一种铝合金加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工装置，包括装置主体，所述装置主体包括加热室、冷却室和装卸台，所述冷却室位于加热室与装卸台的中间，且加热室、冷却室的内部下端和装卸台的台面上均铺设有传送板，所述加热室上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶，且热电偶的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒，所述冷却室的上端中间位置垂直贯穿安装有风机，且风机的扇叶位于冷却室内，所述风机的两侧均设置有氦气喷嘴，所述冷却室内的传送板下端安装有升降台。本实用新型专利技术能够对铝合金喷液态氦气进行降温，在快速降温时起到关键作用，并能调节放置台与氦气喷嘴与风机的距离，便于掌控冷却速度，还能够自动将淬火后的铝合金传输出来，方便操作。

An Aluminum Alloy Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工装置
本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种铝合金加工装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在铝合金加工中可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，现有技术中，铝合金在淬火后不方便取出，并且，冷却的速度较慢，影响工作效率，为此，本技术提出一种铝合金加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种铝合金加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金加工装置，包括装置主体，所述装置主体包括加热室、冷却室和装卸台，所述冷却室位于加热室与装卸台的中间，且加热室、冷却室的内部下端和装卸台的台面上均铺设有传送板，所述加热室上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶，且热电偶的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒，所述冷却室的上端中间位置垂直贯穿安装有风机，且风机的扇叶位于冷却室内，所述风机的两侧均设置有氦气喷嘴，所述冷却室内的传送板下端安装有升降台。优选的，所述冷却室和装卸台之间设置有前门，所述加热室与冷却室之间设置有中门。优选的，所述升降台包括升降架、放置台、二号电机、液压杆，所述放置台固定安装在升降架的上端，且升降架的一侧安装有二号电机，所述二号电机通过液压杆与升降架连接，且液压杆安装在升降架的连接轴上。优选的，所述传送板包括滚筒、传送链和一号电机，所述一号电机的输出轴通过连接结构与传送链相互啮合，所述滚筒的数量为若干个，且滚筒的一端转轴均通过连接结构与传送链相互啮合。优选的，所述连接结构包括齿轮、齿条和固定座，所述一号电机的输出轴或滚筒的一端转轴均贯穿安装在固定座上端，且一号电机的输出轴或滚筒的一端转轴上均安装有齿轮，所述齿条安装在固定座下端，且齿条与齿轮啮合，所述各个连接结构的齿条相互连接组成传送链。优选的，所述加热室的内壁上固定安装有石墨聚苯板。优选的，所述氦气喷嘴上固定安装有电磁阀。优选的，所述升降台的台面上设置有防滑纹，防滑纹的纹路与铝合金的传送方向相反。与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金加工装置，具备以下有益效果：(1)、通过设置的氦气喷嘴，对铝合金喷液态氦气进行降温，并且，根据实际情况，通过调节氦气喷嘴上的电磁阀控制液态氦气的进入量，氦气极不活泼，不能燃烧也不助燃，并且液态氦气温度极低，在快速降温时起到关键作用，同时，通过控制升降台升降，调节放置台与氦气喷嘴与风机的距离，便于掌控冷却速度。(2)、通过设置的传送板，能够自动将淬火后的铝合金传输出来，方便操作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝合金加工装置的传送板俯视图；图3为本技术提出的一种铝合金加工装置图2中连接结构A的放大图；图4为本技术提出的一种铝合金加工装置的升降台主视图。图中：1、装置主体；2、加热室；3、冷却室；4、装卸台；5、热电偶；6、碳化硅棒；7、石墨聚苯板；8、传送板；9、中门；10、前门；11、氦气喷嘴；12、风机；13、升降台；14、一号电机；15、滚筒；16、传送链；17、齿条；18、固定座；19、输出轴；20、齿轮；21、二号电机；22、放置台；23、升降架；24、液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-4所示，一种铝合金加工装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括加热室2、冷却室3和装卸台4，所述冷却室3位于加热室2与装卸台4的中间，且加热室2、冷却室3的内部下端和装卸台4的台面上均铺设有传送板8，所述加热室2上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶5，且热电偶5的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒6；所述冷却室3和装卸台4之间设置有前门10，所述加热室2与冷却室3之间设置有中门9；所述加热室2的内壁上固定安装有石墨聚苯板7；铝合金加工时放入加热室2，热电偶5带动八个碳化硅棒6对铝合金进行热处理，加热时，通过设置的石墨聚苯板7，可以对加热室2进行保温，防止热量散失，从而提高加热效率，石墨具有保温作用，并且石墨聚苯板7其生产工艺是在可发性聚苯乙烯中添加5％-50％质量的膨胀石墨和2％-20％的磷酸化合物作为阻燃剂,通过悬浮聚合的方法制备膨胀PS颗粒.在可发性聚苯乙烯中导入石墨,使其在保持优良的保温性能基础上,具有更加良好的阻燃性能。实施例2如图1所示，一种铝合金加工装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括加热室2、冷却室3和装卸台4，所述冷却室3位于加热室2与装卸台4的中间，且加热室2、冷却室3的内部下端和装卸台4的台面上均铺设有传送板8，所述冷却室3的上端中间位置垂直贯穿安装有风机12，且风机12的扇叶位于冷却室3内，所述风机12的两侧均设置有氦气喷嘴11，所述冷却室3内的传送板8下端安装有升降台13；所述冷却室3和装卸台4之间设置有前门10，所述加热室2与冷却室3之间设置有中门9；所述升降台13包括升降架23、放置台22、二号电机21、液压杆24，所述放置台22固定安装在升降架23的上端，且升降架23的一侧安装有二号电机21，所述二号电机21通过液压杆24与升降架23连接，且液压杆24安装在升降架23的连接轴上，二号电机21开启带动液压杆24升降，液压杆24安装在升降架23的连接轴上，从而带动放置台22升降，从而调节放置台22与氦气喷嘴11与风机12的距离；所述氦气喷嘴11上固定安装有电磁阀；所述升降台13的台面上设置有防滑纹，防滑纹的纹路与铝合金的传送方向相反；铝合金热处理后，打开中门9，通过传送板8传送到冷却室3冷却，先打开风机12，然后，通过氦气喷嘴11对铝合金喷液态氦气进行降温，并且，根据实际情况，通过调节氦气喷嘴11上的电磁阀控制液态氦气的进入量，氦气极不活泼，不能燃烧也不助燃，并且液态氦气温度极低，在快速降温时起到关键作用，同时，控制升降台13升降，调节放置台22与氦气喷嘴11与风机12的距离，便于掌控冷却速度。更优选的技术方案是，升降台13包括升降架、放置台、第三电机、驱动杆、滑块和滑道，所述放置台固定安装在升降架的上端，且升降架的一侧安装有第三电机，滑道固定设置在所述升降架上，滑块滑动设置在所述滑道上，所述驱动杆一端与所述第三电机传动连接，所述驱动杆另一端与所述滑块铰接。实施例3如图1-3所示，一种铝合金加工装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括加热室2、冷却室3和装卸台4，所述冷却室3位于加热室2与装卸台4的中间，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括加热室(2)、冷却室(3)和装卸台(4)，所述冷却室(3)位于加热室(2)与装卸台(4)的中间，且加热室(2)、冷却室(3)的内部下端和装卸台(4)的台面上均铺设有传送板(8)，所述加热室(2)上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶(5)，且热电偶(5)的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒(6)，所述冷却室(3)的上端中间位置垂直贯穿安装有风机(12)，且风机(12)的扇叶位于冷却室(3)内，所述风机(12)的两侧均设置有氦气喷嘴(11)，所述冷却室(3)内的传送板(8)下端安装有升降台(13)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括加热室(2)、冷却室(3)和装卸台(4)，所述冷却室(3)位于加热室(2)与装卸台(4)的中间，且加热室(2)、冷却室(3)的内部下端和装卸台(4)的台面上均铺设有传送板(8)，所述加热室(2)上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶(5)，且热电偶(5)的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒(6)，所述冷却室(3)的上端中间位置垂直贯穿安装有风机(12)，且风机(12)的扇叶位于冷却室(3)内，所述风机(12)的两侧均设置有氦气喷嘴(11)，所述冷却室(3)内的传送板(8)下端安装有升降台(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工装置，其特征在于，所述冷却室(3)和装卸台(4)之间设置有前门(10)，所述加热室(2)与冷却室(3)之间设置有中门(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工装置，其特征在于，所述升降台(13)包括升降架(23)、放置台(22)、二号电机(21)、液压杆(24)，所述放置台(22)固定安装在升降架(23)的上端，且升降架(23)的一侧安装有二号电机(21)，所述二号电机(21)通过液压杆(24)与升降架(23)连接，且液压杆(24)安装在升降架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩夏，
申请(专利权)人：安徽澳雅合金有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34