【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工装置
本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种铝合金加工装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在铝合金加工中可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，现有技术中，铝合金在淬火后不方便取出，并且，冷却的速度较慢，影响工作效率，为此，本技术提出一种铝合金加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种铝合金加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金加工装置，包括装置主体，所述装置主体包括加热室、冷却室和装卸台，所述冷却室位于加热室与装卸台的中间，且加热室、冷却室的内部下端和装卸台的台面上均铺设有传送板，所述加热室上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶，且热电偶的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒，所述冷却室的上端中间位置垂直贯穿安装有风机，且风机的扇叶位于冷却室内，所述风机的两侧均设置有氦气喷嘴，所述冷却室内的传送板下端安装有升降台。优选...
【技术保护点】
1.一种铝合金加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括加热室(2)、冷却室(3)和装卸台(4)，所述冷却室(3)位于加热室(2)与装卸台(4)的中间，且加热室(2)、冷却室(3)的内部下端和装卸台(4)的台面上均铺设有传送板(8)，所述加热室(2)上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶(5)，且热电偶(5)的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒(6)，所述冷却室(3)的上端中间位置垂直贯穿安装有风机(12)，且风机(12)的扇叶位于冷却室(3)内，所述风机(12)的两侧均设置有氦气喷嘴(11)，所述冷却室(3)内的传送板(8)下端安装有升降台(13)。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括加热室(2)、冷却室(3)和装卸台(4)，所述冷却室(3)位于加热室(2)与装卸台(4)的中间，且加热室(2)、冷却室(3)的内部下端和装卸台(4)的台面上均铺设有传送板(8)，所述加热室(2)上端中间位置垂直贯穿安装有热电偶(5)，且热电偶(5)的下端两侧位置均等距水平安装四个碳化硅棒(6)，所述冷却室(3)的上端中间位置垂直贯穿安装有风机(12)，且风机(12)的扇叶位于冷却室(3)内，所述风机(12)的两侧均设置有氦气喷嘴(11)，所述冷却室(3)内的传送板(8)下端安装有升降台(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工装置，其特征在于，所述冷却室(3)和装卸台(4)之间设置有前门(10)，所述加热室(2)与冷却室(3)之间设置有中门(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工装置，其特征在于，所述升降台(13)包括升降架(23)、放置台(22)、二号电机(21)、液压杆(24)，所述放置台(22)固定安装在升降架(23)的上端，且升降架(23)的一侧安装有二号电机(21)，所述二号电机(21)通过液压杆(24)与升降架(23)连接，且液压杆(24)安装在升降架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩夏，
申请(专利权)人：安徽澳雅合金有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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