一种旋转式喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式喷塑装置，包括喷塑机本体、箱体、转动盘和转轴，所述箱体的外表面顶端设有电机，电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有转动盘，转动盘的底表面焊接有挂钩，所述转轴的一侧固定安装有固定柱，固定柱的顶端一侧连接安装有第一喷头，第一喷头的一侧设有第二喷头，且第一喷头和第二喷头通过传输管连接喷塑机本体，所述转轴的底端固定安装在横杆上，横杆的底端放置安装有收容盒，所述箱体的前表面转动安装有挡板，挡板的内部嵌入安装有可视窗，且挡板的一端转动安装有卡钳。本实用新型专利技术在箱体内部设有可挂置待喷塑零件的转盘，利用两个喷头对带喷塑零件进行喷塑，提高效率且节省时力。

A Rotary Plastic Spraying Device

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式喷塑装置
本技术涉及喷塑
，具体为一种旋转式喷塑装置。
技术介绍
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。多采用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，但是其操作过程需要人工手持喷塑机的喷头，长时间的手动操作比较浪费时力。为了解决这一问题，于是人们提供了一种旋转式喷塑装置，该装置在箱体内部设有可挂置待喷塑零件的转盘，利用两个喷头对带喷塑零件进行喷塑，提高效率且节省时力，而传统装置需要人工手持喷塑机的输出端，工作时间一长比较浪费时力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式喷塑装置，具备电机带动转动盘进行均匀喷塑待喷塑的零件优点，解决了传统装置需要人工手持喷塑机的输出端，工作时间一长比较浪费时力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式喷塑装置，包括喷塑机本体、箱体、转动盘和转轴，所述箱体的外表面顶端设有电机，电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有转动盘，转动盘的底表面焊接有挂钩，所述转轴的一侧固定安装有固定柱，固定柱的顶端一侧连接安装有第一喷头，第一喷头的一侧设有第二喷头，且第一喷头和第二喷头通过传输管连接喷塑机本体，所述转轴的底端固定安装在横杆上，横杆的底端放置安装有收容盒，所述箱体的前表面转动安装有挡板，挡板的内部嵌入安装有可视窗，且挡板的一端转动安装有卡钳。优选的，所述第一喷头和第二喷头表面均安装有喷嘴。优选的，所述电机放置在电机箱内部，且电机通过连接杆固定安装在电机箱内部。优选的，所述收容盒的前表面开设有拉口。优选的，所述箱体外表面底端螺纹安装有支架，支架底端焊接有底板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机，使转轴可以转动，达到了对转轴提供转动动力的效果，通过设置转动盘，使挂置在挂钩上的零件可以进行转动，达到了提供挂置位置进行喷塑加工的效果。2、本技术通过第一喷头和第二喷头的配合，使挂在挂钩上的零件可以进行双面喷塑，达到了均匀全面喷塑的效果，通过设置收容盒，使箱体内部产生的喷塑杂质可以进行收集，达到了收集后方便统一处理的效果。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的转动盘俯视结构示意图。图中：1、喷塑机本体；2、箱体；3、转动盘；4、挂钩；5、转轴；6、第一喷头；7、固定柱；8、支架；9、底板；10、收容盒；11、横杆；12、第二喷头；13、传输管；14、电机；15、挡板；16、可视窗；17、卡钳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种旋转式喷塑装置，包括喷塑机本体1、箱体2、转动盘3和转轴5，箱体2的外表面顶端设有电机14，电机14放置在电机箱内部，且电机14通过连接杆固定安装在电机箱内部，通过设置电机箱，使电机14可以安装在内，达到了对电机14提供安全安装位置的效果，电机14采用TC6332型号，该型号电机14超静音，震动小，适用于本技术，通过设置电机14，使转轴5可以转动，达到了对转轴5提供转动动力的效果，电机14的输出端转动安装有转轴5，转轴5的表面固定安装有转动盘3，通过设置转动盘3，使挂置在挂钩4上的零件可以进行转动，达到了提供挂置位置进行喷塑加工的效果，转动盘3的底表面焊接有挂钩4，通过设置挂钩4，使需要喷塑的零件可以挂置在上面，达到了让待喷塑零件可以悬空挂置在箱体2内部的效果，转轴5的一侧固定安装有固定柱7，固定柱7的顶端一侧连接安装有第一喷头6，第一喷头6的一侧设有第二喷头12，第一喷头6和第二喷头12表面均安装有喷嘴，喷嘴的安装可以使喷塑分开均匀的对零件进行加工，通过第一喷头6和第二喷头12的配合，使挂在挂钩4上的零件可以进行双面喷塑，达到了均匀全面喷塑的效果，且第一喷头6和第二喷头12通过传输管13连接喷塑机本体1，通过设置喷塑机本体1，使第一喷头6和第二喷头12可以进行喷塑，达到了提供喷塑材料的效果。转轴5的底端固定安装在横杆11上，横杆11的底端放置安装有收容盒10，收容盒10的前表面开设有拉口，拉口的开设使使用人员方便从箱体2的内部底端拉出收容盒10，通过设置收容盒10，使箱体2内部产生的喷塑杂质可以进行收集，达到了收集后方便统一处理的效果，箱体2的前表面转动安装有挡板15，挡板15的内部嵌入安装有可视窗16，通过设置可视窗16，使使用人员可以在箱体2外表面观看到内部喷塑的情况，达到了直观明了的效果，且挡板15的一端转动安装有卡钳17，箱体2外表面底端螺纹安装有支架8，支架8底端焊接有底板9，通过支架8和底板9的配合，使箱体2可以稳定放置工作，达到了稳定工作防止其歪倒损坏的效果。工作原理：本技术工作中，使用人员需要对本技术外接电源，转动卡钳17转动打开挡板15，然后把需要加工的零件放进箱体2的内部，并挂置在挂钩4上，放置完成后，使用人员关上挡板15并旋转卡钳17对挡板15进行固定，这时使用人员打开开关，使电机14的输出端转动带动转轴5，转轴5转动转动盘3，转动盘3带着挂在挂钩4上的零件进行转动，控制喷塑机本体1进行工作，通过传输管13将喷塑材料运送到第一喷头6和第二喷头12处，并从此处喷出对正在转动的待喷塑零件进行加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式喷塑装置，包括喷塑机本体(1)、箱体(2)、转动盘(3)和转轴(5)，其特征在于：所述箱体(2)的外表面顶端设有电机(14)，电机(14)的输出端转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定安装有转动盘(3)，转动盘(3)的底表面焊接有挂钩(4)，所述转轴(5)的一侧固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)的顶端一侧连接安装有第一喷头(6)，第一喷头(6)的一侧设有第二喷头(12)，且第一喷头（6）和第二喷头(12)通过传输管(13)连接喷塑机本体(1)，所述转轴(5)的底端固定安装在横杆(11)上，横杆(11)的底端放置安装有收容盒(10)，所述箱体(2)的前表面转动安装有挡板(15)，挡板(15)的内部嵌入安装有可视窗(16)，且挡板(15)的一端转动安装有卡钳(17)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式喷塑装置，包括喷塑机本体(1)、箱体(2)、转动盘(3)和转轴(5)，其特征在于：所述箱体(2)的外表面顶端设有电机(14)，电机(14)的输出端转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定安装有转动盘(3)，转动盘(3)的底表面焊接有挂钩(4)，所述转轴(5)的一侧固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)的顶端一侧连接安装有第一喷头(6)，第一喷头(6)的一侧设有第二喷头(12)，且第一喷头（6）和第二喷头(12)通过传输管(13)连接喷塑机本体(1)，所述转轴(5)的底端固定安装在横杆(11)上，横杆(11)的底端放置安装有收容盒(10)，所述箱体(2)的前表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠泉，
申请(专利权)人：苏州市嘉腾自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32