发光面板灯制造技术

一种发光面板灯，包括：位于发光面板灯的下方的基座，盖设在所述基座上并与所述基座围成容置腔的盖体，及连接于所述发光组件的电源组件，所述容置腔内收容发光组件，所述电源组件具有与所述基座和/或所述盖体边缘相适配的外形，使得所述电源组件能够安装在所述基座和/或所述盖体的边缘，所述发光面板灯可实现可实现高度降低，体积减小，运输成本低的效果。

Luminescent panel lamp

【技术实现步骤摘要】
发光面板灯
本技术涉及灯具领域，具体地说，涉及一种发光面板灯。
技术介绍
目前，市场上的发光面板灯一般包括：位于发光面板灯的最下方的基座，盖设在基座上的盖体以及为发光面板灯提供电力能源的电源组件。其中，在基座上方盖设盖体时，发光面板灯自身的高度已经比较高了，再将电源组件安装在基座及盖体的上方，因电源组件自身有一定的高度，从而导致发光面板灯的高度更高，发光面板灯的高度一般在73mm以上。或者，将电源组件安装在基座及盖体的侧边，因电源组件自身结构不能很好与基座和/或盖体的结构很好的适配，从而导致发光面板灯的宽度更宽或者长度更长，而且，在运输过程中，为了保证发光面板灯在运输时不损坏灯具的完整性，其运输包装体积甚大，运输成本较贵。因此，对于发光面板灯的现有技术亟待改进提升。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种发光面板灯，可实现高度降低，体积减小，运输成本低的效果。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种发光面板灯，其包括：位于发光面板灯的下方的基座，盖设在所述基座上并与所述基座围成容置腔的盖体，及连接于所述发光组件的电源组件，所述容置腔内收容发光组件，所述电源组件具有与所述基座和/或所述盖体边缘相适配的外形，使得所述电源组件能够安装在所述基座和/或所述盖体的边缘。作为上述技术方案的进一步改进，所述基座和/或所述盖体组装时边缘具有高度差，所述电源组件包括：安装于基座和/或所述盖体侧边的电源盒体，所述电源盒体的底面设有与所述基座和/或所述盖体的边缘贴合连接的呈阶梯状结构。作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体还包括位于容置腔相对一端的第一侧边及与第一侧边相对设置的第二侧边，电源盒体底面设有倾斜延伸且靠近盖体的第二侧边的安装侧面，所述电源盒体的安装侧面的倾斜面与盖体的第二侧边的倾斜面相互平行，且两者之间有间隙。作为上述技术方案的进一步改进，所述电源组件包括盖设于所述电源盒体顶部的电源顶盖，所述电源顶盖为多段式设计，包括：盖设于所述电源盒体顶部的多个电源盒接线盖及盖设于所述电源盒体顶部的电源盒盖。作为上述技术方案的进一步改进，所述电源盒盖相对两侧的侧边延伸设有与电源盒体的安装侧面倾斜角度相同的盒盖侧面，所述电源盒体内收容盒盖侧面。作为上述技术方案的进一步改进，所述基座的上表面安装有透光性高扩散层，所述扩散层的上表面安装有反射层，所述反射层的表面呈矩阵状排列的凹槽，所述反射层的上表面覆盖有若干列发光组件，所述发光组件的上表面安装有LED灯，所述LED灯容置于所述反射层的凹槽内。作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体的容置腔的顶面通过冲压方式将其冲压为凹凸面。作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体的第二侧边和/或第一侧边于水平方向呈竖直面设置，所述电源盒底面的安装侧面呈竖直面设置，所述电源盒底面的安装侧面平行于盖体的第二侧边和/或第一侧边。作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体的第一侧边于水平方向呈倾斜面设置，所述电源盒底面的安装侧面呈倾斜面设置，所述电源盒底面的安装侧面平行于盖体的第一侧边。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种发光面板灯，包括：位于发光面板灯的下方的基座，盖设在所述基座上并与所述基座围成容置腔的盖体，及电源组件，所述容置腔内收容发光组件，所述电源组件与所述发光组件连接，所述盖体还包括：位于容置腔相对一端的第一侧边及与第一侧边相对设置的第二侧边；所述电源组件包括：呈阶梯状设置贴合安装在所述基座和/或所述盖体边缘的电源盒体及于电源盒体底面延伸与盖体的第二侧边平行设置的安装侧面。本技术的有益效果是：所述发光面板灯的电源组件安装于具有高度差的基座和/或盖体边缘的上表面，电源盒底面呈阶梯状设置，电源盒底面的下底面与基座和/或盖体的上表面无缝贴合，所述电源盒体的安装侧面的倾斜面与盖体的第二侧边的倾斜面相互平行且具有一定间隙，可以有效降低电源组件与基座在连接过程中的连接高度，从而有效减小包装体积，降低运输成本。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术发光面板灯的整体分解示意图，其中，为了便于描述而增加上下方位的箭头；图2是本技术发光面板灯的部分分解示意图，其中不包含电源组件；图3是本技术发光面板灯的部分组装示意图及电源组件的分解示意图；图4是本技术发光面板灯的整体组装示意图；图5是本技术发光面板灯的电源组件的分解示意图。主要元件符号说明：10-基座；20-扩散层；30-反射层；31-凹槽；40-发光组件；50-盖体；52-第一侧边；51-第二侧边；53-容置腔；60-电源组件；61-电源盒体；610-电源盒底面；611-安装侧面；62-电源盒接线盖；63-电源盒盖；630-盒盖倾斜面；64-连接件；70-螺接件；80-挂件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对发光面板灯进行更全面的描述。附图中给出了发光面板灯的优选实施例。但是，发光面板灯还可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对发光面板灯的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发光面板灯的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请结合参阅图1至5所示，本技术具体揭示了一种发光面板灯，发光面板灯分别包括：大致呈矩形板状结构的基座10，所述基座10由铝材质一体成型，所述基座10的长度及宽度均大于其他元件的长度及宽度，所述基座10位于发光面板灯的最下方。所述基座10的上表面安装有扩散层20，一般扩散层20采用聚苯乙烯材质制成，所述扩散层20具有透光性高的优势，可有效提高LED灯的透光率。所述扩散层20的上表面安装有反射层30，所述反射层30的表面呈矩阵状排列且等间距设有向下凸伸的凹槽31，所述凹槽31用于收容发光组件40。所述发光面板灯设计的反射层30具有反射指数高，照射效果均匀，有效提高发光面板灯整灯的照明效果。所述反射层30的上表面覆盖有若干列发光组件40，所述每一列发光组件40的下表面安装有LED灯(未标号)，每一个LED灯容置于所述反射层30的凹槽31内。所述发光组件40收容于所述盖体50内，所述盖体50为金属板材冲压折弯后一体成型。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光面板灯，其特征在于，包括：基座，位于发光面板灯的下方；盖体，盖设在所述基座上，并与所述基座围成容置腔，在所述容置腔内收容发光组件；及电源组件，所述电源组件连接于所述发光组件，且所述电源组件具有与所述基座和/或所述盖体边缘相适配的外形，使得所述电源组件能够安装在所述基座和/或所述盖体的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种发光面板灯，其特征在于，包括：基座，位于发光面板灯的下方；盖体，盖设在所述基座上，并与所述基座围成容置腔，在所述容置腔内收容发光组件；及电源组件，所述电源组件连接于所述发光组件，且所述电源组件具有与所述基座和/或所述盖体边缘相适配的外形，使得所述电源组件能够安装在所述基座和/或所述盖体的边缘。2.根据权利要求1所述的发光面板灯，其特征在于，所述基座和/或所述盖体组装时边缘具有高度差，所述电源组件包括：安装于基座和/或所述盖体侧边的电源盒体，所述电源盒体的底面设有与所述基座和/或所述盖体的边缘贴合连接的阶梯状结构。3.根据权利要求2所述的发光面板灯，其特征在于，所述盖体还包括位于容置腔相对一端的第一侧边及与第一侧边相对设置的第二侧边，电源盒体底面设有倾斜延伸且靠近盖体的第二侧边的安装侧面，所述电源盒体的安装侧面的倾斜面与盖体的第二侧边的倾斜面相互平行，且两者之间有间隙。4.根据权利要求3所述的发光面板灯，其特征在于，所述电源组件包括盖设于所述电源盒体顶部的电源顶盖，所述电源顶盖为多段式设计，包括：盖设于所述电源盒体顶部的多个电源盒接线盖及盖设于所述电源盒体顶部的电源盒盖。5.根据权利要求4所述的发光面板灯，其特征在于，所述述电源盒盖相对两侧的侧边延伸设有与电源盒体的安装侧面倾斜角度相同的盒盖侧面，所述电源盒体内收容盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰雄，
申请(专利权)人：深圳市思坎普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44