一种活性炭吸附设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附设备，属于气体净化设备技术领域。它包括壳体、支撑架、进气隔板、出气隔板、活性炭仓室、活性炭；所述壳体内靠近进气口一端密封固定有进气隔板，靠近出气口一端密封固定有出气隔板，在进气隔板和出气隔板之间密封固定有四个活性炭仓室。进气隔板上开设第一矩形进气口、第二矩形进气口，气体经过第一矩形进气口、第二矩形进气口两侧的活性炭仓室吸附过滤，经过出气隔板上的第一矩形出气口、第二矩形出气口、第三矩形出气口排出，气体与活性炭仓室接触面积成倍增加，大大提高了吸附效率；在活性炭仓室顶部、底部分别设置加碳口、排碳口，活性炭更换操作更加方便、快捷。

An Activated Carbon Adsorption Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附设备
本技术涉及一种活性炭吸附设备，属于气体净化设备

技术介绍
活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质，在高温缺氧条件下活化制成。活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能，去除气体、水中污染物的方法。常见的气体过滤设备，一般由壳体和活性炭过滤层构成，将污染气体通入壳体内，缓慢通过活性炭过滤层，排出清洁的气体，达到净化的目的。目前，为了提高污染气体净化效率，往往需要建造体积巨大的活性炭吸附设备，通过增加活性炭与气体的接触面积，从而达到提高吸附效率的目的。大体积的吸附设备，过多地占用厂房空间，因此，设计一种活性炭吸附设备，它能够在相同体积内，通过多通道吸附的排布方式，成倍增加气体与活性炭接触面积，大大提高吸附效率。此外，目前气体吸附设备的活性炭过滤层不方便更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种活性炭吸附设备，它解决了目前活性炭吸附设备吸附效率有待提高，活性炭过滤层更换不方便的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种活性炭吸附设备，它包括壳体、支撑架、进气隔板、出气隔板、活性炭仓室、活性炭；所述壳体底部四周固定有多根支撑架，壳体为密封的箱体，壳体一端设有进气口，另一端设有出气口；所述壳体内靠近进气口一端密封固定有进气隔板，靠近出气口一端密封固定有出气隔板，在进气隔板和出气隔板之间密封固定有四个活性炭仓室，四个活性炭仓室之间等间距平行设置，活性炭仓室为两侧透气的箱体，每个活性炭仓室顶部设有带上盖的加碳口，活性炭仓室底部设有带下盖的排碳口，活性炭仓室内充满活性炭，从壳体一侧到另一侧的四个活性炭仓室依次标记为第一活性炭仓室、第二活性炭仓室、第三活性炭仓室、第四活性炭仓室；所述第一活性炭仓室和第二活性炭仓室之间的进气隔板上开设第一矩形进气口，第三活性炭仓室和第四活性炭仓室之间的进气隔板上开设第二矩形进气口；所述壳体和第一活性炭仓室之间的出气隔板上开设有第一矩形出气口，第二活性炭仓室和第三活性炭仓室之间的进气隔板上开设第二矩形出气口，壳体和第四活性炭仓室之间的出气隔板上开设有第三矩形出气口。作为优选实例，所述活性炭仓室由活性炭箱体和无纺布构成，箱体两侧设有透气过滤网孔，透气过滤网孔内侧通过无纺布封闭，箱体内填充活性炭。作为优选实例，所述壳体的进气口端部设有进气法兰。作为优选实例，所述壳体的出气口端部设有出气法兰。活性炭仓室数量还能够选取其他偶数个。本技术的有益效果是：进气隔板上开设第一矩形进气口、第二矩形进气口，气体经过第一矩形进气口、第二矩形进气口两侧的活性炭仓室吸附过滤，经过出气隔板上的第一矩形出气口、第二矩形出气口、第三矩形出气口排出，气体与活性炭仓室接触面积成倍增加，大大提高了吸附效率；在活性炭仓室顶部、底部分别设置加碳口、排碳口，当活性炭吸附饱和后，能够通过排碳口排出，然后通过加碳口填充，活性炭更换操作更加方便、快捷。附图说明图1为本技术内部结构俯视示意图；图2为本技术内部活性炭仓室排列结构示意图；图3为本技术进气隔板的结构示意图；图4为本技术出气隔板的结构示意图。图中：壳体1，进气口11，出气口12，支撑架2，进气隔板3，第一矩形进气口31，第二矩形进气口32，出气隔板4，第一矩形出气口41，第二矩形出气口42，第三矩形出气口43，活性炭仓室5，第一活性炭仓室51，第二活性炭仓室52，第三活性炭仓室53，第四活性炭仓室54，活性炭6，加碳口7，上盖71，排碳口8，下盖81。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-图4所示，一种活性炭吸附设备，它包括壳体1、支撑架2、进气隔板3、出气隔板4、活性炭仓室5、活性炭6；壳体1底部四周固定有多根支撑架2，壳体1为密封的箱体，壳体1一端设有进气口11，另一端设有出气口12；壳体1内靠近进气口11一端密封固定有进气隔板3，靠近出气口12一端密封固定有出气隔板4，在进气隔板3和出气隔板4之间密封固定有四个活性炭仓室5，四个活性炭仓室5之间等间距平行设置，活性炭仓室5为两侧透气的箱体，每个活性炭仓室5顶部设有带上盖71的加碳口7，活性炭仓室5底部设有带下盖81的排碳口8，活性炭仓室5内充满活性炭6，从壳体1一侧到另一侧的四个活性炭仓室5依次标记为第一活性炭仓室51、第二活性炭仓室52、第三活性炭仓室53、第四活性炭仓室54；第一活性炭仓室51和第二活性炭仓室52之间的进气隔板3上开设第一矩形进气口31，第三活性炭仓室53和第四活性炭仓室54之间的进气隔板3上开设第二矩形进气口32；壳体1和第一活性炭仓室51之间的出气隔板4上开设有第一矩形出气口41，第二活性炭仓室52和第三活性炭仓室53之间的进气隔板4上开设第二矩形出气口42，壳体1和第四活性炭仓室54之间的出气隔板4上开设有第三矩形出气口43。活性炭仓室5由活性炭箱体和无纺布(图中未画出)构成，箱体两侧设有透气过滤网孔，透气过滤网孔内侧通过无纺布封闭，箱体内填充活性炭。壳体1的进气口11端部设有进气法兰。壳体1的出气口12端部设有出气法兰。活性炭仓室5数量还能够选取其他偶数个。工作原理：进气隔板3上开设第一矩形进气口31、第二矩形进气口32，气体经过第一矩形进气口31、第二矩形进气口32两侧的活性炭仓室5吸附过滤，经过出气隔板4上的第一矩形出气口41、第二矩形出气口42、第三矩形出气口43排出，气体与活性炭仓室5接触面积成倍增加，活性炭仓室5布局均匀，气体阻力较小，大大提高了吸附效率；在活性炭仓室5顶部、底部分别设置加碳口7、排碳口8，当活性炭吸附饱和后，能够通过排碳口8排出，然后通过加碳口7填充，活性炭更换操作更加方便、快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附设备，其特征在于，它包括壳体、支撑架、进气隔板、出气隔板、活性炭仓室、活性炭；所述壳体底部四周固定有多根支撑架，壳体为密封的箱体，壳体一端设有进气口，另一端设有出气口；所述壳体内靠近进气口一端密封固定有进气隔板，靠近出气口一端密封固定有出气隔板，在进气隔板和出气隔板之间密封固定有四个活性炭仓室，四个活性炭仓室之间等间距平行设置，活性炭仓室为两侧透气的箱体，每个活性炭仓室顶部设有带上盖的加碳口，活性炭仓室底部设有带下盖的排碳口，活性炭仓室内充满活性炭，从壳体一侧到另一侧的四个活性炭仓室依次标记为第一活性炭仓室、第二活性炭仓室、第三活性炭仓室、第四活性炭仓室；所述第一活性炭仓室和第二活性炭仓室之间的进气隔板上开设第一矩形进气口，第三活性炭仓室和第四活性炭仓室之间的进气隔板上开设第二矩形进气口；所述壳体和第一活性炭仓室之间的出气隔板上开设有第一矩形出气口，第二活性炭仓室和第三活性炭仓室之间的进气隔板上开设第二矩形出气口，壳体和第四活性炭仓室之间的出气隔板上开设有第三矩形出气口。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附设备，其特征在于，它包括壳体、支撑架、进气隔板、出气隔板、活性炭仓室、活性炭；所述壳体底部四周固定有多根支撑架，壳体为密封的箱体，壳体一端设有进气口，另一端设有出气口；所述壳体内靠近进气口一端密封固定有进气隔板，靠近出气口一端密封固定有出气隔板，在进气隔板和出气隔板之间密封固定有四个活性炭仓室，四个活性炭仓室之间等间距平行设置，活性炭仓室为两侧透气的箱体，每个活性炭仓室顶部设有带上盖的加碳口，活性炭仓室底部设有带下盖的排碳口，活性炭仓室内充满活性炭，从壳体一侧到另一侧的四个活性炭仓室依次标记为第一活性炭仓室、第二活性炭仓室、第三活性炭仓室、第四活性炭仓室；所述第一活性炭仓室和第二活性炭仓室之间的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，王勇升，黄子恒，
申请(专利权)人：上海珏昂环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31