无减速机数控立式抽油机制造技术

本实用新型专利技术涉及无减速机数控立式抽油机，包括上平台、承载滚筒、负荷皮带和悬绳器；悬绳器包括悬绳器上体和悬绳器下体，悬绳器上体和悬绳器下体的前侧面上分别设有上光杆连接槽和下光杆连接槽，上光杆连接槽和下光杆连接槽的两槽壁上还分别设有卡紧槽，卡紧槽内设有卡紧块；悬绳器上体和悬绳器下体的左侧面和右侧面上分别设有钢丝绳连接槽；还包括调整所述悬绳器上体和所述悬绳器下体之间距离大小的调节装置；还包括电机，电机的尾端安装有失电制动器和编码器；电机通过同步齿形带驱动承载滚筒。光杆的安装只需拆装卡紧块即可，结构合理，方便使用；承载滚筒的传动精度高，控制精确，负载滚筒的运行更稳定。

NC Vertical Pumping Unit without Reducer

【技术实现步骤摘要】
无减速机数控立式抽油机
本技术涉及抽油机，尤其涉及无减速机数控立式抽油机。
技术介绍
目前世界范围内的油田机械采油装置，主要是以电机为动力，经机械减速器减速后，通过多种负载的机械传动机构，实现油田深井泵的上下往复运动达到油田的采油举升。国内外的抽油机领域仍以游梁式抽油机为主，无游梁立式抽油机也处于规模使用阶段。但随着高含水井、稠油井、深抽井、排液采气井及低渗井的增多，迫切需要采用大举升力的长冲程立式无游梁式抽油机，这也代表了抽油机的发展方向。但是由于目前所应用的无游梁立式抽油机大多结构较为复杂，可靠性较差，包括机械换向及电气换向的立式冲油机所应用的换向机构及机械齿轮减速机构决定了抽油机的使用寿命，它的磨损、漏油、渗油等导致了抽油机的维修工作量大，工作效率低，使用寿命短。还有一种电气换向的永磁同步大扭矩电机替代减速机的抽油机，其结构简单，无漏油现象，但是成本太高，极大地阻碍了在油田的规模应用。为了满足油田生产需要长冲程、结构简单、高可靠性、使用寿命长、投资及维护费用低的无游梁式抽油机，专利技术了无减速机电换向立式长冲程抽油机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理且操作方便的无减速机数控立式抽油机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：无减速机数控立式抽油机，包括基础，所述基础上设有底座，所述底座上设有机架，所述机架的上端设有上平台，所述上平台上安装有承载滚筒，所述承载滚筒上绕有负荷皮带，所述负荷皮带的一端连接有悬绳器，所述负荷皮带的另一端连接有配重箱；所述悬绳器包括上下并列设置的悬绳器上体和悬绳器下体，所述悬绳器上体的前侧面上设有上光杆连接槽，所述悬绳器下体的前侧面上设有下光杆连接槽，所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的槽底均为半圆弧面且所述上光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器上体的中心，所述下光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器下体的中心；所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的两槽壁上均分别设有卡紧槽，所述卡紧槽内设有卡紧块；所述悬绳器上体和所述悬绳器下体的左侧面和右侧面上分别设有钢丝绳连接槽，连接所述负荷皮带的连接钢丝绳穿过位于所述悬绳器上体和所述悬绳器下体上的所述钢丝绳连接槽并卡紧在所述钢丝绳连接槽内；所述悬绳器下体的上侧面上还设有容纳载荷传感器的传感器安装槽；还包括调整所述悬绳器上体和所述悬绳器下体之间距离大小的调节装置，所述调节装置包括数个调节件，所述调节件通过螺纹转动安装在所述悬绳器下体上，所述调节件的上端设有顶丝，所述顶丝的上端抵在所述悬绳器上体上的定位槽内；；还包括驱动所述悬绳器上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动所述承载滚筒转动的电机，所述电机的尾端安装有失电制动器和编码器；所述负荷皮带的中间装有零位置软铁，所述上平台上设有检测所述零位置软铁的基准信号开关；所述电机和所述承载滚筒之间设有同步传动装置，所述同步传动装置包括中间轴，所述中间轴的两端分别设有中间轴同步带轮和减速轮，所述减速轮通过同步齿形带与所述电机连接，所述中间轴同步带轮通过同步齿形带与所述承载滚筒连接。作为优选的技术方案，所述钢丝绳连接槽的两槽壁上设有贯穿所述悬绳器上体或所述悬绳器下体的螺栓孔，所述连接钢丝绳通过位于所述螺栓孔内的螺栓及与所述螺栓配合的螺母卡紧在所述钢丝绳连接槽内。作为优选的技术方案，还包括失载保护装置，所述失载保护装置包括安装在所述上平台上的限速器、安装在所述配重箱上的连杆和安装在所述机架上的导轨，所述机架的下部固定有定滑轮，还包括处于所述导轨内的钢丝绳，所述钢丝绳绕过所述限速器和所述定滑轮后一端与所述连杆连接，另一端固定在所述配重箱上；还包括安装在所述配重箱上的夹钳，所述夹钳的两钳块分布在所述导轨的两侧。作为优选的技术方案，还包括摘负荷机构，所述摘负荷机构包括固定在所述配重箱上的动滑轮，还包括一端固定在所述上平台上的卸载钢丝绳，所述卸载钢丝绳的另一端绕过所述动滑轮并与所述承载滚筒连接。作为优选的技术方案，所述配重箱上设有两个所述动滑轮，两所述动滑轮对称的设置在所述配重箱的顶面上。作为优选的技术方案，所述底座上设有行走机构；所述底座和所述机架之间连接有伸缩支撑。作为优选的技术方案，所述上平台的周边安装有护栏。由于采用了上述技术方案，无减速机数控立式抽油机的悬绳器方便光杆的安装，无需拆卸悬绳器上体和悬绳器下体，只需拆装卡紧块即可，结构合理，方便使用。抽油机采用编码器、失电制动器、零位置软铁及同步齿形带传动，共同实现了负荷皮带的精确传动，控制精确度高。同时，承载滚筒和电机之间设置中间轴，中间轴上设置减速轮，提高了电机的承载能力，传动平稳；电机与承载滚筒之间设置有中间轴，中间轴上设置有减速轮和同步轮，可以为承载滚筒提供更大的扭矩。本技术所要解决的另一技术问题是提供一种结构合理且使用成本低的无减速机数控立式抽油机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：无减速机数控立式抽油机，包括基础，所述基础上设有底座，所述底座上设有机架，所述机架的上端设有上平台，所述上平台上安装有承载滚筒，所述承载滚筒上绕有负荷皮带，所述负荷皮带的一端连接有悬绳器，所述负荷皮带的另一端连接有配重箱；所述悬绳器包括上下并列设置的悬绳器上体和悬绳器下体，所述悬绳器上体的前侧面上设有上光杆连接槽，所述悬绳器下体的前侧面上设有下光杆连接槽，所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的槽底均为半圆弧面且所述上光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器上体的中心，所述下光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器下体的中心；所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的两槽壁上均分别设有卡紧槽，所述卡紧槽内设有卡紧块；所述悬绳器上体和所述悬绳器下体的左侧面和右侧面上分别设有钢丝绳连接槽，连接所述负荷皮带的连接钢丝绳穿过位于所述悬绳器上体和所述悬绳器下体上的所述钢丝绳连接槽并卡紧在所述钢丝绳连接槽内；所述悬绳器下体的上侧面上还设有容纳载荷传感器的传感器安装槽；还包括调整所述悬绳器上体和所述悬绳器下体之间距离大小的调节装置，所述调节装置包括数个调节件，所述调节件通过螺纹转动安装在所述悬绳器下体上，所述调节件的上端设有顶丝，所述顶丝的上端抵在所述悬绳器上体上的定位槽内；还包括驱动所述悬绳器上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动所述承载滚筒转动的电机，所述电机的尾端安装有失电制动器和编码器；所述负荷皮带的中间装有零位置软铁，所述上平台上设有检测所述零位置软铁的基准信号开关；所述电机和所述承载滚筒通过同步齿形带传动。本抽油机在上述抽油的基础上减少了中间轴，在满足传动性能的情况下减少中间轴可减少使用成本；同时也避免了传统链条传动操作环境脏的问题，同步带传动更精确，方便对抽油机进行精确控制，负载滚筒的运行更稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术实施例中悬绳器的结构示意图；图5是本技术实施例中悬绳器上体的结构示意图；图6是图5中A-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无减速机数控立式抽油机，包括基础，所述基础上设有底座，所述底座上设有机架，所述机架的上端设有上平台，所述上平台上安装有承载滚筒，所述承载滚筒上绕有负荷皮带，所述负荷皮带的一端连接有悬绳器，所述负荷皮带的另一端连接有配重箱；其特征在于：所述悬绳器包括上下并列设置的悬绳器上体和悬绳器下体，所述悬绳器上体的前侧面上设有上光杆连接槽，所述悬绳器下体的前侧面上设有下光杆连接槽，所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的槽底均为半圆弧面且所述上光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器上体的中心，所述下光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器下体的中心；所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的两槽壁上均分别设有卡紧槽，所述卡紧槽内设有卡紧块；所述悬绳器上体和所述悬绳器下体的左侧面和右侧面上分别设有钢丝绳连接槽，连接所述负荷皮带的连接钢丝绳穿过位于所述悬绳器上体和所述悬绳器下体上的所述钢丝绳连接槽并卡紧在所述钢丝绳连接槽内；所述悬绳器下体的上侧面上还设有容纳载荷传感器的传感器安装槽；还包括调整所述悬绳器上体和所述悬绳器下体之间距离大小的调节装置，所述调节装置包括数个调节件，所述调节件通过螺纹转动安装在所述悬绳器下体上，所述调节件的上端设有顶丝，所述顶丝的上端抵在所述悬绳器上体上的定位槽内；还包括驱动所述悬绳器上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动所述承载滚筒转动的电机，所述电机的尾端安装有失电制动器和编码器；所述负荷皮带的中间装有零位置软铁，所述上平台上设有检测所述零位置软铁的基准信号开关；所述电机和所述承载滚筒之间设有同步传动装置，所述同步传动装置包括中间轴，所述中间轴的两端分别设有中间轴同步带轮和减速轮，所述减速轮通过同步齿形带与所述电机连接，所述中间轴同步带轮通过同步齿形带与所述承载滚筒连接。...

【技术特征摘要】
1.无减速机数控立式抽油机，包括基础，所述基础上设有底座，所述底座上设有机架，所述机架的上端设有上平台，所述上平台上安装有承载滚筒，所述承载滚筒上绕有负荷皮带，所述负荷皮带的一端连接有悬绳器，所述负荷皮带的另一端连接有配重箱；其特征在于：所述悬绳器包括上下并列设置的悬绳器上体和悬绳器下体，所述悬绳器上体的前侧面上设有上光杆连接槽，所述悬绳器下体的前侧面上设有下光杆连接槽，所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的槽底均为半圆弧面且所述上光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器上体的中心，所述下光杆连接槽的槽底位于所述悬绳器下体的中心；所述上光杆连接槽和所述下光杆连接槽的两槽壁上均分别设有卡紧槽，所述卡紧槽内设有卡紧块；所述悬绳器上体和所述悬绳器下体的左侧面和右侧面上分别设有钢丝绳连接槽，连接所述负荷皮带的连接钢丝绳穿过位于所述悬绳器上体和所述悬绳器下体上的所述钢丝绳连接槽并卡紧在所述钢丝绳连接槽内；所述悬绳器下体的上侧面上还设有容纳载荷传感器的传感器安装槽；还包括调整所述悬绳器上体和所述悬绳器下体之间距离大小的调节装置，所述调节装置包括数个调节件，所述调节件通过螺纹转动安装在所述悬绳器下体上，所述调节件的上端设有顶丝，所述顶丝的上端抵在所述悬绳器上体上的定位槽内；还包括驱动所述悬绳器上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动所述承载滚筒转动的电机，所述电机的尾端安装有失电制动器和编码器；所述负荷皮带的中间装有零位置软铁，所述上平台上设有检测所述零位置软铁的基准信号开关；所述电机和所述承载滚筒之间设有同步传动装置，所述同步传动装置包括中间轴，所述中间轴的两端分别设有中间轴同步带轮和减速轮，所述减速轮通过同步齿形带与所述电机连接，所述中间轴同步带轮通过同步齿形带与所述承载滚筒连接。2.如权利要求1所述的无减速机数控立式抽油机，其特征在于：所述钢丝绳连接槽的两槽壁上设有贯穿所述悬绳器上体或所述悬绳器下体的螺栓孔，所述连接钢丝绳通过位于所述螺栓孔内的螺栓及与所述螺栓配合的螺母卡紧在所述钢丝绳连接槽内。3.如权利要求1或2所述的无减速机数控立式抽油机，其特征在于：还包括失载保护装置，所述失载保护装置包括安装在所述上平台上的限速器、安装在所述配重箱上的连杆和安装在所述机架上的导轨，所述机架的下部固定有定滑轮，还包括处于所述导轨内的钢丝绳，所述钢丝绳绕过所述限速器和所述定滑轮后一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅楠，鞠云忠，王召柏，王大伟，肖琦，刘雪松，卢同辉，宋玉全，
申请(专利权)人：山东创新石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37