【技术实现步骤摘要】
一种同心双轴分散研磨搅拌机
本技术属于研磨设备领域，具体涉及一种同心双轴分散研磨搅拌机。
技术介绍
研磨搅拌机，也即通过装有直立旋转的搅拌器以带动位于容器内的研磨体运动。待研磨的物料从容器顶部送进磨腔，再经由底部过滤网过滤并抽出，再从顶部强制返回，反复循环，以达到均匀研磨和分散目的。现有研磨搅拌机普遍存在以下问题：其一，由于物料很多都是中高粘度甚至是触变性物料，一方面，在进行研磨时，物料会大量粘附在容器的腔壁处，不仅导致该部分物料无法顺利进入研磨篮内研磨，从而导致物料研磨质量的降低；同时，该部分物料甚至会因固化现象而固着在容器腔壁上，从而给后期清洗操作带来麻烦。另一方面，即使在高速搅动下，物料中质地较重的颗粒也可能会因自重而下沉，进而导致部分颗粒会淤积在容器的出料口处，这容易导致出料淤塞现象。其二，为提升研磨篮处过滤网的抗冲击性能，目前逐渐出现在厚钢板上钻孔的方式来作出过滤板，然而自身易堵孔、难清理和加工成本过高的问题无法解决。由于过滤板厚度必然大于常规过滤网厚度，这使得筛孔的孔深增大，使得物料中的颗粒沿筛孔行进的路程加大，进而致使堵孔可能性增大。而一旦过滤板出现...
【技术保护点】
1.一种同心双轴分散研磨搅拌机，包括底座(10)、机架(20)以及用于驱动机架(20)沿底座(10)产生升降动作的升降组件(30)，机架(20)上设置用于执行研磨搅拌动作的机头，机头处设置搅拌轴(40)，搅拌轴(40)铅垂向的向下延伸且在搅拌轴(40)底端处设置起研磨搅拌作用的分散盘(50)，搅拌轴(40)的顶端则铅垂向上延伸并配合第一动力源的输出端；本研磨搅拌机还包括缸体(60)，缸体(60)的缸腔构成用于容纳待研磨物料的研磨腔；其特征在于：在搅拌轴(40)外同轴套设有转动方向与搅拌轴(40)转向彼此反向的外筒体(70)，外筒体(70)的顶端配合第二动力源的输出端；本研磨...
【技术特征摘要】
1.一种同心双轴分散研磨搅拌机，包括底座(10)、机架(20)以及用于驱动机架(20)沿底座(10)产生升降动作的升降组件(30)，机架(20)上设置用于执行研磨搅拌动作的机头，机头处设置搅拌轴(40)，搅拌轴(40)铅垂向的向下延伸且在搅拌轴(40)底端处设置起研磨搅拌作用的分散盘(50)，搅拌轴(40)的顶端则铅垂向上延伸并配合第一动力源的输出端；本研磨搅拌机还包括缸体(60)，缸体(60)的缸腔构成用于容纳待研磨物料的研磨腔；其特征在于：在搅拌轴(40)外同轴套设有转动方向与搅拌轴(40)转向彼此反向的外筒体(70)，外筒体(70)的顶端配合第二动力源的输出端；本研磨搅拌机还包括用于刮除缸体(60)腔壁处附着物的刮刀(73)和用于固定刮刀(73)的刮壁板(71)，所述刮壁板(71)外形呈适配缸体(60)腔壁的轴向截面外形的“U”字状，“U”字状的刮壁板(71)的两直线段通过连接臂(72)而固定于外筒体(70)上，所述刮刀(73)则固接于“U”字状的刮壁板(71)的外侧沿处。2.根据权利要求1所述的一种同心双轴分散研磨搅拌机，其特征在于：所述刮刀(73)由用于配合刮壁板(71)的直线段的直线刀段(73a)和用于配合刮壁板(71)的弧线段的弧线刀段(73b)配合构成；所述刮刀(73)为两组且沿搅拌轴(40)轴线轴对称设置，两组刮刀(73)分别固定于刮壁板(71)的两相对板面处。3.根据权利要求1或2所述的一种同心双轴分散研磨搅拌机，其特征在于：所述刮壁板(71)的直线段处沿刮壁板(71)板面而向搅拌轴(40)轴线方向延伸出副板(74)，且副板(74)所在高度高于分散盘(50)高度从而用于下压和驱动物料进入分散盘(50)工作区域。4.根据权利要求3所述的一种同心双轴分散研磨搅拌机，其特征在于：以相对搅拌轴(40)轴线而轴对称设置的两条副板(74)为一组副板单元，所述副板单元为三组且沿搅拌轴(40)轴线方向在刮壁板(71)的直线段处依序均布。5.根据权利要求3所述的一种同心双轴分散研磨搅拌机，其特征在于：所述副板(74)板面与水平面夹角为40°～50°。6.根据权利要求1或2所述的一种同心双轴分散研磨搅拌机，其特征在于：所述连接臂(72)外形呈“八”字板状且连接臂(72)底端分别固接刮壁板(71)的其中...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。