一种PTC加热组件加工用自动吸片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC加热组件加工用自动吸片机，包括机箱，所述机箱侧端固定安装有三联件，所述机箱上端固定连接有支架，所述支架上端固定安装有控制箱，所述支架下端固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨一端下方固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一端转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第一滑轨背离第一伺服电机的一端下方。与现有的技术相比，该设备能够将PTC加热组件整齐排列并对其进行位移，能够将多组PTC加热片与电极片相粘接，提高PTC加热组件的生产效率，自动化程度高，节省了人力，且加热片与电极片的粘接精度高。

An Automatic Drawer for PTC Heating Component Processing

【技术实现步骤摘要】
一种PTC加热组件加工用自动吸片机
本技术涉及一种自动吸片机，特别涉及一种PTC加热组件加工用自动吸片机，属于PTC加热组件加工领域。
技术介绍
PTC是一种陶瓷电热元件的简称。它利用风机鼓动空气流经PTC电热元件强迫对流，以此为主要热交换方式。其内部装有限温器，当风口被风机堵塞时，可自行断电。有的还装有倾倒开关，当暖风机倾倒时也能自行切断电源。其输出功率在800-1200瓦，可随意调温，工作时送风柔和，升温快，具有自动恒温功能，PTC元件一般都具有防水功能。PTC加热组件是两片电极片之间固定连接有均匀分布的PTC加热片(陶瓷片)，在加工该加热组件时，需要将PTC加热片与电极片进行粘接，现有的加工设备自动化程度低，需要大量人力，工作效率低，且粘接精度差，加工后的加热组件质量不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTC加热组件加工用自动吸片机，解决现有设备自动化程度低，需要大量人力，工作效率低，且粘接精度差，加工后的加热组件质量不高的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种PTC加热组件加工用自动吸片机，包括机箱，所述机箱侧端固定安装有三联件，所述机箱上端固定连接有支架，所述支架上端固定安装有控制箱，所述支架下端固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨一端下方固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一端转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第一滑轨背离第一伺服电机的一端下方，所述第一丝杆上转动连接有第二滑轨，所述第一滑轨下端固定连接有第一滑轨，且第二滑轨与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨与支架平行设置，且与第二滑轨十字形设置，所述第二滑轨一端下方固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第二滑轨背离第二伺服电机的一端下方，所述第二丝杆上滑动连接有滑动支架，所述滑动支架侧端通过滑轨滑动连接有滑动杆，所述滑动支架背离滑动杆的侧端固定安装有第二气缸，所述滑动杆上端固定连接有弯板，且弯板与第二气缸上端所设有的伸缩柱固定连接，所述滑动杆背离滑动支架的侧端固定安装有呈横向均匀分布的吸头，所述机箱上端侧方固定连接有加热片排板台，所述加热片排板台背离机箱的一端固定安装有四个横向等距分布的第一气缸，所述第一气缸一端设有的伸缩柱端头固定连接有推板，所述加热片排板台上端固定连接有四组呈横向等距分布的弹夹安置架，所述弹夹安置架上插接有加热片弹夹，所述机箱上端面固定连接有抵板，且抵板一端与加热片排板台固定连接，所述抵板上端面的高度高于加热片排板台的上端面，所述机箱上端面固定连接有两组限位柱，且机箱上端面通过限位柱固定卡接有两个电极片放置板，且电极片放置板位于支架下端。上述方案的优选方案为：所述加热片弹夹内部通过多组竖向分布的隔板将加热片弹夹分割呈多个空间，且所述空间内竖向重叠放置有PTC加热片，所述加热片弹夹无底设置。上述方案的优选方案为：所述加热片弹夹下端与加热片排板台的距离与PTC加热片和推板的厚度相同。上述方案的优选方案为：所述推板的宽度与加热片弹夹的宽度相同。上述方案的优选方案为：所述吸头的数量与加热片弹夹内部的空间数量相同。上述方案的优选方案为：所述三联件通过软管与第一气缸和第二气缸相连接。上述方案的优选方案为：所述推板与加热片排板台上端面相贴。上述方案的优选方案为：所述机箱内部固定安装有真空泵，且真空泵通过软管与吸头相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，将电极片整齐摆放在电极片放置板上，且电极片上端面刷胶，通过控制箱控制第一气缸推动推板,加热片弹夹内的PTC加热片落在加热片排板台上端面，由推板推到抵板侧端，控制箱控制第一滑轨一端的伺服电机带动第二滑轨移动到指定位置，并控制第二滑轨一端的伺服电机带动滑动支架位移，使吸头位移到抵板侧端的PTC加热片正上方，控制第二气缸带动吸头下移，吸头将PTC加热片吸起，控制第二气缸带动吸头抬起，通过第二滑轨将吸头下吸住的PTC加热片传送到电极片放置板上端面的电极片正上方，且控制吸头下移，将PTC加热片放置在刷过胶的电极片上，吸头停止吸气并归位，完成PTC加热片的粘接工作，与现有的技术相比，该设备能够将PTC加热组件整齐排列并对其进行位移，能够将多组PTC加热片与电极片相粘接，提高PTC加热组件的生产效率，自动化程度高，节省了人力，且加热片与电极片的粘接精度高。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的左视图；图3为图2中A部分的局部放大图。图中：1-控制箱，2-支架，3-第一滑轨，4-机箱，5-第二滑轨，6-电极片放置板，7-三联件，8-限位柱，9-弹夹安置架，10-推板，11-第一气缸，12-加热片弹夹，13-加热片排板台，14-滑动支架，15-第二气缸，16-抵板，17-吸头，18-滑动杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-3所示,本实施例的一种PTC加热组件加工用自动吸片机，包括机箱4，机箱4侧端固定安装有三联件7，机箱4上端固定连接有支架2，支架2上端固定安装有控制箱1，支架2下端固定安装有第一滑轨3，第一滑轨3一端下方固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一端转动连接有第一丝杆，第一丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第一滑轨3背离第一伺服电机的一端下方，第一丝杆上转动连接有第二滑轨5，第一滑轨3下端固定连接有第一滑轨，且第二滑轨5与第一滑轨滑动连接，第一滑轨3与支架2平行设置，且与第二滑轨5十字形设置，第二滑轨5一端下方固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机一端转动连接有第二丝杆，第二丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第二滑轨5背离第二伺服电机的一端下方，第二丝杆上滑动连接有滑动支架14，滑动支架14侧端通过滑轨滑动连接有滑动杆18，滑动支架14背离滑动杆18的侧端固定安装有第二气缸15，滑动杆18上端固定连接有弯板，且弯板与第二气缸15上端所设有的伸缩柱固定连接，滑动杆18背离滑动支架14的侧端固定安装有呈横向均匀分布的吸头17，机箱4上端侧方固定连接有加热片排板台13，加热片排板台13背离机箱4的一端固定安装有四个横向等距分布的第一气缸11，第一气缸11一端设有的伸缩柱端头固定连接有推板10，加热片排板台13上端固定连接有四组呈横向等距分布的弹夹安置架9，弹夹安置架9上插接有加热片弹夹12，机箱4上端面固定连接有抵板16，且抵板16一端与加热片排板台13固定连接，抵板16上端面的高度高于加热片排板台13的上端面，机箱4上端面固定连接有两组限位柱8，且机箱4上端面通过限位柱8固定卡接有两个电极片放置板6，且电极片放置板6位于支架2下端。其中，加热片弹夹12内部通过多组竖向分布的隔板将加热片弹夹12分割呈多个空间，且空间内竖向重叠放置有PTC加热片，能够对其进行整齐排列，加热片弹夹12无底设置，方便PTC加热片落下。其中，加热片弹夹12下端与加热片排板台13的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC加热组件加工用自动吸片机，包括机箱(4)，其特征在于：所述机箱(4)侧端固定安装有三联件(7)，所述机箱(4)上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)上端固定安装有控制箱(1)，所述支架(2)下端固定安装有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)一端下方固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一端转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第一滑轨(3)背离第一伺服电机的一端下方，所述第一丝杆上转动连接有第二滑轨(5)，所述第一滑轨(3)下端固定连接有第一滑轨，且第二滑轨(5)与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨(3)与支架(2)平行设置，且与第二滑轨(5)十字形设置，所述第二滑轨(5)一端下方固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第二滑轨(5)背离第二伺服电机的一端下方，所述第二丝杆上滑动连接有滑动支架(14)，所述滑动支架(14)侧端通过滑轨滑动连接有滑动杆(18)，所述滑动支架(14)背离滑动杆(18)的侧端固定安装有第二气缸(15)，所述滑动杆(18)上端固定连接有弯板，且弯板与第二气缸(15)上端所设有的伸缩柱固定连接，所述滑动杆(18)背离滑动支架(14)的侧端固定安装有呈横向均匀分布的吸头(17)，所述机箱(4)上端侧方固定连接有加热片排板台(13)，所述加热片排板台(13)背离机箱(4)的一端固定安装有四个横向等距分布的第一气缸(11)，所述第一气缸(11)一端设有的伸缩柱端头固定连接有推板(10)，所述加热片排板台(13)上端固定连接有四组呈横向等距分布的弹夹安置架(9)，所述弹夹安置架(9)上插接有加热片弹夹(12)，所述机箱(4)上端面固定连接有抵板(16)，且抵板(16)一端与加热片排板台(13)固定连接，所述抵板(16)上端面的高度高于加热片排板台(13)的上端面，所述机箱(4)上端面固定连接有两组限位柱(8)，且机箱(4)上端面通过限位柱(8)固定卡接有两个电极片放置板(6)，且电极片放置板(6)位于支架(2)下端。...

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热组件加工用自动吸片机，包括机箱(4)，其特征在于：所述机箱(4)侧端固定安装有三联件(7)，所述机箱(4)上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)上端固定安装有控制箱(1)，所述支架(2)下端固定安装有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)一端下方固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一端转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第一滑轨(3)背离第一伺服电机的一端下方，所述第一丝杆上转动连接有第二滑轨(5)，所述第一滑轨(3)下端固定连接有第一滑轨，且第二滑轨(5)与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨(3)与支架(2)平行设置，且与第二滑轨(5)十字形设置，所述第二滑轨(5)一端下方固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第二滑轨(5)背离第二伺服电机的一端下方，所述第二丝杆上滑动连接有滑动支架(14)，所述滑动支架(14)侧端通过滑轨滑动连接有滑动杆(18)，所述滑动支架(14)背离滑动杆(18)的侧端固定安装有第二气缸(15)，所述滑动杆(18)上端固定连接有弯板，且弯板与第二气缸(15)上端所设有的伸缩柱固定连接，所述滑动杆(18)背离滑动支架(14)的侧端固定安装有呈横向均匀分布的吸头(17)，所述机箱(4)上端侧方固定连接有加热片排板台(13)，所述加热片排板台(13)背离机箱(4)的一端固定安装有四个横向等距分布的第一气缸(11)，所述第一气缸(11)一端设有的伸缩柱端头固定连接有推板(10)，所述加热片排板台(13)上端固定连接有四组呈横向等距分布的弹夹安置架(9)，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭远俊，徐长江，
申请(专利权)人：吴江市博奕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32