一种低噪音管片生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低噪音管片生产装置，包括底座、承载台以及管片模具，承载台设于底座上，管片模具放置于承载台的顶部；承载台的两侧设有第一支柱和第二支柱，管片模具的上方设有由第一弧形杆和第二弧形杆构成的弧形支撑杆，第一弧形杆和第二弧形杆的一端分别与第一支柱和第二支柱活动连接；第一支柱和第二支柱的外侧分别设有第三支柱和第四支柱，第三支柱上设有第一气缸和第二气缸，第四支柱上设有第三气缸和第四气缸；管片模具包括上壳、下壳、第一底壳和第二底壳，上壳包括第一上壳和第二上壳，第一上壳与第一底壳活动连接，第二上壳与第二底壳活动连接；弧形支撑杆上设有多个推压气缸。其管片成型质量好，噪音小。

A Low Noise Segment Production Device

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音管片生产装置
本技术属于管片
，具体涉及一种低噪音管片生产装置。
技术介绍
管片是盾构法隧道施工中使用的重要受力控件，是隧道的最外层屏障，肩负着隧道成型、止水、挡土的功能。管片一般是用管片模具成型。管片模具是用模具钢制造的，由一块底板、四块侧板、两个上盖所组成的用于隧道管片生产的专用性混凝土预制件模具，隧道管片的几何尺寸与形状是从隧道的几何形状和特点来确定的。每条隧道不一样，每个隧道的管片亦不同，其管片模具自然不同。管片模具的几何形体完全取决于混凝土管片的几何形体。隧道不同，管片也就不同，管片模具亦不同。这就要求管片模具制造商的设计人员要有丰富的经验积累，使他们能够根据各个隧道的不同特点，设计出完美的具有针对性的模具。一块管片的长度根据隧道直径的大小会达到数米，根据隧道工程的要求管片模具的精度要求以十分之一毫米计。这样的高精度是钢结构物少见的。而这正是管片模具不同与其他模具的技术难点。然而现有的管片生产装置在使用过程中存在着一些不足之处，管片生产装置上的管片模具，结构简单，上模板为一体化结构，不方便管片原料的添加和制成成型管片的取出，再有结构简单，对于制成成型的管片，没有辅助提升取出装置，满足不了使用者的需求。为此，申请号为CN201820002521.4的技术专利，公开了一种管片生产装置，包括固定座，所述固定座上表面通过支架固定有管片模具，所述支杆顶端通过伸缩气缸，所述固定座上通过支柱固定有顶板，所述顶板中心位置处开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块的底部设置有滚轮，所述滑块内部固定有卷扬机，且卷扬机通过牵引绳连接有起吊架，所述管片模具顶部开口处通过旋转轴转动连接有上模板，所述伸缩气缸通过连接杆与上模板固定连接。管片模具顶部开口处通过旋转轴转动连接有上模板，且设置有两个通过伸缩气缸带动其开启关闭的上模板，使得管片模具顶部开口可以为全开式结构，便于其内部原料的注入，其次也方便制作成型的管片的取出。但是，在混凝土原料注入后，为使得原料紧实，需要用振捣器振捣，因而会造成较大的噪音。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种低噪音管片生产装置。本技术所采用的技术方案为：一种低噪音管片生产装置，包括底座、承载台以及管片模具，所述承载台设于底座上，承载台的顶部为与管片模具底部匹配的弧形状，管片模具放置于承载台的顶部；所述承载台的两侧设有第一支柱和第二支柱，管片模具的上方设有弧形支撑杆，弧形支撑杆上设有断口被分成相离的第一弧形杆和第二弧形杆，第一弧形杆的一端和第二弧形杆的一端分别与第一支柱和第二支柱的顶部活动连接；所述第一支柱和第二支柱的外侧分别设有第三支柱和第四支柱，第三支柱上设有第一气缸和第二气缸，第四支柱上设有第三气缸和第四气缸；所述管片模具包括上壳、下壳、第一底壳和第二底壳，上壳和下壳通过第一底壳和第二底壳相连，上壳的中间断开被分成相离的第一上壳和第二上壳，第一上壳的下边缘与第一底壳活动连接，第二上壳的下边缘与第二底壳活动连接；所述第一气缸的输出端连接有第一连杆，第一连杆的一端与第一上壳相连，所述第二气缸的输出端连接有第二连杆，第二连杆的一端与第一弧形杆相连，所述第三气缸的输出端连接有第三连杆，第三连杆的一端与第二上壳相连，所述第四气缸的输出端连接有第四连杆，第四连杆的一端与第二弧形杆相连；所述弧形支撑杆上设有多个推压气缸，推压气缸的输出端上连接有推杆。工作时，第一气缸和第三气缸可分别使第一连杆和第三连杆收缩，进而使得，第一上壳和第二上壳旋转分开，打开管片模具，即可添加混凝土原料，当料足够后，第一气缸和第三气缸分别使第一连杆和第三连杆伸长，进而使得，第一上壳和第二上壳旋转闭合；之后第二气缸和第四气缸工作，使得第二连杆和第四连杆伸长，进而使得第一弧形杆和第二弧形杆旋转闭合，接着推压气缸开始工作，使得推杆向下伸长挤压上壳，进而使得内部混凝土被挤压紧实，由于不需要使用振捣器，且气缸噪音小，因而极大地降低了噪声的产生。可选地，所述多个推压气缸在弧形支撑杆上均匀分布。可选地，所述第一弧形杆与第一支柱通过第一转轴活动连接。可选地，所述第二弧形杆与第二支柱通过第二转轴活动连接。可选地，所述第一上壳的下边缘与第一底壳通过第三转轴活动连接。可选地，所述第二上壳的下边缘与第二底壳通过第四转轴活动连接。可选地，所述第三支柱和第四支柱外侧分别设有第五支柱和第六支柱，所述管片模具的上方设有吊装组件，吊装组件包括导轨和设于导轨上且可在导轨上移动的吊装单元，导轨的两端分别固定于第五支柱和第六支柱的顶部。可选地，所述吊装单元包括设于导轨上的滑块、设于滑块上的卷扬机、设于卷扬机上的吊绳以及固定于吊绳一端的起吊架，滑块上设有配重块，配重块可在滑块上滑动，配重块与卷扬机分别位于导轨的两侧。可选地，所述滑块与导轨之间设有滚珠。工作时，当混凝土被压实后，第一弧形杆和第二弧形杆旋转打开，卷扬机下方吊绳通过起吊架将管片模具及其内的混凝土吊移至下一工位，在滑块与导轨之间设有滚珠以减小二者之间的摩擦力，设置配重块以增加稳定性。本技术的有益效果为：第一气缸和第三气缸可分别使第一连杆和第三连杆收缩，进而使得，第一上壳和第二上壳旋转分开，打开管片模具，即可添加混凝土原料，当料足够后，第一气缸和第三气缸分别使第一连杆和第三连杆伸长，进而使得，第一上壳和第二上壳旋转闭合；之后第二气缸和第四气缸工作，使得第二连杆和第四连杆伸长，进而使得第一弧形杆和第二弧形杆旋转闭合，接着推压气缸开始工作，使得推杆向下伸长挤压上壳，进而使得内部混凝土被挤压紧实，由于不需要使用振捣器，且气缸噪音小，因而极大地降低了噪声的产生。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中的局部放大示意图。图3是图1中的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例：如图1、图2和图3所示，一种低噪音管片生产装置，包括底座10、承载台20以及管片模具30，所述承载台20设于底座10上，承载台20的顶部为与管片模具30底部匹配的弧形状，管片模具30放置于承载台20的顶部；所述承载台20的两侧设有第一支柱61和第二支柱62，管片模具30的上方设有弧形支撑杆40，弧形支撑杆40上设有断口43被分成相离的第一弧形杆41和第二弧形杆42，第一弧形杆41的一端和第二弧形杆42的一端分别与第一支柱61和第二支柱62的顶部活动连接；所述第一支柱61和第二支柱62的外侧分别设有第三支柱63和第四支柱64，第三支柱63上设有第一气缸51和第二气缸52，第四支柱64上设有第三气缸53和第四气缸54；所述管片模具30包括上壳31、下壳32、第一底壳33和第二底壳34，上壳31和下壳32通过第一底壳33和第二底壳34相连，上壳31的中间断开被分成相离的第一上壳31a和第二上壳31b，第一上壳31a的下边缘与第一底壳33活动连接，第二上壳31b的下边缘与第二底壳34活动连接；所述第一气缸51的输出端连接有第一连杆71，第一连杆71的一端与第一上壳31a相连，所述第二气缸52的输出端连接有第二连杆72，第二连杆72的一端与第一弧形杆41相连，所述第三气缸53的输出端连接有第三连杆73，第三连杆73的一端与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音管片生产装置，其特征在于：包括底座、承载台以及管片模具，所述承载台设于底座上，承载台的顶部为与管片模具底部匹配的弧形状，管片模具放置于承载台的顶部；所述承载台的两侧设有第一支柱和第二支柱，管片模具的上方设有弧形支撑杆，弧形支撑杆上设有断口被分成相离的第一弧形杆和第二弧形杆，第一弧形杆的一端和第二弧形杆的一端分别与第一支柱和第二支柱的顶部活动连接；所述第一支柱和第二支柱的外侧分别设有第三支柱和第四支柱，第三支柱上设有第一气缸和第二气缸，第四支柱上设有第三气缸和第四气缸；所述管片模具包括上壳、下壳、第一底壳和第二底壳，上壳和下壳通过第一底壳和第二底壳相连，上壳的中间断开被分成相离的第一上壳和第二上壳，第一上壳的下边缘与第一底壳活动连接，第二上壳的下边缘与第二底壳活动连接；所述第一气缸的输出端连接有第一连杆，第一连杆的一端与第一上壳相连，所述第二气缸的输出端连接有第二连杆，第二连杆的一端与第一弧形杆相连，所述第三气缸的输出端连接有第三连杆，第三连杆的一端与第二上壳相连，所述第四气缸的输出端连接有第四连杆，第四连杆的一端与第二弧形杆相连；所述弧形支撑杆上设有多个推压气缸，推压气缸的输出端上连接有推杆。...

【技术特征摘要】
1.一种低噪音管片生产装置，其特征在于：包括底座、承载台以及管片模具，所述承载台设于底座上，承载台的顶部为与管片模具底部匹配的弧形状，管片模具放置于承载台的顶部；所述承载台的两侧设有第一支柱和第二支柱，管片模具的上方设有弧形支撑杆，弧形支撑杆上设有断口被分成相离的第一弧形杆和第二弧形杆，第一弧形杆的一端和第二弧形杆的一端分别与第一支柱和第二支柱的顶部活动连接；所述第一支柱和第二支柱的外侧分别设有第三支柱和第四支柱，第三支柱上设有第一气缸和第二气缸，第四支柱上设有第三气缸和第四气缸；所述管片模具包括上壳、下壳、第一底壳和第二底壳，上壳和下壳通过第一底壳和第二底壳相连，上壳的中间断开被分成相离的第一上壳和第二上壳，第一上壳的下边缘与第一底壳活动连接，第二上壳的下边缘与第二底壳活动连接；所述第一气缸的输出端连接有第一连杆，第一连杆的一端与第一上壳相连，所述第二气缸的输出端连接有第二连杆，第二连杆的一端与第一弧形杆相连，所述第三气缸的输出端连接有第三连杆，第三连杆的一端与第二上壳相连，所述第四气缸的输出端连接有第四连杆，第四连杆的一端与第二弧形杆相连；所述弧形支撑杆上设有多个推压气缸，推压气缸的输出端上连接有推杆。2.根据权利要求1所述的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小勇，詹龙家，张坤，韩浩，张洪海，
申请(专利权)人：广东昊业新型建材智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44