转动传递装置及使用该转动传递装置的纺织机械制造方法及图纸

一种转动传递装置，其特征在于，该转动传递装置包含不能相对转动地连结在轴上的皮带轮、通过轴承可转动地支承所述皮带轮的支承体； 所述皮带轮具有供所述轴承的外侧及内侧中的任意一方嵌合的皮带轮侧嵌合部； 所述支承体具有供所述外侧及所述内侧中的另一方嵌合的支承体侧嵌合部； 所述皮带轮侧嵌合部从所述皮带轮外周部端缘部位置的所述皮带轮中央侧起沿所述皮带轮回转轴线方向延伸； 该转动传递装置通过皮带轮从皮带及轴的其中任意一方向另一方传递转矩。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转动传递装置及使用该转动传递装置的织机、准备机器之类的纺织机械，尤其涉及传递来自回转源的回转力的装置及使用该装置的纺织机械。该现有技术中，为了将皮带轮2的回转力确实地传递至第1离合器4即轴，在皮带轮中央具有宽度较大的轮毂部，第1离合器4通过与轮毂部邻接、嵌合于第1离合器4外周面的轴承被支承体支承。因此，在张设于皮带轮2的皮带22的张力作用下引起的载荷作为弯曲载荷作用于第1离合器4即轴。为了降低上述的弯曲载荷，必须缩短皮带轮回转轴线方向上作为皮带张力作用点的皮带轮2的位置与使支承体支承第1离合器4即轴的轴承的位置的距离。但是，上述现有技术中，由于皮带轮2及轴承是以皮带轮2的轮毂部和轴承的内圈互相接触的状态结合于第1离合器4即轴，故回转轴线方向上皮带轮2与轴承的距离不能比上述进一步被缩短。也就是说，由于位于皮带轮中央的轮毂部，因此必须将轴承安装在回转轴线方向上皮带轮轮毂部的外侧。上述的结果，上述现有技术中，在回转轴线方向上皮带轮2及轴承安装于第1离合器4即轴的两安装位置间的距离变大。此处，第1离合器4即轴成为悬臂梁结构，该悬臂梁在回转轴线方向上以轴承的位置为支承端，以皮带轮2的安装位置为张设于皮带轮2的皮带22作用下的载荷作用点。在这样的悬臂梁结构中，由于起因于张设在皮带轮2上的皮带22的张力、第1离合器4即轴上所产生的弯矩变大，因此在轴承嵌合的第1离合器4即轴及支承体的两个轴承嵌合部处及轴承处产生振动、发热、摩耗等。本专利技术的目的在于抑制由张设在皮带轮上的皮带的作用而施加在轴上的弯矩。
技术实现思路
本专利技术的转动传递装置包含不能相对转动地连结在轴上的皮带轮和通过轴承可转动地支承所述皮带轮的支承体。所述皮带轮具有供所述轴承的外侧及内侧中的任意一方嵌合的皮带轮侧嵌合部，所述支承体具有供所述外侧及所述内侧中的另一方嵌合的支承体侧嵌合部。所述皮带轮侧嵌合部在所述皮带轮回转轴线方向上从所述皮带轮外周部端缘部位置的所述皮带轮中央侧向所述端缘部的方向延伸。该转动传递装置通过所述皮带轮从皮带及轴的其中任意一方向另一方传递回转力。上述转动传递装置中，牙轮皮带28、平皮带、V字型皮带等的无接头皮带张设在皮带轮上。轴承嵌入皮带轮的位置在所述皮带轮回转轴线方向上皮带轮两端缘部的内侧。所以，由于所述皮带轮回转轴线方向上起因于无接头皮带张力的载荷的作用点中心位置与支承体支承轴承的支承位置的中心位置的距离变小，因此作用在轴上的弯矩变小。也可以是所述轴承的外侧嵌合于所述皮带轮侧嵌合部、所述轴承的内侧嵌合于所述支承体侧嵌合部的情形。这样，由于皮带轮侧嵌合部在半径方向离开皮带轮的回转中心，故皮带轮侧嵌合部的轴承接触面积增大，能坚固地嵌入轴承的外圈。其结果，皮带轮侧嵌合部变得难以被轴承磨耗，从而高价的皮带轮的交换频度可以降低，转动传递装置的运行成本可以得到抑制。也可以是所述轴承的外侧嵌合于所述支承体侧嵌合部，所述轴承的内侧嵌合于所述皮带轮侧嵌合部的情形。这样，由于轴承的内圈转动，故轴的回转惯性力变小，其结果，织机、准备机器等的回转开始时的转矩即便小亦可，可提高生产效率。所述皮带轮侧嵌合部也可在通过所述回转轴线方向上所述皮带轮外周部的一个端缘且与所述回转轴线垂直相交的第1虚拟面与通过所述回转轴线方向上所述皮带轮外周部的另一个端缘且与所述回转轴线垂直相交的第2虚拟面所围的虚拟的范围内形成。图2是附图说明图1所示转动传递装置的局部放大图，(A)是从回转轴线方向左侧看的图1的皮带轮的放大图，(B)是图1的放大剖面图。图3是示出本专利技术转动传递装置另一实施例的放大剖面图。具体实施例方式参照图1，转动传递装置10被使用在织机的开口装置12中。织机具有自机架14延伸的主轴16。主轴16的前端部上，不能相对转动地嵌合有驱动皮带轮18。如图1及图2所示，转动传递装置10包含牙轮皮带轮20、驱动凸轮用的轴22、支承皮带轮20的支承体24、将皮带轮20可转动地支承在支承体24上的滚珠轴承26、和张设在两皮带轮18、20外周部的牙轮皮带28。转动传递装置10通过前述的部件将主轴16的转动传递至开口装置12的凸轮驱动部30。如图2所示，皮带轮20既在外周部具有与牙轮皮带28的齿啮合的多数个齿32，又在回转中心侧具有轮毂状嵌合部34。此外，皮带轮20在轮毂状嵌合部34上具有供轴承26的外圈(外环)36嵌合的皮带轮侧嵌合部(套筒部)38。轮毂状嵌合部34的皮带轮侧嵌合部38朝一侧开放，使轴承26能够从皮带轮20回转轴线方向的一侧(图2(B)中的右侧)朝皮带轮侧嵌合部38嵌合，同时在回转轴线方向的另一侧(图2(B)中的左侧)具有供轴承26的外圈36抵接的朝里的凸缘40，使得轴承26不会朝该另一侧脱落。皮带轮侧嵌合部38从皮带轮20回转轴线方向皮带轮20外周部两端缘42位置的皮带轮20中央侧，在皮带轮20回转轴线方向延伸。本实施例中，皮带轮侧嵌合部38在皮带轮20外周部两端缘42的内侧的范围内形成，以尽可能地抑制对轴22的弯矩作用。安装于轴22的皮带轮20的轮毂部46在皮带轮侧嵌合部38和朝里的凸缘40的根部部分，具有半截头圆锥形状的肋44，还具有在半径方向朝外延伸的一对开槽部(切去部)48。一方的开槽部48具有贯通孔50，另一方的开槽部48具有螺孔52。轴22贯穿轮毂部46，在调整轴22和皮带轮20的位置关系后，通过拧紧贯穿贯通孔50、与螺孔52螺合的紧固螺栓而被紧固地夹持，使轴22相对轮毂部46不能转动。支承体24由筒状部24a和一体形成于筒状部24a一端的凸缘24b形成L字状的剖面形状，且在筒状部24a中具有嵌合轴承26内圈(内环)56的支承体侧嵌合部(轴承支承部)58。支承体24通过支承体用的支架60及凸轮支承用的支架62(参照图1)固定在织机的机架14上。支架60具有L字状的剖面形状，于L字的一个凸缘60a通过螺栓64安装在支架62上。支承体24于凸缘24b通过螺栓64固定在支架60的另一个凸缘60b上。支架62安装在机架14上。支承体24及支架60的凸缘24b及60b上分别形成有如润滑脂之类的轴承润滑剂的注入用孔68、68。润滑剂从安装在支架60的凸缘60b上的注入管接头70注入，通过两个注入用孔68、68，注入至轴承26的外圈36及内圈56之间。润滑剂密封用的环72固定在凸缘24b上。环72具有耐磨耗性及弹性，并将支承体24的凸缘24b和皮带轮20或外圈36之间密封，使注入的润滑剂不致飞散。轴承26是用于承受来自张设于皮带轮20的牙轮皮带28的径向载荷的深槽球轴承，将球74由保持器可滚动地配置在分别设置于外圈36和内圈56的槽中。转动传递装置10将主轴16的回转通过皮带轮18、牙轮皮带28、皮带轮20传递至轴22。轴22的回转如图1所示，传递至构成开口装置12的一部分的凸轮驱动部30。凸轮驱动部30伴随从动于主轴16被回转驱动的轴22的回转，使凸轮杆76摆动，使综片(未图示)进行开口运动。上述转动传递装置10中，由于皮带轮侧嵌合部38位于皮带轮20外周部两端缘42的内侧、设置在被皮带轮20外周部所围的范围内，因此轴承26位于皮带轮20外周部两端缘42在回转轴线方向的内侧(中央侧)。其结果，从来自牙轮皮带28的载荷作用于皮带轮20的位置至轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南谷德生，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：