一种钻孔机用铝基板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻孔机用铝基板固定装置，包括工作箱，工作箱上方设有工作台，工作箱底部设有第一电机，第一电机轴接螺杆，螺杆两侧对称设有左、旋螺纹，左、右旋螺纹旋向相反，螺杆上设有连接杆，连接杆连接有左、右限位板，左、右限位板设有移动孔，移动孔内设有前限位板，前限位板一侧设有通孔，通孔内穿过移动杆，移动杆轴接第二电机，工作台远设有后限位板，后限位板上套接上限位板，上限位板底部设有移动套板，移动套板内设有上移动孔，上移动孔套接有竖直杆，竖直杆下方连接涡轮内孔，涡轮齿接蜗杆，蜗杆轴接第三电机，实现了对铝基板的三轴固定，避免了铝基板在钻孔过程中发生的松动和跳动，提高了铝基板的钻孔质量，且易操作。

An Aluminum Substrate Fixing Device for Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机用铝基板固定装置
本技术涉及一种钻孔机用铝基板固定装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。铝基板具有良好的导热性、绝缘性以及加工性，在电路中使用，对于散热处理很有效。钻孔是铝基板加工中很重要的一环，现有的钻孔机在钻孔时容易造成铝基板松动跳动，一是造成了铝基板打孔不准确。另一方面造成了孔的质量较差，孔内易产生毛刺和不平滑。本技术旨在提供一种通过限位板的固定增强打孔时铝基板的稳定性，避免钻孔时铝基板发生松动的钻孔用铝基板固定装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种各个方位限位板优化结合，提高稳定性，实现钻孔时各方位不会发生松动的一种钻孔机用铝基板固定装置，以下是具体技术特征：一种钻孔机用铝基板固定装置，包括工作箱，所述工作箱上方设有工作台，用于放置待铝基板及其纸板，所述工作箱底部设有第一电机，所述第一电机轴接螺杆，所述螺杆两侧对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和所述右旋螺纹旋向相反，实现反向转动，所述左旋螺纹设有相配适的左旋螺母，所述右旋螺纹设有相配适的右旋螺母，所述左旋螺母设有左连接杆，所述右旋螺母设有右连接杆，所述左连接杆和所述右连接杆穿过所述工作箱上板分别连接有左限位板和右限位板，用于对铝基板的左右两侧进行限位固定，所述左限位板与所述右限位板一侧分别设有左移动孔和右移动孔，所述左移动孔和所述右移动孔内设有前限位板，所述前限位板一侧设有防脱块，另一侧设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述通孔内穿过移动杆，所述移动杆上设有与所述通孔的内螺纹相配适的外螺纹，移动杆转动带动前限位板前后移动，所述移动杆一侧轴接第二电机，所述工作板远离所述移动杆的一侧设有后限位板，与前限位板一起对铝基板的前后进行限位固定，所述后限位板上套接有上限位板，使得上限位板可沿后限位板上下移动，所述的上限位板底部设有移动套板，所述移动套板内设有上移动孔，所述上移动孔内设有内螺纹，所述上移动孔套接有竖直杆，所述竖直杆上方设有与所述上移动孔内螺纹相配适的外螺纹，竖直杆的转动可以带动移动套板的上下移动，所述竖直杆下方固定连接涡轮内孔，所述涡轮齿接蜗杆，所述蜗杆一侧轴接第三电机作为优选的技术方案，所述左限位板与所述右限位板与所述工作台之间的距离小于0.2mm，保证可以对不同厚度的铝基板进行左右固定。作为优选的技术方案，所述左限位板与所述右限位板的有效限位高度大于50mm，保证可以对不同厚度的铝基板进行左右固定。作为优选的技术方案，所述左限位板与所述右限位板上设有吸尘器，对钻孔过程中的铝屑进行吸除。作为优选的技术方案，所述竖直杆底部通过轴承连接有固定块，所述固定块固定连接在所述工作箱底部，增加了竖直杆的稳定性。由于采用了上述技术方案，将铝基板放置于工作台上，使铝基板一侧贴紧后限位板，第一电机转动，带动左旋螺母和右旋螺母转动，进一步带动左限位板和右限位板同时同速度向中间移动，对铝基板进行固定，然后第二电机转动，带动移动杆转动，进一步带动前限位板移动，对铝基板进行前后固定，然后第三电机转动，带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮以及竖直杆转动，进一步带动套板以及上限位板上下移动，对铝基板进行上下固定，然后进行钻孔。本技术实现了对铝基板的三轴固定，极大程度的避免了铝基板在钻孔过程中发生的松动和跳动，提高了铝基板的钻孔质量，且易操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例前限位板的结构示意图；图3是本技术实施例上限位板的结构示意图；图中：1－工作箱；2－工作台；3－第一电机；4－螺杆；5－左旋螺纹；6－右旋螺纹；7－左旋螺母；8－右旋螺母；9－左连接杆；10－右连接杆；11－左限位板；12－右限位板；13－左移动孔；14－右移动孔；15－前限位板；16－防脱块；17－通孔；18－移动杆；19－第二电机；20－后限位板；21－上限位板；22－移动套板；23－竖直杆；24－涡轮；25－蜗杆；26－第三电机；27－吸尘器；28－固定块，29—铝基板。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进行说明：实施例：如图1至图3所示，一种钻孔机用铝基板固定装置，包括工作箱1，工作箱1上方设有工作台2，用于放置待铝基板29及其纸板，工作箱1底部设有第一电机3，第一电机3轴接螺杆4，螺杆4两侧对称设有左旋螺纹5和右旋螺纹6，左旋螺纹5和右旋螺纹6旋向相反，实现反向转动，左旋螺纹5设有相配适的左旋螺母7，右旋螺纹6设有相配适的右旋螺母8，左旋螺母7设有左连接杆9，右旋螺母8设有右连接杆10，左连接杆9和右连接杆10穿过工作箱7的上板分别连接有左限位板11和右限位板12，用于对铝基板29的左右两侧进行限位固定，左限位板11与右限位板12一侧分别设有左移动孔13和右移动孔14，左移动孔13和右移动孔14内设有前限位板15，前限位板15一侧设有防脱块16，另一侧设有通孔17，通孔17内设有内螺纹，通孔17内穿过移动杆18，移动杆18上设有与通孔17的内螺纹相配适的外螺纹，移动杆18转动带动前限位板15前后移动，移动杆18一侧轴接第二电机19，工作台2远离移动杆18的一侧设有后限位板20，与前限位板15一起对铝基板的前后进行限位固定，后限位板20上套接有上限位板21，使得上限位板21可沿后限位板10上下移动，的上限位板21底部设有移动套板22，移动套板22内设有上移动孔，上移动孔内设有内螺纹，上移动孔套接有竖直杆23，竖直杆23上方设有与上移动孔内螺纹相配适的外螺纹，竖直杆23的转动可以带动移动套板22的上下移动，竖直杆下方固定连接涡轮24内孔，涡轮24齿接蜗杆25，蜗杆25一侧轴接第三电机26。进一步的，左限位板11与右限位板12与工作台2之间的距离小于0.2mm，保证可以对不同厚度的铝基板30进行左右固定。进一步的，左限位板11与右限位板12的有效限位高度大于50mm，保证可以对不同厚度的铝基板进行左右固定。进一步的，左限位板11与右限位板12上设有吸尘器27，对钻孔过程中的铝屑进行吸除。进一步的，竖直杆23底部通过轴承连接有固定块28，固定块28固定连接在工作箱1底部，增加了竖直杆的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机用铝基板固定装置，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱上方设有工作台，所述工作箱底部设有第一电机，所述第一电机轴接螺杆，所述螺杆两侧对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和所述右旋螺纹旋向相反，所述左旋螺纹设有相配适的左旋螺母，所述右旋螺纹设有相配适的右旋螺母，所述左旋螺母设有左连接杆，所述右旋螺母设有右连接杆，所述左连接杆和所述右连接杆穿过所述工作箱上板分别连接有左限位板和右限位板，所述左限位板与所述右限位板一侧分别设有左移动孔和右移动孔，所述左移动孔和所述右移动孔内设有前限位板，所述前限位板一侧设有防脱块，另一侧设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述通孔内穿过移动杆，所述移动杆上设有与所述通孔的内螺纹相配适的外螺纹，所述移动杆一侧轴接第二电机，所述工作台远离所述移动杆的一侧设有后限位板，所述后限位板上套接有上限位板，所述的上限位板底部设有移动套板，所述移动套板内设有上移动孔，所述上移动孔内设有内螺纹，所述上移动孔套接有竖直杆，所述竖直杆上方设有与所述上移动孔内螺纹相配适的外螺纹，所述竖直杆下方固定连接涡轮内孔，所述涡轮齿接蜗杆，所述蜗杆一侧轴接第三电机。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机用铝基板固定装置，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱上方设有工作台，所述工作箱底部设有第一电机，所述第一电机轴接螺杆，所述螺杆两侧对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和所述右旋螺纹旋向相反，所述左旋螺纹设有相配适的左旋螺母，所述右旋螺纹设有相配适的右旋螺母，所述左旋螺母设有左连接杆，所述右旋螺母设有右连接杆，所述左连接杆和所述右连接杆穿过所述工作箱上板分别连接有左限位板和右限位板，所述左限位板与所述右限位板一侧分别设有左移动孔和右移动孔，所述左移动孔和所述右移动孔内设有前限位板，所述前限位板一侧设有防脱块，另一侧设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述通孔内穿过移动杆，所述移动杆上设有与所述通孔的内螺纹相配适的外螺纹，所述移动杆一侧轴接第二电机，所述工作台远离所述移动杆的一侧设有后限位板，所述后限位板上套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长岭，李杰，
申请(专利权)人：乾乐欣展新材料技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31