本实用新型专利技术公开了一种再生塑料编织袋裁剪装置，所述横板上端面的后侧通过螺栓固定有吸风机，所述横板下端面的后侧焊接有吸风罩，所述吸风罩的下侧设置有粘料机构，所述竖板前端面的下侧焊接有支撑板，所述支撑板上端面中心位置的后侧焊接有接料箱，所述横板下端面中心位置的前侧通过螺栓固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部焊接有移动板，所述移动板下端面的中心位置焊接有热切刀，所述热切刀的左右两侧对称设置有上夹板，所述上夹板和热切刀的正下方均设置有下夹板，所述输送机构对称设置在所述支架的左右两侧，本实用新型专利技术不仅能处理热切刀刀刃上的塑料焦糊块，裁剪质量很高，而且能减少操作人员吸入有害气体，安全性高。
A Cutting Device for Recycled Plastic Knitted Bags
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料编织袋裁剪装置
本技术涉及编织袋加工设备
，特别涉及一种再生塑料编织袋裁剪装置。
技术介绍
再生塑料编织袋因为生产成本较低并且使用性能强，从而在生活中被广泛使用。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装，其主要生产工艺是利用再生塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过编织得到产品。目前采用成捆袋带进行裁剪成塑料编织袋体的过程中，一般配置有电热式的切断装置，可将已印刷的袋带切成一个个袋体。采用电发热体与塑料编织袋接触后加热熔化的方式实施裁剪，裁剪时间长了，电发热体的表面会形成塑料焦糊块，影响下次裁剪的质量，且这些焦糊块会不断的冒烟，影响到操作工人的身体健康，影响环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种再生塑料编织袋裁剪装置，不仅能处理热切刀刀刃上的塑料焦糊块，裁剪质量很高，而且能减少操作人员吸入有害气体，安全性高。一种再生塑料编织袋裁剪装置，包括输送机构和支架，所述支架包括横板和竖板，所述横板下端面的后侧与所述竖板的上端面焊接相连，所述横板上端面的后侧通过螺栓固定有吸风机，所述横板下端面的后侧焊接有吸风罩，所述吸风罩的开口向下、且通过气管与所述吸风机相连，所述吸风罩的下侧设置有粘料机构，所述粘料机构包括一号伺服电机、电动推杆、粘料辊和刮板，所述一号伺服电机通过螺栓固定在所述横板前端面的中心位置，所述一号伺服电机旋转轴的端部垂直焊接有连接板，所述电动推杆通过螺栓固定在所述连接板的前端面上，所述粘料辊焊接在所述电动推杆伸缩轴的端部上，所述刮板设置在所述粘料辊的下方，所述刮板的后端与所述竖板的前端面焊接相连，所述刮板的上端面与所述粘料辊的下侧之间留有间隙，所述竖板前端面的下侧焊接有支撑板，所述支撑板与所述横板平行设置、且前端面与所述横板的前端面平齐，所述支撑板下端面的前侧焊接有支撑脚，所述支撑板上端面中心位置的后侧焊接有接料箱，所述接料箱的上端为敞口结构、且正对所述粘料辊，所述横板下端面中心位置的前侧通过螺栓固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部焊接有移动板，所述移动板下端面的中心位置焊接有热切刀，所述热切刀的左右两侧对称设置有上夹板，所述上夹板上端面的中心位置通过固定柱与所述移动板的下端面焊接相连，所述上夹板和热切刀的正下方均设置有下夹板，所述下夹板下端面的中心位置通过固定柱与所述支撑板的上端面焊接相连，所述输送机构对称设置在所述支架的左右两侧，所述输送机构包括侧板、输送辊和二号伺服电机，所述侧板前后平行设置，所述输送辊成对设置在两所述侧板之间，两所述输送辊上下平行设置、且中间留有间隙，所述输送辊前后端面的中心位置均焊接有连接轴，所述输送辊通过所述连接轴转动连接在两所述侧板之间，所述二号伺服电机通过螺栓固定在前侧所述侧板的前端面上，所述二号伺服电机的旋转轴与下侧所述连接轴焊接相连。优选的，所述刮板与所述粘料辊之间的间隙为0.5～0.8cm。优选的，两所述输送辊之间的间隙为0.5～1.5cm。优选的，各所述连接轴靠近端部的位置设置有轴承，所述轴承固定在所述侧板上，所述轴承的内圈与所述连接轴靠近端部的侧壁过盈配合。优选的，所述刮板的截面为尖端朝上的正三角形。本技术的有益效果：本技术针对现有技术的缺陷，设置有上夹板和下夹板，将待裁剪的再生塑料编织袋带从收纳卷拉出，依次穿过左侧输送机构、下夹板的上方和右侧输送机构，通过二号伺服电机驱动输送辊向右输送待裁剪的再生塑料编织袋带，达到裁剪长度时控制伸缩气缸的工作，使移动板下降至上夹板和下夹板夹住待裁剪的再生塑料编织袋带，此时热切刀与待裁剪的再生塑料编织袋带相接触进行裁剪，裁剪速度快；同时，设置有粘料机构，启动一号伺服电机驱动连接板旋转，同时控制电动推杆伸长，使粘料辊充分与刚裁剪完的热切刀刀刃接触，将热切刀刀刃上的塑料焦糊块粘走，避免影响下次裁剪的质量；此外，设置有刮板，控制电动推杆收缩，使粘料辊旋转过程中将焦糊块刮下，落入接料箱中，再通过吸风机抽走有害气体，避免对操作人员造成伤害；本技术不仅能处理热切刀刀刃上的塑料焦糊块，裁剪质量很高，而且能减少操作人员吸入有害气体，安全性高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中支架左视图；图3为本技术实施例中输送机构的结构示意图。图中，1-输送机构；11-侧板；111-轴承；12-输送辊；121-连接轴；13-二号伺服电机；2-支架；21-横板；22-竖板；3-再生塑料编织袋带；4-伸缩气缸；41-移动板；411-上夹板；412-热切刀；5-支撑板；51-下夹板；52-支撑脚；6-接料箱；7-粘料机构；71-一号伺服电机；711-连接板；72-电动推杆；73-粘料辊；74-刮板；8-吸风罩；81-吸风机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-3所示，一种再生塑料编织袋裁剪装置，包括输送机构1和支架2，所述支架2包括横板21和竖板22，所述横板21下端面的后侧与所述竖板22的上端面焊接相连，所述横板21上端面的后侧通过螺栓固定有吸风机81，所述横板21下端面的后侧焊接有吸风罩8，所述吸风罩8的开口向下、且通过气管与所述吸风机81相连，所述吸风罩8的下侧设置有粘料机构7，所述粘料机构7包括一号伺服电机71、电动推杆72、粘料辊73和刮板74，所述一号伺服电机71通过螺栓固定在所述横板21前端面的中心位置，所述一号伺服电机71旋转轴的端部垂直焊接有连接板711，所述电动推杆72通过螺栓固定在所述连接板711的前端面上，所述粘料辊73焊接在所述电动推杆72伸缩轴的端部上，所述刮板74设置在所述粘料辊73的下方，所述刮板74的后端与所述竖板22的前端面焊接相连，所述刮板74的上端面与所述粘料辊73的下侧之间留有间隙，所述竖板22前端面的下侧焊接有支撑板5，所述支撑板5与所述横板21平行设置、且前端面与所述横板21的前端面平齐，所述支撑板5下端面的前侧焊接有支撑脚52，所述支撑板5上端面中心位置的后侧焊接有接料箱6，所述接料箱6的上端为敞口结构、且正对所述粘料辊73，所述横板21下端面中心位置的前侧通过螺栓固定有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的伸缩轴端部焊接有移动板41，所述移动板41下端面的中心位置焊接有热切刀412，所述热切刀412的左右两侧对称设置有上夹板411，所述上夹板411上端面的中心位置通过固定柱与所述移动板41的下端面焊接相连，所述上夹板411和热切刀412的正下方均设置有下夹板51，所述下夹板51下端面的中心位置通过固定柱与所述支撑板5的上端面焊接相连，所述输送机构1对称设置在所述支架2的左右两侧，所述输送机构1包括侧板11、输送辊12和二号伺服电机13，所述侧板11前后平行设置，所述输送辊12成对设置在两所述侧板11之间，两所述输送辊12上下平行设置、且中间留有间隙，所述输送辊12前后端面的中心位置均焊接有连接轴121，所述输送辊12通过所述连接轴121转动连接在两所述侧板11之间，所述二号伺服电机13通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生塑料编织袋裁剪装置，包括输送机构(1)和支架(2)，其特征在于：所述支架(2)包括横板(21)和竖板(22)，所述横板(21)下端面的后侧与所述竖板(22)的上端面焊接相连，所述横板(21)上端面的后侧通过螺栓固定有吸风机(81)，所述横板(21)下端面的后侧焊接有吸风罩(8)，所述吸风罩(8)的开口向下、且通过气管与所述吸风机(81)相连，所述吸风罩(8)的下侧设置有粘料机构(7)，所述粘料机构(7)包括一号伺服电机(71)、电动推杆(72)、粘料辊(73)和刮板(74)，所述一号伺服电机(71)通过螺栓固定在所述横板(21)前端面的中心位置，所述一号伺服电机(71)旋转轴的端部垂直焊接有连接板(711)，所述电动推杆(72)通过螺栓固定在所述连接板(711)的前端面上，所述粘料辊(73)焊接在所述电动推杆(72)伸缩轴的端部上，所述刮板(74)设置在所述粘料辊(73)的下方，所述刮板(74)的后端与所述竖板(22)的前端面焊接相连，所述刮板(74)的上端面与所述粘料辊(73)的下侧之间留有间隙，所述竖板(22)前端面的下侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)与所述横板(21)平行设置、且前端面与所述横板(21)的前端面平齐，所述支撑板(5)下端面的前侧焊接有支撑脚(52)，所述支撑板(5)上端面中心位置的后侧焊接有接料箱(6)，所述接料箱(6)的上端为敞口结构、且正对所述粘料辊(73)，所述横板(21)下端面中心位置的前侧通过螺栓固定有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩轴端部焊接有移动板(41)，所述移动板(41)下端面的中心位置焊接有热切刀(412)，所述热切刀(412)的左右两侧对称设置有上夹板(411)，所述上夹板(411)上端面的中心位置通过固定柱与所述移动板(41)的下端面焊接相连，所述上夹板(411)和热切刀(412)的正下方均设置有下夹板(51)，所述下夹板(51)下端面的中心位置通过固定柱与所述支撑板(5)的上端面焊接相连，所述输送机构(1)对称设置在所述支架(2)的左右两侧，所述输送机构(1)包括侧板(11)、输送辊(12)和二号伺服电机(13)，所述侧板(11)前后平行设置，所述输送辊(12)成对设置在两所述侧板(11)之间，两所述输送辊(12)上下平行设置、且中间留有间隙，所述输送辊(12)前后端面的中心位置均焊接有连接轴(121)，所述输送辊(12)通过所述连接轴(121)转动连接在两所述侧板(11)之间，所述二号伺服电机(13)通过螺栓固定在前侧所述侧板(11)的前端面上，所述二号伺服电机(13)的旋转轴与下侧所述连接轴(121)焊接相连。...
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料编织袋裁剪装置，包括输送机构(1)和支架(2)，其特征在于：所述支架(2)包括横板(21)和竖板(22)，所述横板(21)下端面的后侧与所述竖板(22)的上端面焊接相连，所述横板(21)上端面的后侧通过螺栓固定有吸风机(81)，所述横板(21)下端面的后侧焊接有吸风罩(8)，所述吸风罩(8)的开口向下、且通过气管与所述吸风机(81)相连，所述吸风罩(8)的下侧设置有粘料机构(7)，所述粘料机构(7)包括一号伺服电机(71)、电动推杆(72)、粘料辊(73)和刮板(74)，所述一号伺服电机(71)通过螺栓固定在所述横板(21)前端面的中心位置，所述一号伺服电机(71)旋转轴的端部垂直焊接有连接板(711)，所述电动推杆(72)通过螺栓固定在所述连接板(711)的前端面上，所述粘料辊(73)焊接在所述电动推杆(72)伸缩轴的端部上，所述刮板(74)设置在所述粘料辊(73)的下方，所述刮板(74)的后端与所述竖板(22)的前端面焊接相连，所述刮板(74)的上端面与所述粘料辊(73)的下侧之间留有间隙，所述竖板(22)前端面的下侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)与所述横板(21)平行设置、且前端面与所述横板(21)的前端面平齐，所述支撑板(5)下端面的前侧焊接有支撑脚(52)，所述支撑板(5)上端面中心位置的后侧焊接有接料箱(6)，所述接料箱(6)的上端为敞口结构、且正对所述粘料辊(73)，所述横板(21)下端面中心位置的前侧通过螺栓固定有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩轴端部焊接有移动板(41)，所述移动板(41)下端面的中心位置焊接有热切刀(412)，所述热切刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永松，
申请(专利权)人：江西恒方塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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