一种卡钳体的变形检具制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡钳体的变形检具，卡钳体包括本体、以及并排设于本体长度方向上的勾爪部和支耳部，勾爪部包括设于本体底面且沿本体宽度方向间隔设置的两个勾爪，支耳部包括分设于本体宽度方向上相对的两外侧的两个支耳，变形检具包括底板、设于底板上的勾爪检测块和两个支耳检测块，勾爪检测块上开设有对应供两个勾爪嵌设的两个勾爪槽，两个支耳检测块对应两个支耳设置，且每一支耳检测块上开设有对应供每一支耳嵌设的支耳槽；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过将卡钳体的勾爪部和支耳部对应嵌入变形检具的勾爪槽和支耳槽，且卡钳体能自由放入和取出，以快速有效的检出卡钳体的变形，精确率高，检测的工作效率高。

A Deformation Testing Tool for Caliper Body

【技术实现步骤摘要】
一种卡钳体的变形检具
本技术涉及卡钳体的检查工具
，特别涉及一种卡钳体的变形检具。
技术介绍
卡钳体是汽车液压盘式制动器上的主要零件之一，经加工后与制动活塞、制动盘、摩擦片、卡钳支架等配合使用，卡钳体用于汽车刹车制动，直接关系到汽车的安全性能，因此，卡钳体的设计标准有十分严格的要求。为了保证卡钳体的铸造尺寸符合产品要求，必须对生产的卡钳体的铸件进行检验。尤其对于卡钳体的勾爪部和支耳部，设计得比较单薄，分离、打磨、抛丸等过程都有可能导致支耳部和勾爪部变形。传统的检测方法是人工利用卡尺类工具进行检测，检测工作量大，工作效率低，且存在人为测量误差，外部质量风险高。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种卡钳体的变形检具，旨在解决现有的卡钳体的检测工作量大，工作效率低，且存在人为测量误差，外部质量风险高的问题。为实现上述目的，本技术提出一种卡钳体的变形检具，用以检测卡钳体的勾爪部和支耳部，所述卡钳体包括本体、以及并排设于所述本体长度方向上的勾爪部和支耳部，所述勾爪部包括设于所述本体底面且沿所述本体宽度方向间隔设置的两个勾爪，所述支耳部包括分设于所述本体宽度方向上相对的两外侧的两个支耳，所述变形检具包括底板、设于底板上的勾爪检测块和两个支耳检测块，所述勾爪检测块上开设有对应供所述两个勾爪嵌设的两个勾爪槽，所述两个支耳检测块对应所述两个支耳设置，且每一支耳检测块上开设有对应供每一支耳嵌设的支耳槽。优选地，每一勾爪的外缘与对应的每一勾爪槽的内壁面之间的间隙为d1，0.4mm≤d1≤0.6mm。优选地，d1为0.5mm。优选地，每一支耳的外缘与对应的每一支耳槽的内壁面之间的间隙为d2，0.4mm≤d2≤0.6mm。优选地，d2为0.5mm。本技术提供的技术方案中，通过所述变形检具包括底板、设于底板上的勾爪检测块和两个支耳检测块，所述勾爪检测块上开设有对应供所述两个勾爪嵌设的两个勾爪槽，所述两个支耳检测块对应所述两个支耳设置，且每一支耳检测块上开设有对应供每一支耳嵌设的支耳槽，只需将卡钳体的勾爪部和支耳部对应嵌入所述变形检具的勾爪槽和支耳槽，以检测所述卡钳体的勾爪部和支耳部的尺寸，且所述卡钳体能自由放入和取出，即为合格产品，反之，则为变形件，以此通过卡钳体的外缘与变形检具的贴合度，可以快速有效的检出卡钳体的变形，精确率高，提高了检测的工作效率，提高了卡钳体产品的合格率，减少生产成本，降低外部质量控制风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为卡钳体的正视示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图1的左视示意图；图4为本技术提出的卡钳体的变形检具的一实施例的示意图；图5为图4的正视示意图；图6为图5的俯视示意图；图7为图5的左视示意图；图8为卡钳体放入变形检具的正视示意图；图9为卡钳体放入变形检具的俯视示意图；图10为卡钳体放入变形检具的左视示意图。附图标号说明：1-卡钳体，11-本体，12-勾爪部，12a-勾爪，13-支耳部，13a-支耳，2-变形检具，21-底板，22-勾爪检测块，221-勾爪槽，23-支耳检测块，231-支耳槽。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本技术提出一种卡钳体的变形检具，用以检测卡钳体的勾爪部和支耳部，图1至图3为卡钳体的结构示意图，所述卡钳体1包括本体11、以及并排设于所述本体11长度方向上的勾爪部12和支耳部13，所述勾爪部12包括设于所述本体11底面且沿所述本体11宽度方向间隔设置的两个勾爪12a，所述支耳部13包括分设于所述本体11宽度方向上相对的两外侧的两个支耳13a。图4至图7为本技术提出的卡钳体的变形检具的一实施例。请一并参阅图4至图7，所述卡钳体1的变形检具2包括底板21、设于底板21上的勾爪检测块22和两个支耳检测块23，所述勾爪检测块22上开设有对应供所述两个勾爪12a嵌设的两个勾爪槽221，所述两个支耳检测块23对应所述两个支耳13a设置，且每一支耳检测块23上开设有对应供每一支耳13a嵌设的支耳槽231。本技术提供的技术方案中，通过所述变形检具2包括底板21、设于底板21上的勾爪检测块22和两个支耳检测块23，所述勾爪检测块22上开设有对应供所述两个勾爪12a嵌设的两个勾爪槽221，所述两个支耳检测块23对应所述两个支耳13a设置，且每一支耳检测块23上开设有对应供每一支耳13a嵌设的支耳槽231，只需将卡钳体1的勾爪部12和支耳部13对应嵌入所述变形检具2的勾爪槽221和支耳槽231，以检测所述卡钳体1的勾爪部12和支耳部13的尺寸，且所述卡钳体1能自由放入和取出，即为合格产品，反之，则为变形件，以此通过卡钳体1的外缘与变形检具2的贴合度，可以快速有效的检出卡钳体1的变形，精确率高，提高了检测的工作效率，提高了卡钳体1产品的合格率，减少生产成本，降低外部质量控制风险。需要说明的是，如若所检验的卡钳体1能自由放入所述变形检具2内，但不能取出，或者不能自由取出，则所检验的卡钳支架也为变形件，即不合格产品。本实施例中，每一勾爪12a的外缘与对应的每一勾爪槽221的内壁面之间的间隙为d1，0.4mm≤d1≤0.6mm。进一步地，请参阅图8至图10，d1为0.5mm。控制卡钳体1的勾爪12a的外缘与变形检具2的勾爪槽221的贴合间隙d1为0.5mm，可以快速有效的检出卡钳体1的勾爪12a的变形，且精确率高，工作效率高。本实施例中，每一支耳13a的外缘与对应的每一支耳槽231的内壁面之间的间隙为d2，0.4mm≤d2≤0.6mm。进一步地，请参阅图8至图10，d2为0.5mm。控制卡钳体1的支耳13a的外缘与变形检具2的支耳槽231的贴合间隙为0.5mm，可以快速有效的检出卡钳体1的支耳13a的变形，且精确率高，工作效率高。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡钳体的变形检具，用以检测卡钳体的勾爪部和支耳部，所述卡钳体包括本体、以及并排设于所述本体长度方向上的勾爪部和支耳部，所述勾爪部包括设于所述本体底面且沿所述本体宽度方向间隔设置的两个勾爪，所述支耳部包括分设于所述本体宽度方向上相对的两外侧的两个支耳，其特征在于：所述变形检具包括底板、设于底板上的勾爪检测块和两个支耳检测块，所述勾爪检测块上开设有对应供所述两个勾爪嵌设的两个勾爪槽，所述两个支耳检测块对应所述两个支耳设置，且每一支耳检测块上开设有对应供每一支耳嵌设的支耳槽。

【技术特征摘要】
1.一种卡钳体的变形检具，用以检测卡钳体的勾爪部和支耳部，所述卡钳体包括本体、以及并排设于所述本体长度方向上的勾爪部和支耳部，所述勾爪部包括设于所述本体底面且沿所述本体宽度方向间隔设置的两个勾爪，所述支耳部包括分设于所述本体宽度方向上相对的两外侧的两个支耳，其特征在于：所述变形检具包括底板、设于底板上的勾爪检测块和两个支耳检测块，所述勾爪检测块上开设有对应供所述两个勾爪嵌设的两个勾爪槽，所述两个支耳检测块对应所述两个支耳设置，且每一支耳检测块上开设有对应供每...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小宝，赵景洪，
申请(专利权)人：黄石东贝铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42