一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统，包括通过循环管路依次首尾相连的吸附箱、第一吸附箱脱附阀门、催化床、脱附风机、管道调节阀与第二吸附箱脱附阀门，吸附箱上还设置有废气进管与第一排空管路，第一排空管路通过主吸附风机连接有排空烟囱，循环管路上通过第二排空管路与排空烟囱连接，循环管路通过补冷管路与外界空气连通，补冷管路上设置有补冷风机所述吸附箱为沸石分子筛吸附箱。本实用新型专利技术采用沸石作为吸附浓缩载体，在脱附再生阶段可以实现高温脱附，脱附温度可控制在200‑350℃之间，在该脱附温度下，高沸点的挥发性有机废气被从沸石分子筛中浓缩脱附出来进入催化燃烧系统进行催化+氧化处理，实现达标排放。

A Catalytic Combustion System for Treatment of High Boiling Point Organic Waste Gas by Zeolite Molecular Sieves

【技术实现步骤摘要】
一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统
本技术涉及沸点在100℃-280℃的高沸点挥发性有机废气的催化燃烧系统
，尤其涉及一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统。
技术介绍
挥发性有机废气如果采用普通的活性炭作为吸附浓缩载体，在脱附再生阶段的脱附温度必须控制在80-100℃，超过这个温度活性炭材料就有失火的风险，因此，在这种工艺条件下高沸点(100℃-280℃)的挥发性有机废气就不能从活性炭载体中脱附出来，造成活性炭孔隙堵塞、吸附能力下降甚至失活、废气超标等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统，包括通过循环管路依次首尾相连的吸附箱、第一吸附箱脱附阀门、催化床、脱附风机、管道调节阀与第二吸附箱脱附阀门，所述吸附箱上还设置有废气进管与第一排空管路，废气进管上设置有吸附箱吸附阀门，第一排空管路上设置有第二吸附箱吸附阀门，第一排空管路通过主吸附风机连接有排空烟囱，所述循环管路上通过第二排空管路与所述排空烟囱连接，第二排空管路与所述循环管路的连接处位于所述管道调节阀与脱附风机之间，第二排空管路上设置有排空调节阀，所述循环管路通过补冷管路与外界空气连通，补冷管路与所述循环管路的连接处位于所述第二吸附箱脱附阀门与管道调节阀之间，补冷管路上设置有补冷风机，补冷管路上设置有补冷调节阀，所述吸附箱为沸石分子筛吸附箱。进一步，所述废气进管上还设置有过滤器。进一步，所述催化床内设置有第一温度传感器，所述第二吸附箱脱附阀门与预热旁通管路之间的循环管路上设置有第二温度传感器，所述吸附箱中设置有第三温度传感器。进一步，所述管道调节阀、排空调节阀、补冷调节阀、第一温度传感器、第二温度传感器与第三温度传感器均与PLC控制系统连接。进一步，所述循环管路上还设置有预热旁通管路，预热旁通管路的一侧连接在所述第一吸附箱脱附阀门与催化床之间的循环管路上，预热旁通管路的另一侧连接在所述补冷管路与第二吸附箱脱附阀门之间的循环管路上，所述预热旁通管路上设置有预热旁通阀。进一步，所述循环管路上设置有第一换热器，第一换热器设置在预热旁通管路与第二排空管路之间，第一换热器上设置有第一换热管。进一步，所述第二排空管路上设置有第二换热器，第二换热器上设置有第二换热管。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用沸石作为吸附浓缩载体，在脱附再生阶段可以实现高温脱附，脱附温度可控制在200-350℃之间，在该脱附温度下，高沸点的挥发性有机废气被从沸石分子筛中浓缩脱附出来进入催化燃烧系统进行催化+氧化处理，实现达标排放。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术第二种实施例结构示意图；图3为本技术第三种实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例所述的一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统，包括通过循环管路1依次首尾相连的吸附箱2、第一吸附箱脱附阀门3、催化床4、脱附风机5、管道调节阀6与第二吸附箱脱附阀门7，吸附箱2上还设置有废气进管8与第一排空管路9，废气进管8上设置有第一吸附箱吸附阀门22，第一排空管路9上设置有第二吸附箱吸附阀门23，第一排空管路9通过主吸附风机10连接有烟囱11，循环管路1上通过第二排空管路12与烟囱11连接，第二排空管路12与循环管路1的连接处位于管道调节阀6与脱附风机5之间，第二排空管路12上设置有排空调节阀13，循环管路1通过补冷管路14与外界空气连通，补冷管路14与循环管路1的连接处位于第二吸附箱脱附阀门7与管道调节阀6之间，补冷管路14上设置有补冷风机15，补冷管路14上设置有补冷调节阀16，吸附箱2为沸石分子筛吸附箱。沸石分子筛吸附箱，即采用蜂窝状沸石分子作为吸附浓缩载体，在吸附性能上优于活性炭，沸石分子筛是一种无机晶体材料，因具有规整的孔道结构、较强的酸性和高的水热稳定性而广泛应用于催化、吸附和离子交换等领域中，并起着不可替代的作用，最关键的是在脱附再生阶段可以实现高温脱附，脱附温度可控制在200-350℃之间，在该脱附温度下，高沸点的挥发性有机废气被从沸石分子筛中浓缩脱附出来进入催化燃烧系统进行催化+氧化处理，实现达标排放。吸附箱2由若干个吸附单元组成，每个吸附单元均独立的连接有一组第一吸附箱脱附阀门3、第二吸附箱脱附阀门7、第一吸附箱吸附阀门22与第二吸附箱吸附阀门23，每个吸附单元实现独立的运行，即需要利用哪个吸附单元进行吸附，就将对应的第一吸附箱吸附阀门22与第二吸附箱吸附阀门23打开，将对应的第一吸附箱脱附阀门3与第二吸附箱脱附阀门7关闭，这样的话，废气通过活性炭进行吸附后，洁净的气体通过烟囱11排出，需要进行脱附的时候，就将对应的就将对应的第一吸附箱吸附阀门22与第二吸附箱吸附阀门23关闭，将对应的第一吸附箱脱附阀门3与第二吸附箱脱附阀门7打开，此时，吸附单元与循环管路1相连通，循环管路1中的高温气体经过吸附有废气的活性炭，将浓缩的废气脱附进入到循环管路1中，供后续的催化燃烧反应进行消除。上述催化床4采用电加热器为加热源，内部填装有贵金属铂钯化合物催化剂。上述脱附风机5为脱附程序的执行提供热风循环动力。废气进管8上还设置有过滤器24。催化床4内设置有第一温度传感器19，第二吸附箱脱附阀门3与预热旁通管路17之间的循环管路1上设置有第二温度传感器20，吸附箱2中设置有第三温度传感器21。管道调节阀6、排空调节阀13、补冷调节阀16、第一温度传感器19、第二温度传感器20与第三温度传感器21均与PLC控制系统连接，PLC程序是由西门子S7-200SMART系列PLC模块为基础的成套电气自动化控制系统。本实施例的工作原理为：循环管路1中的气体进行循环，通过催化床4的升温，使得催化床4的内部达到300℃以上，吸附箱2内部的温度达到220℃以上，热气将吸附箱2中沸石上的废气进行脱附，脱附后的废气进入到催化床4中进行催化氧化反应，生成二氧化碳和水，整个脱附催化燃烧过程为无焰燃烧，运行稳定，安全性高，处理后的气体一部分经第二排空管路12由烟囱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统，包括通过循环管路依次首尾相连的吸附箱、第一吸附箱脱附阀门、催化床、脱附风机、管道调节阀与第二吸附箱脱附阀门，所述吸附箱上还设置有废气进管与第一排空管路，废气进管上设置有吸附箱吸附阀门，第一排空管路上设置有第二吸附箱吸附阀门，第一排空管路通过主吸附风机连接有排空烟囱，所述循环管路上通过第二排空管路与所述排空烟囱连接，第二排空管路与所述循环管路的连接处位于所述管道调节阀与脱附风机之间，第二排空管路上设置有排空调节阀，所述循环管路通过补冷管路与外界空气连通，补冷管路与所述循环管路的连接处位于所述第二吸附箱脱附阀门与管道调节阀之间，补冷管路上设置有补冷风机，补冷管路上设置有补冷调节阀，其特征在于：所述吸附箱为沸石分子筛吸附箱；所述循环管路上还设置有预热旁通管路，预热旁通管路的一侧连接在所述第一吸附箱脱附阀门与催化床之间的循环管路上，预热旁通管路的另一侧连接在所述补冷管路与第二吸附箱脱附阀门之间的循环管路上，所述预热旁通管路上设置有预热旁通阀；所述催化床内设置有第一温度传感器，所述第二吸附箱脱附阀门与预热旁通管路之间的循环管路上设置有第二温度传感器，所述吸附箱中设置有第三温度传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种利用沸石分子筛治理高沸点有机废气的催化燃烧系统，包括通过循环管路依次首尾相连的吸附箱、第一吸附箱脱附阀门、催化床、脱附风机、管道调节阀与第二吸附箱脱附阀门，所述吸附箱上还设置有废气进管与第一排空管路，废气进管上设置有吸附箱吸附阀门，第一排空管路上设置有第二吸附箱吸附阀门，第一排空管路通过主吸附风机连接有排空烟囱，所述循环管路上通过第二排空管路与所述排空烟囱连接，第二排空管路与所述循环管路的连接处位于所述管道调节阀与脱附风机之间，第二排空管路上设置有排空调节阀，所述循环管路通过补冷管路与外界空气连通，补冷管路与所述循环管路的连接处位于所述第二吸附箱脱附阀门与管道调节阀之间，补冷管路上设置有补冷风机，补冷管路上设置有补冷调节阀，其特征在于：所述吸附箱为沸石分子筛吸附箱；所述循环管路上还设置有预热旁通管路，预热旁通管路的一侧连接在所述第一吸附箱脱附阀门与催化床之间的循环管路上，预热旁通管路的另一侧连接在所述补冷管路与第二吸附箱脱附阀门之间的循...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟立，严伟业，
申请(专利权)人：河北沧净环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13