所述熔料装置的右端端面通过焊接固定连接传动箱，所述传动箱的左端端面通过焊接固定连接在机体的右端端面处。优选的，所述缓震装置包括海绵垫、槽体、支撑杆、方形杆、方形套杆和焊块，所述机体的左端端面通过焊接固定连接焊块，所述焊块的左端端面通过焊接固定连接方形杆，所述方形杆的矩形外表面被方形套杆所套接，所述方形套杆的左端端面通过焊接固定连接支撑杆，所述支撑杆的左端端面在靠近顶端边缘处通过焊接固定连接槽体，所述槽体的顶端在位于内部位置处通过粘胶固定连接海绵垫。优选的，所述定位装置包括主伸缩杆、定板、定位板、限位块、定杆、推板和模具定位板，所述液压箱的右端端面通过焊接固定连接定板，所述主伸缩杆的右端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接定杆，所述定杆的右端端面通过焊接固定连接模具定位板，所述模具定位板的左端端面在位于中部位置处通过螺栓插接在开合模具的右端端面，所述定板的右端端面在位于定杆的内侧通过焊接固定连接定位板，所述定位板的右端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接限位块，所述定位板的右端端面在位于四周边角处贯穿设置有主伸缩杆，所述主伸缩杆的右端端面通过焊接固定连接模具定位板，所述模具定位板的右端端面通过螺栓插接在开合模具的左端端面处。优选的，所述开合模具包括定模、压模定位板、套杆弹簧、液压板、弹杆、弹板、弹簧套环、压模、液冷管、伸缩杆和液压杆，所述液压板通过螺栓插接固定连接在定位装置的内部，所述液压板的右端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接液压杆，所述液压杆的环形外表面在靠近右端端面处设置有压模定位板，所述压模定位板套接液压杆，所述液压杆的右端端面贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的环形外表面在位于压模定位板的右侧设置有定模，所述定模套接伸缩杆，所述定模的右端端面通过螺栓插接固定连接在定位装置的内部，所述定模和压模定位板的前端端面在位于中心位置处通过插接固定连接有液冷管，所述液压板的右端端面在位于液压杆的内侧设置有弹板，所述弹板的左端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接弹杆，所述弹杆自液压板的右端端面贯穿至液压板的左端端面，所述弹板的右端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接套杆弹簧，所述套杆弹簧的右端端口贯穿至压模定位板的右端端面处，所述套杆弹簧与压模定位板的相交处在位于压模定位板的左端端面处通过焊接固定连接弹簧套环，所述压模定位板的右端端面在位于套杆弹簧的内侧设置有压模，所述压模通过焊接固定连接在压模定位板的右端端面处。优选的，所述熔料装置包括螺杆、螺杆套环、熔料套环和电机,所述开合模具的右端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接螺杆套环，所述螺杆套环的横向环形外表面均匀的设置有熔料套环，所述熔料套环与电源电性连接，所述螺杆套环的内部横向设置有螺杆，所述螺杆套环套接螺杆，所述螺杆的右端端面通过焊接传动连接电机，所述电机的套接于传动箱的内部，所述电机与电源电性连接。优选的，所述送料装置包括下料筒和下料套环，所述熔料装置的横向环形外表面在位于靠右位置处设置有下料套环，所述下料套环套接熔料装置，所述下料套环的顶端端面贯穿设置有下料筒。优选的，所述垫脚共设置有四组，所述垫脚的大小、规格尺寸均一致，所述垫脚的底端端面均通过胶连连接有防滑垫。优选的，所述缓震装置可在力作用下插接至机体的左侧，所述缓震装置同样也可在力的作用下脱离固定。与现有技术相比，本专利技术提供了一种高精度的卧式注塑机，具备以下有益效果：1.缓震装置在使用中囊括了海绵垫、槽体、支撑杆、方形杆、方形套杆和焊块六个部件，其中使用了支撑杆，支撑杆在设置的过程中通过焊接方形套杆来进行固定，其在使用时，底端的方形套杆插入至由焊块焊接的方形杆内来进行定位，定位后，支撑杆顶端的槽体在使用中则不会在力的作用下发生偏转。2.在使用时，在槽体的内部粘接了海绵垫，海绵垫在使用中可高效的将槽体中震动进行过滤，过滤后，处于海绵垫上方的计算机则不会在震动的作用下发生共振，可有效的对计算机内部的元器件进行保护，可大大延长计算机在使用时的使用寿命，缓震装置可在力作用下插接至机体的左侧，缓震装置同样也可在力的作用下脱离固定。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种高精度的卧式注塑机整体的结构示意图；图2为本专利技术提出的高精度的卧式注塑机中开合模具的定位装置结构示意图；图3为本专利技术提出的高精度的卧式注塑机中开合模具的结构示意图；图4为本专利技术提出的高精度的卧式注塑机中熔料装置的结构示意图；图5为本专利技术提出的高精度的卧式注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的卧式注塑机，包括机体(1)和垫脚(2)，其特征在于：所述机体(1)的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚(2)，所述机体(1)的左端端面通过焊接固定连接缓震装置(3)，所述机体(1)的前后两端端面在靠近顶端边缘处通过焊接固定连接轨道(5)，所述轨道(5)的外侧在位于机体(1)的上方位置处设置有防护框体(6)，所述防护框体(6)通过滑动于轨道(5)处进行活动连接，所述防护框体(6)的前后两端端口通过卡槽固定连接钢化玻璃(9)，所述防护框体(6)的内侧在位于机体(1)的上方位置处设置有定位装置(7)，所述定位装置(7)的左端端面通过焊接固定连接液压箱(4)，所述液压箱(4)通过螺栓插接固定连接在机体(1)的顶端端面处，所述定位装置(7)的内部设置有开合模具(8)，所述开合模具(8)的左端端面通过焊接在定位装置(7)处进行固定，所述开合模具(8)的右端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接熔料装置(10)，所述熔料装置(10)横向分布在机体(1)的上方位置处，所述熔料装置(10)的横向环形外表面在位于中部位置处通过焊接支架(11)进行固定，所述支架(11)的底端端面通过焊接固定连接加热箱(13)，所述加热箱(13)的底端端面通过焊接固定连接在机体(1)的顶端端面处，所述熔料装置(10)的横向环形外表面在靠近右侧的位置处设置有送料装置(12)，所述送料装置(12)的底端通过焊接在熔料装置(10)的环形外表面进行固定，所述熔料装置(10)的右端端面通过焊接固定连接传动箱(14)，所述传动箱(14)的左端端面通过焊接固定连接在机体(1)的右端端面处。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度的卧式注塑机，包括机体(1)和垫脚(2)，其特征在于：所述机体(1)的底端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接垫脚(2)，所述机体(1)的左端端面通过焊接固定连接缓震装置(3)，所述机体(1)的前后两端端面在靠近顶端边缘处通过焊接固定连接轨道(5)，所述轨道(5)的外侧在位于机体(1)的上方位置处设置有防护框体(6)，所述防护框体(6)通过滑动于轨道(5)处进行活动连接，所述防护框体(6)的前后两端端口通过卡槽固定连接钢化玻璃(9)，所述防护框体(6)的内侧在位于机体(1)的上方位置处设置有定位装置(7)，所述定位装置(7)的左端端面通过焊接固定连接液压箱(4)，所述液压箱(4)通过螺栓插接固定连接在机体(1)的顶端端面处，所述定位装置(7)的内部设置有开合模具(8)，所述开合模具(8)的左端端面通过焊接在定位装置(7)处进行固定，所述开合模具(8)的右端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接熔料装置(10)，所述熔料装置(10)横向分布在机体(1)的上方位置处，所述熔料装置(10)的横向环形外表面在位于中部位置处通过焊接支架(11)进行固定，所述支架(11)的底端端面通过焊接固定连接加热箱(13)，所述加热箱(13)的底端端面通过焊接固定连接在机体(1)的顶端端面处，所述熔料装置(10)的横向环形外表面在靠近右侧的位置处设置有送料装置(12)，所述送料装置(12)的底端通过焊接在熔料装置(10)的环形外表面进行固定，所述熔料装置(10)的右端端面通过焊接固定连接传动箱(14)，所述传动箱(14)的左端端面通过焊接固定连接在机体(1)的右端端面处。2.根据权利要求1所述的一种高精度的卧式注塑机，其特征在于：所述缓震装置(3)包括海绵垫(31)、槽体(32)、支撑杆(33)、方形杆(34)、方形套杆(35)和焊块(36)，所述机体(1)的左端端面通过焊接固定连接焊块(36)，所述焊块(36)的左端端面通过焊接固定连接方形杆(34)，所述方形杆(34)的矩形外表面被方形套杆(35)所套接，所述方形套杆(35)的左端端面通过焊接固定连接支撑杆(33)，所述支撑杆(33)的左端端面在靠近顶端边缘处通过焊接固定连接槽体(32)，所述槽体(32)的顶端在位于内部位置处通过粘胶固定连接海绵垫(31)。3.根据权利要求1所述的一种高精度的卧式注塑机，其特征在于：所述定位装置(7)包括主伸缩杆(71)、定板(72)、定位板(73)、限位块(74)、定杆(75)、推板(76)和模具定位板(77)，所述液压箱(4)的右端端面通过焊接固定连接定板(72)，所述主伸缩杆(71)的右端端面在位于四周边角处通过焊接固定连接定杆(75)，所述定杆(75)的右端端面通过焊接固定连接模具定位板(77)，所述模具定位板(77)的左端端面在位于中部位置处通过螺栓插接在开合模具(8)的右端端面，所述定板(72)的右端端面在位于定杆(75)的内侧通过焊接固定连接定位板(73)，所述定位板(73)的右端端面在位于中心位置处通过焊接固定连接限位块(74)，所述定位板(73)的右端端面在位于四周边角处贯穿设置有主伸缩杆(71)，所述主伸缩杆(71)的右端端面通过焊接固定连接模具定位板(77)，所述模具定位板(77)的右端端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁敏，
申请(专利权)人：张家港市贝司德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32