一种炭浆厂用线性筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炭浆厂用线性筛，包括机架，机架由前立柱、后立柱和上安装架以及下安装架组成，安装在上安装架上方的给料箱，上安装架的上表面安装一排皮带辊，在机架上且在上安装架外侧的端部安装一个驱动轮，驱动轮由安装在机架一侧的驱动装置带动；在上安装架的下方安装底盘；排卸溜槽安装在驱动轮下方的机架上；在机架上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘的下方；筛布铺在皮带辊和驱动轮上并缠绕过张紧轮组，筛布为闭合的环状。本申请无振动、支撑结构重量小，噪音小，可以经过粗分后再由筛布细分，提高分离效率。

A Linear Sieve for Carbon Pulp Plant

【技术实现步骤摘要】
一种炭浆厂用线性筛
本技术涉及一种炭浆厂用线性筛，属于线性筛

技术介绍
在金选矿中领域，炭浆工艺是比较常用的工艺，矿浆中都夹杂有一定量的过大颗粒，包括木纤维和粗沙粒等。这些夹杂物会对活性炭吸附、流程畅通性、解吸作业和炭输送等产生极为不利的影响。目前炭浆厂使用的除屑设备主要是振动筛。调查表明，采用3台振动筛串联除屑的工艺，只能达到53％左右的除屑率，剩余木纤维全部进入了炭吸附系统，给炭浆厂带来许多问题。现有技术效率低，耗时间、耗电。
技术实现思路
本技术针对现有的金选矿领域中的矿浆采用振动筛进行分离的时候，效率低且耗时耗电的问题，提供一种新设计的炭浆厂用线性筛。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种炭浆厂用线性筛，其特殊之处在于，包括机架，机架由两根前立柱、两根后立柱和安装在前、后立柱上的上安装架以及下安装架组成，安装在上安装架上方的给料箱，给料箱的底部为分布板，上安装架的上表面安装一排皮带辊，在机架上且在上安装架外侧的端部安装一个驱动轮，驱动轮由安装在机架一侧的驱动装置带动；在上安装架的下方安装底盘，底盘的侧面开有筛下物排出口；排卸溜槽安装在驱动轮下方的机架上；在机架上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘的下方，张紧轮组有五个张紧轮，其中两个张紧轮安装在前立柱的两侧，一个张紧轮安装在后立柱的外侧，在前后立柱之间的机架上的前立柱和后立柱之间安装两个张紧轮；筛布铺在皮带辊和驱动轮上并缠绕过张紧轮组，筛布为闭合的环状。分布板上布置数量众多直径5-8mm透孔。筛布材料为单丝布带。底盘固定在机架上，其底部设有开口，筛下物从其外排口排出。浆体的过大颗粒，木纤维和粗粒砂等在设备后面部分设有排卸溜槽，从此处排出。在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：进一步，所述的冲洗水管的管口位于筛布的环内。进一步，所述的冲洗水管的管口位于筛布的环内。进一步，所述的驱动装置为安装减速机的电机，通过皮带/链条与驱动轮连接。进一步，在下安装架上安装自动筛布跟踪装置。自动筛布跟踪装置当检测到筛布打滑或者断裂情况时候，自动筛布跟踪装置输出信号给控制系统及时切断运行电机电源供给。自动筛布跟踪装置为常规的电子眼或者激光检测装置。进一步，所述的给料箱的端部设置有进料管，给料箱通过给料箱两侧的支柱安装在上安装架上。本技术的优点在于：本申请通过在给料槽的底部设置分布板，由分布板进行初过滤，将大的杂物去除，再由筛布进一步筛分；本申请的线性筛无振动、支撑结构重量小，噪音小，动力消耗低，约为振动筛的20％，维修成本低，运动的筛布上无钙积累；筛布的作业寿命在140天以上(约处理150万t矿石)；筛布成本为振动筛网的三分之一，维修费用也低于振动筛。具有广阔的推广价值。附图说明图1为本申请一种炭浆厂用线性筛的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图。附图标记记录如下：1-给料箱；2-分布板；3-筛布；4-驱动装置；5-驱动轮；6-皮带辊；7-涨紧轮；8-底盘；9-自动筛布跟踪装置；10-排卸溜槽；11-机架，11.1-前立柱，11.2-后立柱，11.3-上安装架，11.4-下安装架；12-筛下物排出口；13-过大颗粒出口；14-冲洗水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种炭浆厂用线性筛(参见图1、图2和图3)，包括机架11，机架11由两根前立柱11.1、两根后立柱11.2和安装在前、后立柱上的上安装架11.3以及下安装架11.4组成，安装在上安装架11.3上方的给料箱1，给料箱1的底部为分布板2，上安装架11.3的上表面安装一排皮带辊6，在机架11上且在上安装架11.3外侧的端部安装一个驱动轮5，驱动轮5由安装在机架11一侧的驱动装置4带动；在上安装架11.3的下方安装底盘8，底盘8的侧面开有筛下物排出口12；排卸溜槽10安装在驱动轮5下方的机架11上；在机架11上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘8的下方，张紧轮组有五个张紧轮7，其中两个张紧轮7安装在前立柱11.1的两侧，一个张紧轮7安装在后立柱11.2的外侧，在前后立柱之间的机架11上的前立柱11.1和后立柱11.2之间安装两个张紧轮7；筛布3铺在皮带辊6和驱动轮5上并缠绕过张紧轮组，筛布3为闭合的环状。在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：所述的排卸溜槽10的侧壁上安装冲洗水管14。所述的冲洗水管14的管口位于筛布3的环内。所述的驱动装置4为安装减速机的电机，通过皮带/链条与驱动轮连接。在下安装架11.4上安装自动筛布跟踪装置9。所述的给料箱1的端部设置有进料管，给料箱1通过给料箱1两侧的支柱安装在上安装架11.3上。本专利实施方法为，浆体首先进入给料箱内，然后通过分布板的孔，浆体均匀分布在运动的筛布上，筛布为编制的单丝布带，可以透过24目颗粒的矿浆。矿浆透过筛布后自流到底盘内，从筛下物排出口排出。浆体内过大的颗粒，包括木纤维和粗颗粒砂等被筛布挡住，无法进入底盘，只能通过移动筛布进入到排卸溜槽，通过过大颗粒出口排出。筛布上无法靠自身掉下的颗粒，依靠冲洗水被冲洗掉。筛布的底部设有自动筛布跟踪装置，检测筛布的带速，及时调整跟踪。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭浆厂用线性筛，其特征在于，包括机架，机架由两根前立柱、两根后立柱和安装在前、后立柱上的上安装架以及下安装架组成，安装在上安装架上方的给料箱，给料箱的底部为分布板，上安装架的上表面安装一排皮带辊，在机架上且在上安装架外侧的端部安装一个驱动轮，驱动轮由安装在机架一侧的驱动装置带动；在上安装架的下方安装底盘，底盘的侧面开有筛下物排出口；排卸溜槽安装在驱动轮下方的机架上；在机架上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘的下方，张紧轮组有五个张紧轮，其中两个张紧轮安装在前立柱的两侧，一个张紧轮安装在后立柱的外侧，在前后立柱之间的机架上的前立柱和后立柱之间安装两个张紧轮；筛布铺在皮带辊和驱动轮上并缠绕过张紧轮组，筛布为闭合的环状。

【技术特征摘要】
1.一种炭浆厂用线性筛，其特征在于，包括机架，机架由两根前立柱、两根后立柱和安装在前、后立柱上的上安装架以及下安装架组成，安装在上安装架上方的给料箱，给料箱的底部为分布板，上安装架的上表面安装一排皮带辊，在机架上且在上安装架外侧的端部安装一个驱动轮，驱动轮由安装在机架一侧的驱动装置带动；在上安装架的下方安装底盘，底盘的侧面开有筛下物排出口；排卸溜槽安装在驱动轮下方的机架上；在机架上安装张紧轮组，张紧轮组位于底盘的下方，张紧轮组有五个张紧轮，其中两个张紧轮安装在前立柱的两侧，一个张紧轮安装在后立柱的外侧，在前后立柱之间的机架上的前立柱和后立柱之间安装两个张紧轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓燕，王有春，张云龙，吕义国，李永亭，
申请(专利权)人：山东鑫海矿业技术装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37