一种内陷式金属网格透明电热膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内陷式金属网格透明电热膜，包括本体，所述本体包括视窗区域和包覆在视窗区域周围的外围导通区，所述外围导通区的方阻低于视窗区域的10%以下；所述视窗区域的透光率高于外围导通区的70%，且方阻小于50欧；所述视窗区域和外围导通区均包括有透明基材，在透明基材的上表面设有一层第一透光树脂层，在第一透光树脂层内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第一纳米级导电材料层，在每一个第一纳米级导电材料层上设有第一黑化防反光层。本实用新型专利技术具有透光率高、导电性好、且加工时无任何污染、相比现有技术价格低廉的技术效果。

A Transparent Electrothermal Film with Inlet Metal Mesh

【技术实现步骤摘要】
一种内陷式金属网格透明电热膜
本技术涉及一种汽车透明电热膜的
，尤其是一种内陷式金属网格透明电热膜。
技术介绍
现有的汽车透明电热膜的内部含有电阻丝，该电阻丝一般通过在透明基材表面蒸发或溅射导电金属丝印导电金属的方式或利用低方阻ITO纳米银线并进行刻蚀铜方法制备金属网格电路的方式作为电阻丝实现透明基材表面的整面均匀加热的方法。但利用上述的几种方式存以下问题：1、金属镀膜方式严重影响透明基材的透光率；2、丝印导电金属肉眼可见；3、低方阻ITO及纳米银线的价格昂贵；4、刻蚀铜工艺环境污染；5、铜裸露在基材表面导致耐候性差，因此如何设计一款能够解决上述问题的新型电热膜尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种内陷式金属网格透明电热膜。为了实现上述目的，本技术所设计的一种内陷式金属网格透明电热膜，包括本体，所述本体包括视窗区域和包覆在视窗区域周围的外围导通区，所述外围导通区的方阻低于视窗区域的10%以下；所述视窗区域的透光率高于外围导通区的70%，且方阻小于50欧；所述视窗区域和外围导通区均包括有透明基材，在透明基材的上表面设有一层第一透光树脂层，在第一透光树脂层内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第一纳米级导电材料层，在每一个第一纳米级导电材料层上设有第一黑化防反光层。进一步，为了提高防紫外线隔离效果，在第一透光树脂层内以及透明基材的表面添加有紫外吸收纳米粉末颗粒。进一步，作为优选，为了使操作更加方便，所述的第一纳米级导电材料层是通过光阻曝光及纹理转印的方式制备的微纳米导电电路。为了提高隔离效果，在透明基材的下表面设有一层第二透光树脂层，在第二透光树脂层内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第二纳米级导电材料层，在每一个第二纳米级导电材料层上设有第二黑化防反光层。进一步，作为优选，为了使操作更加方便，所述的第二纳米级导电材料层是通过光阻曝光及纹理转印的方式制备的微纳米导电电路。为了实现电热、电致变色、触控等功能的复合增加汽车车窗的功能多样性和实用性，所述的第一透光树脂层可以通过调色膜导电基层代替，且在调色膜导电基层的上表面设有一层液晶材料层，在液晶材料层的上表面设有一层用于液晶分装的液晶基材层。为了提高强度，实现防爆，在本体的上表面设有一层第一透明玻璃层，在本体的下表面设有一层调色膜层，在调色膜层的下表面设有一层触控模组，在触控模组的下表面设有一层第二透明玻璃层。本技术得到的一种内陷式金属网格透明电热膜，本技术具有以下优点：1、通过光阻曝光及纹理转印的方式制备微纳米结构，将导电电路通过印刷的方式埋入内部作为电阻丝，以此来实现汽车视窗加热膜所需的高透过性、均匀加热、高耐候性等产品要求。2、同时在视窗四周设计低于视窗方阻的均匀导电电路保证电流均匀性且防止电流过大对电热膜造成损伤。3、透光率高、导电性好、且加工时无任何污染、相比现有技术价格低廉。附图说明图1是实施例1中一种内陷式金属网格透明电热膜的结构示意图；图2是实施例1中视窗区域的内部层面结构的分布示意图；图3是实施例2中视窗区域的内部层面结构的分布示意图；图4是实施例3中视窗区域的内部层面结构的分布示意图；图5是实施例4中视窗区域的内部层面结构的分布示意图。附图标记中：1.本体；2.视窗区域；3.外围导通区；4.透明基材；5.第一透光树脂层；6.第一纳米级导电材料层；7.第一黑化防反光层；8.第二透光树脂层；9.第二纳米级导电材料层；10.第二黑化防反光层；11.调色膜导电基层；12.液晶材料层；13.液晶基材层；14.第一透明玻璃层；15.调色膜层；16.触控模组；17.第二透明玻璃层。具体实施方式下面结合实施例对技术创造作进一步说明。实施例1：如图1、图2所示，本实施例提供的一种内陷式金属网格透明电热膜，包括本体1，所述本体1包括视窗区域2和包覆在视窗区域2周围的外围导通区3，所述外围导通区3的方阻低于视窗区域2的10%以下；所述视窗区域2的透光率高于外围导通区3的70%，且方阻小于50欧；所述视窗区域2和外围导通区3均包括有透明基材4，在透明基材4的上表面设有一层第一透光树脂层5，在第一透光树脂层5内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第一纳米级导电材料层6，在每一个第一纳米级导电材料层6上设有第一黑化防反光层7。进一步，为了提高防紫外线隔离效果，在第一透光树脂层5内以及透明基材4的表面添加有紫外吸收纳米粉末颗粒。进一步，作为优选，为了使操作更加方便，所述的第一纳米级导电材料层6是通过光阻曝光及纹理转印的方式制备的微纳米导电电路。加工方法：首先通过光阻曝光及纹理转印的方式制备微纳米导电电路，然后将该微纳米导电电路通过印刷的方式埋入透明基材的上表面的第一透光树脂层内，构成内部的电阻丝；在电阻丝的上表面涂覆一层第一黑化防反光层；然后安装上述相同的方法设置视窗区域和包覆在视窗区域周围的外围导通区；同时在外围导通区设置时必须低于视窗区域方阻的均匀导电电路，通过上述结构设计通过光阻曝光及纹理转印的方式制备微纳米结构，将导电电路通过印刷的方式埋入内部作为电阻丝，以此来实现汽车视窗加热膜所需的高透过性、均匀加热、高耐候性等产品要求，同时在视窗四周设计低于视窗方阻的均匀导电电路保证电流均匀性且防止电流过大对电热膜造成损伤，因此本结构具有透光率高、导电性好、且加工时无任何污染、相比现有技术价格低廉的优点。其具体包括以下步骤：1）首先通过光阻曝光及纹理转印的方式制备微纳米导电电路，然后将该微纳米导电电路通过印刷的方式埋入透明基材的上表面的第一透光树脂层内，构成内部的电阻丝；在电阻丝的上表面涂覆一层第一黑化防反光层；然后安装上述相同的方法设置视窗区域和包覆在视窗区域周围的外围导通区；2）同时在外围导通区设置时必须低于视窗区域方阻的均匀导电电路。进一步，为了提高防紫外线隔离效果，在透光树脂层内以及透明基材的表面添加紫外吸收纳米粉末颗粒。实施例2：如图3所示，本实施例提供的一种内陷式金属网格透明电热膜，为了提高隔离效果，在透明基材4的下表面设有一层第二透光树脂层8，在第二透光树脂层8内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第二纳米级导电材料层9，在每一个第二纳米级导电材料层9上设有第二黑化防反光层10。进一步，作为优选，为了使操作更加方便，所述的第二纳米级导电材料层9是通过光阻曝光及纹理转印的方式制备的微纳米导电电路。实施例3：如图4所示，本实施例提供的一种内陷式金属网格透明电热膜，为了实现电热、电致变色、触控等功能的复合增加汽车车窗的功能多样性和实用性，所述的第一透光树脂层5可以通过调色膜导电基层11代替，且在调色膜导电基层11的上表面设有一层液晶材料层12，在液晶材料层12的上表面设有一层用于液晶分装的液晶基材层13。实施例4：如图5所示，本实施例提供的一种内陷式金属网格透明电热膜，为了提高强度，实现防爆，在本体1的上表面设有一层第一透明玻璃层14，在本体1的下表面设有一层调色膜层15，在调色膜层15的下表面设有一层触控模组16，在触控模组16的下表面设有一层第二透明玻璃层17。通过上述结构实施例的说明，本技术具有以下优点：1、通过光阻曝光及纹理转印的方式制备微纳米结构，将导电电路通过印刷的方式埋入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内陷式金属网格透明电热膜，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）包括视窗区域（2）和包覆在视窗区域（2）周围的外围导通区（3）， 所述外围导通区（3）的方阻低于视窗区域（2）的10%以下；所述视窗区域（2）的透光率高于外围导通区（3）的70%，且方阻小于50欧；所述视窗区域（2）和外围导通区（3）均包括有透明基材（4），在透明基材（4）的上表面设有一层第一透光树脂层（5），在第一透光树脂层（5）内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第一纳米级导电材料层（6），在每一个第一纳米级导电材料层（6）上设有第一黑化防反光层（7）。

【技术特征摘要】
1.一种内陷式金属网格透明电热膜，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）包括视窗区域（2）和包覆在视窗区域（2）周围的外围导通区（3），所述外围导通区（3）的方阻低于视窗区域（2）的10%以下；所述视窗区域（2）的透光率高于外围导通区（3）的70%，且方阻小于50欧；所述视窗区域（2）和外围导通区（3）均包括有透明基材（4），在透明基材（4）的上表面设有一层第一透光树脂层（5），在第一透光树脂层（5）内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第一纳米级导电材料层（6），在每一个第一纳米级导电材料层（6）上设有第一黑化防反光层（7）。2.根据权利要求1所述的一种内陷式金属网格透明电热膜，其特征在于，在第一透光树脂层（5）内以及透明基材（4）的表面添加有紫外吸收纳米粉末颗粒。3.根据权利要求1或2所述的一种内陷式金属网格透明电热膜，其特征在于，所述的第一纳米级导电材料层（6）是通过光阻曝光及纹理转印的方式制备的微纳米导电电路。4.根据权利要求1或2所述的一种内陷式金属网格透明电热膜，其特征在于，在透明基材（4）的下表面设有一层第二透光树脂层（8），在第二透光树脂层（8）内通过印刷的方式间隔埋入有一个以上的第二纳米级导电材...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚艳芳，
申请(专利权)人：吴江友鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32