一种用于络筒机的动态上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于络筒机的动态上蜡装置，包括安装板，所述安装板的前侧底端设有滑轨，所述滑轨滑动连接有连接板，所述连接板的前端设有导纱环，所述安装板的前侧设有支撑板，所述支撑板的左侧设有电机座，所述电机座的左侧设有电机，所述电机的输出轴通过轴承穿过电机座和支撑板并设有两个夹紧块，位于两个夹紧块之间在电机的输出轴上设有蜡块，位于夹紧块右侧在电机的输出轴侧面通过螺纹连接有螺帽，右侧的夹紧块的右侧偏心位置设有凸柱，可以对蜡块表面均匀磨损，防止纱线与蜡块之间的接触变差不影响上蜡效果，而且可以调节纱线与蜡块之间摩擦力大小，防止纱线断裂或上蜡不均，不影响纱线的质量。

A Dynamic Waxing Device for Winder

【技术实现步骤摘要】
一种用于络筒机的动态上蜡装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种用于络筒机的动态上蜡装置。
技术介绍
络筒机上的上蜡装置实现将纱线表面裹上一层蜡，使纱线边的光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，且通过线蜡对实现进行润滑作用防止纱线在运输的过程中造成打结的现象，纱线被线蜡所包裹能防止纱线的起毛，使工作人员能有一个更好的使用环境，现有技术上蜡装置的蜡块与纱线之间大多以摩擦连接来给线材上蜡，在同一处长时间使用蜡块磨损后，纱线与蜡块之间的接触会变差，影响上蜡效果，且纱线与蜡块之间摩擦力大小不可调，造成摩擦力大纱线断裂，过小上蜡不均，影响纱线的质量等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于络筒机的动态上蜡装置，可以对蜡块表面均匀磨损，防止纱线与蜡块之间的接触变差不影响上蜡效果，而且可以调节纱线与蜡块之间摩擦力大小，防止纱线断裂或上蜡不均，不影响纱线的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于络筒机的动态上蜡装置，包括安装板，所述安装板的前侧底端设有滑轨，所述滑轨滑动连接有连接板，所述连接板的前端设有导纱环，所述安装板的前侧设有支撑板，所述支撑板的左侧设有电机座，所述电机座的左侧设有电机，所述电机的输出轴通过轴承穿过电机座和支撑板并设有两个夹紧块，位于两个夹紧块之间在电机的输出轴上设有蜡块，位于夹紧块右侧在电机的输出轴侧面通过螺纹连接有螺帽，右侧的夹紧块的右侧偏心位置设有凸柱，所述凸柱通过转动轴连接有连接杆一，所述连接杆一的另一端通过转动轴连接有连接杆二，且连接杆二的另一端与导纱环的侧面通过转动轴连接，所述安装板的前侧左端设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的左侧设有滑槽，所述滑槽位于电机座的上方，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的右侧转轴，所述转轴的侧面设有张力盘，所述滑块的右侧阵列分布有四个固定螺柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的前侧设有固定杆，所述固定杆设在滑轨的右侧，所述固定杆的前端设有定向环，所述定向环套接在连接杆二的侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的前侧设有固定板，所述固定板的左侧前端设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的前侧设有压力传感器，所述压力传感器与PLC控制器双向电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的前侧阵列分布有四个腰型通孔，且上侧的两个腰型通孔为横向，下侧的两个腰型通孔为纵向。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于络筒机的动态上蜡装置，连接杆二左右推动导纱环，使经过的纱线在蜡块表面左右移动，可以对蜡块表面均匀磨损，防止纱线与蜡块之间的接触变差不影响上蜡效果，同时，PLC控制器控制电机旋转速度，进而使蜡块与纱线之间的摩擦力进行改变，调节纱线与蜡块之间摩擦力大小，防止纱线断裂或上蜡不均，不影响纱线的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构夹紧块和蜡块剖视示意图。图中：1安装板、2固定螺柱、3滑块、4PLC控制器、5滑槽、6腰型通孔、7转轴、8张力盘、9固定板、10压力传感器、11夹紧块、12蜡块、13连接杆一、14固定杆、15滑轨、16连接板、17定向环、18导纱环、19支撑板、20电机座、21电机、22凸柱、23螺帽、24连接杆二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于络筒机的动态上蜡装置，包括安装板1，安装板1的前侧底端设有滑轨15，滑轨15滑动连接有连接板16，连接板16的前端设有导纱环18，可以对纱线进行到导向，安装板1的前侧设有支撑板19，支撑板19的左侧设有电机座20，电机座20的左侧设有电机21，电机21的输出轴通过轴承穿过电机座20和支撑板19并设有两个夹紧块11，位于两个夹紧块11之间在电机21的输出轴上设有蜡块12，位于夹紧块11右侧在电机21的输出轴侧面通过螺纹连接有螺帽23，转动螺帽23，可以使两个夹紧块11夹紧蜡块12，防止工作时蜡块12偏移影响纱线上蜡，同时PLC控制器4控制电机21旋转速度，进而使蜡块12与纱线之间的摩擦力进行改变，调节纱线与蜡块12之间摩擦力大小，防止纱线断裂或上蜡不均，不影响纱线的质量，右侧的夹紧块11的右侧偏心位置设有凸柱22，凸柱22通过转动轴连接有连接杆一13，连接杆一13的另一端通过转动轴连接有连接杆二24，且连接杆二24的另一端与导纱环18的侧面通过转动轴连接，夹紧块11转动，使凸柱22带动连接杆一13和连接杆二24，并使连接杆二24沿定向环17运动，带动导纱环18左右移动，安装板1的前侧左端设有PLC控制器4，PLC控制器4的输出端与电机21的输入端电连接，支撑板19的左侧设有滑槽5，滑槽5位于电机座20的上方，滑槽5上滑动连接有滑块3，滑块3的右侧转轴7，转轴7的侧面设有张力盘8，滑块3的右侧阵列分布有四个固定螺柱2，可以使纱线形成张力紧贴在蜡块12上，防止长时间磨损造成纱线与蜡块12之间的接触变差，不影响上蜡效果，安装板1的前侧设有固定杆14，固定杆14设在滑轨15的右侧，固定杆14的前端设有定向环17，定向环17套接在连接杆二24的侧面，便于使连接杆二24沿定向环17左右移动，可以对蜡块12表面均匀磨损，防止纱线与蜡块12之间的接触变差，不影响上蜡效果，安装板1的前侧设有固定板9，固定板9的左侧前端设有梯形凹槽，梯形凹槽的前侧设有压力传感器10，压力传感器10与PLC控制器4双向电连接，可以通过纱线进过压力传感器10形成信号传递给PLC控制器4，纱线断裂PLC控制器4控制电机21停止旋转，安装板1的前侧阵列分布有四个腰型通孔6，且上侧的两个腰型通孔6为横向，下侧的两个腰型通孔6为纵向，便于安装固定，PLC控制器4控制电机21和压力传感器10工作瞎用现有技术中常用的方法，PLC控制器为西门子S-300。在使用时：连接杆二24左右推动导纱环18，使经过的纱线在蜡块12表面左右移动，可以对蜡块12表面均匀磨损，防止纱线与蜡块12之间的接触变差，不影响上蜡效果，同时，PLC控制器4控制电机21旋转速度，进而使蜡块12与纱线之间的摩擦力进行改变，调节纱线与蜡块12之间摩擦力大小，防止纱线断裂或上蜡不均，不影响纱线的质量。本技术可以对蜡块12表面均匀磨损，防止纱线与蜡块12之间的接触变差不影响上蜡效果，而且可以调节纱线与蜡块12之间摩擦力大小，防止纱线断裂或上蜡不均，不影响纱线的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于络筒机的动态上蜡装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前侧底端设有滑轨(15)，所述滑轨(15)滑动连接有连接板(16)，所述连接板(16)的前端设有导纱环(18)，所述安装板(1)的前侧设有支撑板(19)，所述支撑板(19)的左侧设有电机座(20)，所述电机座(20)的左侧设有电机(21)，所述电机(21)的输出轴通过轴承穿过电机座(20)和支撑板(19)并设有两个夹紧块(11)，位于两个夹紧块(11)之间在电机(21)的输出轴上设有蜡块(12)，位于夹紧块(11)右侧在电机(21)的输出轴侧面通过螺纹连接有螺帽(23)，右侧的夹紧块(11)的右侧偏心位置设有凸柱(22)，所述凸柱(22)通过转动轴连接有连接杆一(13)，所述连接杆一(13)的另一端通过转动轴连接有连接杆二(24)，且连接杆二(24)的另一端与导纱环(18)的侧面通过转动轴连接，所述安装板(1)的前侧左端设有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的输出端与电机(21)的输入端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于络筒机的动态上蜡装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前侧底端设有滑轨(15)，所述滑轨(15)滑动连接有连接板(16)，所述连接板(16)的前端设有导纱环(18)，所述安装板(1)的前侧设有支撑板(19)，所述支撑板(19)的左侧设有电机座(20)，所述电机座(20)的左侧设有电机(21)，所述电机(21)的输出轴通过轴承穿过电机座(20)和支撑板(19)并设有两个夹紧块(11)，位于两个夹紧块(11)之间在电机(21)的输出轴上设有蜡块(12)，位于夹紧块(11)右侧在电机(21)的输出轴侧面通过螺纹连接有螺帽(23)，右侧的夹紧块(11)的右侧偏心位置设有凸柱(22)，所述凸柱(22)通过转动轴连接有连接杆一(13)，所述连接杆一(13)的另一端通过转动轴连接有连接杆二(24)，且连接杆二(24)的另一端与导纱环(18)的侧面通过转动轴连接，所述安装板(1)的前侧左端设有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的输出端与电机(21)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于络筒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：江清照，
申请(专利权)人：福建石狮晨光化纤染织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35