一种石油钻井废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石油钻井废水处理系统，包括斜筒（9）、锥形筒（10）和排屑弯管（11），斜筒（9）的低位端经法兰连接有排屑弯管（11），斜筒（9）的高位端焊接有端盖，斜筒（9）的底部开设有通槽（12），斜筒（9）底壁上焊接有过滤网（13），过滤网（13）覆盖在通槽（12）上，斜筒（9）的底表面上焊接有锥形筒（10），锥形筒（10）与通槽（12）连通，锥形筒（10）的底部为开口，开口位于球壳（8）的正上方，所述斜筒（9）的顶部开设有进液孔（16），进液孔（16）位于端盖和通槽（12）之间。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、有效避免岩屑撞毁转盘、能够彻底分离岩屑和钻井液、安全可靠、操作简单。

A Treatment System for Oil Drilling Wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井废水处理系统
本技术涉及钻井液处理的
，特别是一种石油钻井废水处理系统。
技术介绍
在天然气开采中需要利用钻井机对底层进行钻削，钻削时采用钻头钻进，在钻进过程中，需要大量使用钻井液，钻井液用于驱动钻头高速旋转，同时返排回大量含有岩屑的钻井液，统称为钻井废水，若钻井液直接排放到沟渠中，岩屑造成河床堵塞，此外钻井液还会造成河渠中的水产和植被大量死亡，因此在排放前需要对钻井液进行处理。研究表明，岩屑可作为建筑材料使用，因此人们要将岩屑和钻井液回收再利用，由于钻井液和岩屑混合一起，很难将两者分离，若将两者回收再利用即可完成钻井废水的处理。目前，采用分离装置来分离钻井液和岩屑，如图1所示，为分离装置的结构示意图，它包括罐体1、固设于罐体1底表面上的支腿、位于罐体1内的转筒2、位于罐体1下方的电机3和减速箱4，所述罐体1的底部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈中安装有转轴5，转轴5的上端部向上延伸于罐体1内，且上端部上焊接有位于罐体1内的转盘6，转筒2的底端面焊接于转盘6上，转筒2的顶部为开放，转筒2柱面上开设有多个径向孔，径向孔内焊接有网板7，网板7，转轴5的下端部向下延伸于罐体1下方，且延伸端与减速箱4的输出轴经联轴器连接，减速箱4的输入轴与电机3的输出轴经联轴器连接。工作时，先将含有岩屑的钻井液倾倒于转筒2内，当倾倒一定量后停止注入钻井液，再打开电机3，电机3的转矩经减速箱4减速后传递给转轴5上，转轴5带动转盘6及转筒2做旋转运动，在离心力下，钻井液穿过网板7上的孔眼进入到罐体1中收集，而岩屑颗粒由于无法穿过孔眼而残留于罐体1中，经过一段时间分离后，转筒2内只剩下岩屑颗粒，而钻井液收集在罐体1内，实现了废液的处理，最后工人可用铲子将转筒2内的岩屑铲出来。然而，当倾倒钻井液时，岩屑和钻井液在势能下撞击转盘6，导致转盘很快就损坏，降低了设备使用寿命。此外，大颗粒的岩屑由于重量大，在离心力下容易从转筒2的上开口飞出，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效避免岩屑撞毁转盘、能够彻底分离岩屑和钻井液、安全可靠、操作简单的石油钻井废水处理系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种石油钻井废水处理系统，它包括分离装置，所述分离装置包括罐体、固设于罐体底表面上的支腿、位于罐体内的转筒、位于罐体下方的电机和减速箱，所述罐体的底部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈中安装有转轴，转轴的上端部向上延伸于罐体内，且上端部上焊接有位于罐体内的转盘，转筒的底端面焊接于转盘上，转筒的顶部为开放，转筒柱面上开设有多个径向孔，径向孔内焊接有网板，转轴的下端部向下延伸于罐体下方，且延伸端与减速箱的输出轴经联轴器连接，减速箱的输入轴与电机的输出轴经联轴器连接，所述转盘的顶表面上焊接有球壳，球壳位于转筒内，该系统还包括斜筒、锥形筒和排屑弯管，所述斜筒的低位端经法兰连接有排屑弯管，斜筒的高位端焊接有端盖，斜筒的底部开设有通槽，斜筒底壁上焊接有过滤网，过滤网覆盖在通槽上，斜筒的底表面上焊接有锥形筒，锥形筒与通槽连通，锥形筒的底部为开口，开口位于球壳的正上方，所述斜筒的顶部开设有进液孔，进液孔位于端盖和通槽之间，所述网板的孔眼尺寸小于过滤网的网孔尺寸。所述锥形筒的外部焊接有多根支撑腿。所述通槽为矩形状。所述罐体的侧壁上开设有溢流口。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、有效避免岩屑撞毁转盘、能够彻底分离岩屑和钻井液、安全可靠、操作简单。附图说明图1为分离装置的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2的A向视图；图中，1-罐体，2-转筒，3-电机，4-减速箱，5-转轴，6-转盘，7-网板，8-球壳，9-斜筒，10-锥形筒，11-排屑弯管，12-通槽，13-过滤网，14-支撑腿，15-溢流口，16-进液孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图2~3所示，一种石油钻井废水处理系统，它包括分离装置，所述分离装置包括罐体1、固设于罐体1底表面上的支腿、位于罐体1内的转筒2、位于罐体1下方的电机3和减速箱4，所述罐体1的底部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈中安装有转轴5，转轴5的上端部向上延伸于罐体1内，且上端部上焊接有位于罐体1内的转盘6，转筒2的底端面焊接于转盘6上，转筒2的顶部为开放，转筒2柱面上开设有多个径向孔，径向孔内焊接有网板7，转轴5的下端部向下延伸于罐体1下方，且延伸端与减速箱4的输出轴经联轴器连接，减速箱4的输入轴与电机3的输出轴经联轴器连接，所述转盘6的顶表面上焊接有球壳8，球壳8位于转筒2内，该系统还包括斜筒9、锥形筒10和排屑弯管11，所述斜筒9的低位端经法兰连接有排屑弯管11，斜筒9的高位端焊接有端盖，斜筒9的底部开设有通槽12，斜筒9底壁上焊接有过滤网13，过滤网13覆盖在通槽12上，斜筒9的底表面上焊接有锥形筒10，锥形筒10与通槽12连通，锥形筒10的底部为开口，开口位于球壳8的正上方，所述斜筒9的顶部开设有进液孔16，进液孔16位于端盖和通槽12之间，所述网板7的孔眼尺寸小于过滤网13的网孔尺寸。如图2~3所示，所述锥形筒10的外部焊接有多根支撑腿14。所述通槽12为矩形状。所述罐体1的侧壁上开设有溢流口15，当钻井液液位升高后，钻井液从溢流口排放出。本技术的工作过程如下：货车司机先将岩屑收集车的货仓开到排屑弯管11的末端口的正下方，另一个工人经进液孔16向斜筒9中通入一定量含有岩屑的钻井液，钻井液沿着斜筒9的倾斜方向流动，当钻井液流动到网板7上时，大颗粒的岩屑由于无法穿过过滤网13的网孔而进入到排屑弯管11中，随后大颗粒岩屑滚动到收集车的货仓中，同时钻井液和悬浮于钻井液中的小颗粒岩屑顺次穿过过滤网13上的孔眼、锥形筒10并向下落下，小颗粒岩屑及钻井液直接冲击到球壳8上，从而避免了岩屑及钻井液冲毁转盘，延长了转盘的使用寿命。当钻井液全部进入到转筒2内后，工人打开电机3，电机3的转矩经减速箱4减速后传递给转轴5上，转轴5带动转盘6及转筒2做旋转运动，在离心力下，钻井液穿过网板7上的孔眼进入到罐体1中收集，而小颗粒岩屑由于无法穿过网板7上的孔眼而残留于罐体1中，经过一段时间分离后，转筒2内只剩下小颗粒岩屑，钻井液收集在罐体1，从而最终完成了彻底分离岩屑和钻井液，完成了钻井废液的处理。由于在斜筒9中预先将大颗粒岩屑处理掉，才在转筒2中分离出小颗粒岩屑，确保了转筒2中无大颗粒岩屑甩出而砸伤周围的人，确保了安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井废水处理系统，它包括分离装置，所述分离装置包括罐体（1）、固设于罐体（1）底表面上的支腿、位于罐体（1）内的转筒（2）、位于罐体（1）下方的电机（3）和减速箱（4），所述罐体（1）的底部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈中安装有转轴（5），转轴（5）的上端部向上延伸于罐体（1）内，且上端部上焊接有位于罐体（1）内的转盘（6），转筒（2）的底端面焊接于转盘（6）上，转筒（2）的顶部为开放，转筒（2）柱面上开设有多个径向孔，径向孔内焊接有网板（7），转轴（5）的下端部向下延伸于罐体（1）下方，且延伸端与减速箱（4）的输出轴经联轴器连接，减速箱（4）的输入轴与电机（3）的输出轴经联轴器连接，其特征在于：所述转盘（6）的顶表面上焊接有球壳（8），球壳（8）位于转筒（2）内，该系统还包括斜筒（9）、锥形筒（10）和排屑弯管（11），所述斜筒（9）的低位端经法兰连接有排屑弯管（11），斜筒（9）的高位端焊接有端盖，斜筒（9）的底部开设有通槽（12），斜筒（9）底壁上焊接有过滤网（13），过滤网（13）覆盖在通槽（12）上，斜筒（9）的底表面上焊接有锥形筒（10），锥形筒（10）与通槽（12）连通，锥形筒（10）的底部为开口，开口位于球壳（8）的正上方，所述斜筒（9）的顶部开设有进液孔（16），进液孔（16）位于端盖和通槽（12）之间，所述网板（7）的孔眼尺寸小于过滤网（13）的网孔尺寸。...

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井废水处理系统，它包括分离装置，所述分离装置包括罐体（1）、固设于罐体（1）底表面上的支腿、位于罐体（1）内的转筒（2）、位于罐体（1）下方的电机（3）和减速箱（4），所述罐体（1）的底部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈中安装有转轴（5），转轴（5）的上端部向上延伸于罐体（1）内，且上端部上焊接有位于罐体（1）内的转盘（6），转筒（2）的底端面焊接于转盘（6）上，转筒（2）的顶部为开放，转筒（2）柱面上开设有多个径向孔，径向孔内焊接有网板（7），转轴（5）的下端部向下延伸于罐体（1）下方，且延伸端与减速箱（4）的输出轴经联轴器连接，减速箱（4）的输入轴与电机（3）的输出轴经联轴器连接，其特征在于：所述转盘（6）的顶表面上焊接有球壳（8），球壳（8）位于转筒（2）内，该系统还包括斜筒（9）、锥形筒（10）和排屑弯管（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会斌，
申请(专利权)人：刘会斌，
类型：新型
国别省市：山东,37