一种双轴搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴搅拌机，其结构包括电动机、减速机、W型搅拌槽、真空箱，电动机通过设有的气动离合器与减速机的一端相连接，W型搅拌槽中穿设有两根搅拌轴，搅拌轴上通过螺母紧固设有若干扇形搅拌刀，W型搅拌槽的前壁上设有密封绞刀，密封铰刀的前端装设有内外锥套，真空箱壳体上设有过滤器、照明装置、真空表。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术提供的双轴搅拌机，通过设有的密封绞刀，泥料进行初步挤实、均化，再经过设有的内外锥套之间形成的空间，被挤压成密实的环形，在加上设有的切泥刀的作用，形成了真空的密封状态，通过这样的设计泥料其内部结构更加密实，从而大大提高了制品的质量，且进一步延长的设备的实用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机，尤其涉及一种双轴搅拌机。
技术介绍
在砖瓦行业中，制砖工艺中的双轴搅拌主要用于从陈化库出来的原料与水的搅拌，是影响挤出成型的重要工序。双轴搅拌机的工作环境恶劣，而现有的双轴搅拌机动力传动方式均为驱动电机、减速机、齿轮箱、搅拌轴，其传动环节多，传动效率损失大，功率低，且易损件多，安装及维修不便。另外，轴承组件与搅拌轴的密封不好，容易使杂质进入轴承内，造成搅拌轴及轴承的损坏，设备使用寿命低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种双轴搅拌机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种双轴搅拌机，其结构包括电动机、减速机、W型搅拌槽、真空箱，所述电动机通过设有的气动离合器与减速机的一端相连接，所述减速机的另一端设有夹克联轴器，所述W型搅拌槽中穿设有两根搅拌轴，所述搅拌轴的一端与减速机通过设有的夹克联轴器，所述搅拌轴的另一端安装在真空箱前壁的轴承套里，所述搅拌轴上通过螺母紧固设有若干扇形搅拌刀，所述W型搅拌槽的前壁上设有设有密封绞刀，所述密封铰刀的前端装设有内锥套、外锥套，所述内锥套通过键及螺栓固定连接于搅拌轴，所述外锥套固定连接于真空箱的壳体，所述外锥套前端设有切泥刀，所述真空箱壳体上设有过滤器、照明装置、真空表。进一步的，所述扇形搅拌刀呈一定数量及一定间隙的分布在搅拌轴上，所述搅拌刀彼此相互交错，且在搅拌轴上呈螺旋形排列，每4个搅拌刀形成一个组合螺距。进一步的，所述所有搅拌刀的倾斜角度一致，且搅拌刀的轴线垂直于所述搅拌轴轴线，同时穿过搅拌轴的横截面中心，扇形叶片与搅拌轴横截面成18°?25°的夹角，但相邻两个搅拌刀的轴线又互相垂直。进一步的，所述轴承套里设有推力球面滚子轴承。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.V.1、本技术提供的一种双轴搅拌机，通过设有的密封绞刀，泥料进行初步挤实、均化，再经过设有的内外锥套之间形成的空间，被挤压成密实的环形，在加上设有的切泥刀的作用，形成了真空的密封状态，通过这样的设计泥料其内部结构更加密实，从而大大提高了制品的质量。2、本技术提供的一种双轴搅拌机，通过设有一 W型搅拌槽，使得泥料在搅拌过程得到很好的混合和推进。3、本技术提供的一种双轴搅拌机，通过设有内外锥套的组合，使得从螺旋绞刀输送来的泥料，在内外锥套间逐渐压缩成环状，随着泥料不断向前输送时被挤实的环状泥条有足够的密实性，以防止抽取空气时，空气进入真空箱。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一种双轴搅拌机的结构示意图；图2为本技术一种双轴搅拌机的搅拌刀的结构示意图。图中:1.电动机2.气动离合器3.减速机4.夹克联轴器5.搅拌轴6.扇形搅拌刀7.密封铰刀8.内锥套9.外锥套10.切泥刀11.过滤器12.照明装置13.真空表14.轴承套15.真空箱16.W型搅拌槽【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参考图1和图2，一种双轴搅拌机，其结构包括电动机1、减速机3、W型搅拌槽16、真空箱15，电动机I通过设有的气动离合器2与减速机3的一端相连接，减速机3的另一端设有夹克联轴器4，W型搅拌槽16中穿设有两根搅拌轴5，搅拌轴5的一端与减速机3通过设有的夹克联轴器4相连接，搅拌轴5的另一端安装在真空箱15前壁的轴承套14里，搅拌轴5上通过螺母紧固设有若干扇形搅拌刀6，W型搅拌槽16的前壁上设有密封绞刀7，密封铰刀7的前端装设有内锥套8、外锥套9，内锥套8通过键及螺栓固定连接于搅拌轴5，外锥套9固定连接于真空箱15的壳体，外锥套9前端设有切泥刀10，真空箱15壳体上设有过滤器11、照明装置12、真空表13，扇形搅拌刀6呈一定数量及一定间隙的分布在搅拌轴5上，扇形搅拌刀6彼此相互交错，且在搅拌轴5上呈螺旋形排列，每4个搅拌刀形成一个组合螺距，所有的搅拌刀6的倾斜角度一致，且搅拌刀的轴线垂直于所述搅拌轴5轴线，同时穿过搅拌轴5的横截面中心，扇形叶片与搅拌轴横截面成18°?25°的夹角，但相邻两个搅拌刀的轴线又互相垂直，所述轴承套14里设有推力球面滚子轴承。本技术提供的双轴搅拌机的工作原理:两根搅拌轴5上的全部搅拌刀6，按旋向不同的螺旋线排列，旋向相反，转速相同，将泥料连续搅动翻转，将泥料在搅拌时向前推进到密封绞刀7，由密封绞刀7对泥料进行初步挤实，进一步均化，泥料通过内锥套8与真空箱15上的外锥套9所形成的空间时，被挤成密实的环形，再加上切泥刀10的作用，形成了有效的泥料密封，切泥刀10随着搅拌轴5旋转，起着密封作用，同时将环形泥料切成碎片，从而扩大了泥料的表面积，以利于抽真空，真空栗通过管道与过滤器11相连接，不断的将泥料中的空气抽出，通过真空处理的泥料其内部结构更加密实，从而大大提高了制品的质量。搅拌轴部分由搅拌轴5、搅拌刀6、两组挤出绞刀组、内锥套8、切泥刀10、轴承套14等零件组成，其作用是将搅拌部分输送来的泥料，通过两组密封绞刀7的挤出力，在内锥套8、外锥套9形成的封闭段中，产生挤压、均化、增塑作用的同时，被挤出再经切泥刀切碎，抽出空气，最后泥料碎片靠自重落入下级的受料箱，由下级的绞刀推进，通过机头机口成为所要求的泥条，搅拌轴5的前轴承安装在真空箱15前壁的轴承套14里，此轴承套14里还装有推力球面滚子轴承，以承担搅拌轴5的轴向力，搅拌轴5的后端通过夹壳联轴器4由减速机3箱体内的轴承支撑.搅拌轴5的旋转方向:沿泥流方向看，其右侧的搅拌轴5应按逆时针方向旋转，不连续的搅拌刀6所组成的螺旋线是右旋。反之，泥流方向左侧的搅拌轴5是顺时针方向旋转，不连续的搅拌刀6所组成的螺旋线是左旋。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双轴搅拌机，其特征在于:其结构包括电动机(I)、减速机(3)、W型搅拌槽(16)、真空箱(15)，所述电动机(I)通过设有的气动离合器(2)与减速机(3)的一端相连接，所述减速机(3)的另一端设有夹克联轴器(4)，所述W型搅拌槽(16)中穿设有两根搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的一端与减速机(3)通过设有的夹克联轴器(4)相连接，所述搅拌轴(5)的另一端安装在真空箱(15)前壁的轴承套(14)里，所述搅拌轴(5)上通过螺母紧固设有若干扇形搅拌刀出)，所述W型搅拌槽(16)的前壁上设有密封绞刀(7)，所述密封铰刀(7)的前端装设有内锥套(8)、外锥套(9)，所述内锥套(8)通过键及螺栓固定连接于搅拌轴(5)，所述外锥套(9)固定连接于真空箱(15)的壳体，所述外锥套(9)前端设有切泥刀(10)，所述真空箱(15)壳体上设有过滤器(11)、照明装置(12)、真空表(13)。2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机，其特征在于:所述扇形搅拌刀(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴搅拌机，其特征在于：其结构包括电动机(1)、减速机(3)、W型搅拌槽(16)、真空箱(15)，所述电动机(1)通过设有的气动离合器(2)与减速机(3)的一端相连接，所述减速机(3)的另一端设有夹克联轴器(4)，所述W型搅拌槽(16)中穿设有两根搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的一端与减速机(3)通过设有的夹克联轴器(4)相连接，所述搅拌轴(5)的另一端安装在真空箱(15)前壁的轴承套(14)里，所述搅拌轴(5)上通过螺母紧固设有若干扇形搅拌刀(6)，所述W型搅拌槽(16)的前壁上设有密封绞刀(7)，所述密封铰刀(7)的前端装设有内锥套(8)、外锥套(9)，所述内锥套(8)通过键及螺栓固定连接于搅拌轴(5)，所述外锥套(9)固定连接于真空箱(15)的壳体，所述外锥套(9)前端设有切泥刀(10)，所述真空箱(15)壳体上设有过滤器(11)、照明装置(12)、真空表(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海鹏，
申请(专利权)人：泉州智信专利技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35