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一种石油钻井钻杆清洗装置制造方法及图纸

技术编号:23325512 阅读:47 留言:0更新日期:2020-02-14 23:11
本实用新型专利技术公开了一种石油钻井钻杆清洗装置,它包括钻杆盛放装置(1),所述钻杆盛放装置(1)的前侧且从左往右顺次设置有电机A(2)、减速箱(3)、机座(4)、左支撑架(5)和右支撑架(6),机座(4)的端面上旋转安装有转轴(7),转轴(7)的一端向左延伸且延伸端与减速箱(3)的输出轴经联轴器连接,减速箱(3)的输入轴经联轴器与电机A(2)的输出轴经联轴器连接,转轴(7)的另一端向右延伸且延伸端上固设有三爪卡盘(8),右支撑架(6)包括支撑板(9)、后围板(10)、前围板(11)、支撑于地面上的立柱(12)和油缸(13)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、减轻清洗劳动强度、提高清洗效率、操作简单。

A kind of oil drilling pipe cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井钻杆清洗装置
本技术涉及清洗钻杆的
,特别是一种石油钻井钻杆清洗装置。
技术介绍
钻杆的头部连接钻头后,将钻杆的另一端连接到钻机上,通过钻机带动钻杆转动,钻头钻削岩屑,在钻削过程中,需向钻头部分提供大量的钻井液,以保证钻头的顺次钻进。当取出钻杆后,由于钻杆的外柱面上沾有大量的钻井液和泥浆,因此需要用高压清洗机对钻杆进行清洗,为下次使用做准备。现有清洗的过程是:先采用桁车吊起钻杆的两端,使钻杆处于悬空状态,然后工人打开高压清洗机,高压清洗机产生高压水并输送到喷枪处,从喷枪喷射出的水流对钻杆的外表面进行清洗,高压水流冲刷掉附着在钻杆上的泥浆和钻井液,工人操作喷枪的同时沿着钻杆移动喷枪,从而对整根钻杆进行清洗;当清洗结束后,操作桁车将清洗后的钻杆放到地面上。该清洗钻杆的方式存在以下缺陷:(1)需要工人操作空压机对钻杆的上下表面进行清洗,且一根钻杆长达10~20m,这无疑是增大工人的劳动强度,降低了清洗效率。(2)清洗前,都需要采用桁车将钻杆吊起后再进行清洗,清洗后还需操作桁车将钻杆放下,操作上不连续,无疑是降低了清洗效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井钻杆清洗装置,其特征在于:它包括钻杆盛放装置(1),所述钻杆盛放装置(1)的前侧且从左往右顺次设置有电机A(2)、减速箱(3)、机座(4)、左支撑架(5)和右支撑架(6),机座(4)的端面上旋转安装有转轴(7),转轴(7)的一端向左延伸且延伸端与减速箱(3)的输出轴经联轴器连接,减速箱(3)的输入轴经联轴器与电机A(2)的输出轴经联轴器连接,转轴(7)的另一端向右延伸且延伸端上固设有三爪卡盘(8),所述右支撑架(6)包括支撑板(9)、后围板(10)、前围板(11)、支撑于地面上的立柱(12)和油缸(13),支撑板(9)固设于立柱(12)的顶部,后围板(10)的一端固设于支撑板(...

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井钻杆清洗装置,其特征在于:它包括钻杆盛放装置(1),所述钻杆盛放装置(1)的前侧且从左往右顺次设置有电机A(2)、减速箱(3)、机座(4)、左支撑架(5)和右支撑架(6),机座(4)的端面上旋转安装有转轴(7),转轴(7)的一端向左延伸且延伸端与减速箱(3)的输出轴经联轴器连接,减速箱(3)的输入轴经联轴器与电机A(2)的输出轴经联轴器连接,转轴(7)的另一端向右延伸且延伸端上固设有三爪卡盘(8),所述右支撑架(6)包括支撑板(9)、后围板(10)、前围板(11)、支撑于地面上的立柱(12)和油缸(13),支撑板(9)固设于立柱(12)的顶部,后围板(10)的一端固设于支撑板(9)的后端部,前围板(11)的一端铰接于支撑板(9)的前端部,油缸(13)位于立柱(12)的前侧且位于前围板(11)的下方,油缸(13)的活塞杆的作用端铰接有连杆(14),连杆(14)的另一端铰接于前围板(11)上;所述钻杆盛放装置(1)包括平台(15)、限位板(16)、挡板(17)和支撑于地面上的支撑腿(18),支撑腿(18)的长度大于立柱(12)的长度,平台(15)固设于支撑腿(18)顶部,挡板(17)固设于平台(15)的后端部,平台(15)的前端部开设有多个通槽(19),平台(15)的底表面上固定安装有多个与通槽(19)相对应的气缸(20),气缸(20)的活塞杆贯穿通槽(19)设置,且活塞杆的顶部焊接有限位板(16);所述左支撑架(5)和右支撑架(6)之间设置有直线驱动机构,直线驱动机构的运动端上固设有水管(21),水管(21)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会斌
申请(专利权)人:刘会斌
类型:新型
国别省市:山东;37

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