一种真空静电聚合净油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空静电聚合净油机，包括真空罐，所述真空罐的左侧上方连接有进液管，所述进液管上设置有粗滤装置，所述真空罐的上方连接有输气管的输入端，所述输气管的输出端连接有冷凝罐，所述输气管上固定安装有真空泵，所述真空罐的右侧上方通过输液管连接静电聚合箱，所述进液管上固定安装有进液阀门，所述粗滤装置内竖直固定设置有粗滤布，所述真空罐的底部中央处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴。本实用新型专利技术通过设置真空罐、冷凝罐和静电聚合箱，真空罐与冷凝罐之间设置真空泵，真空罐的进液管上设置粗滤装置，脱水和杂质过滤效果好，整体结构简单，净化后的油纯度较高，性能也较好。

A Vacuum Electrostatic Polymerization Oil Purifier

【技术实现步骤摘要】
一种真空静电聚合净油机
本技术涉及一种净油机
，具体是一种真空静电聚合净油机。
技术介绍
机械油中经常会混入水、固体颗粒等杂质，影响油的质量，降低使用性能，所以需要对油进行过滤净化，去除油中的水和固体颗粒杂质，净油机又叫滤油机，过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备，滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。净油机，着重在“净”，可以去除水分、固体颗粒、气体三种状态的杂质，而滤油机，着重在“滤”，无法去除气体杂质。净油机以结构形式分：板框式净油机、高精度净油机、真空净油机、再生净油机和离心式净油机；以作用介质分：机油净油机、变压器油净油机、抗燃油净油机。传统的净油机结构复杂，对油中含有的水的脱水效果不理想，固体颗粒杂质过滤的效果也不是很理想，导致净化后的油纯度不高，性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空静电聚合净油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空静电聚合净油机，包括真空罐，所述真空罐的左侧上方连接有进液管，所述进液管上设置有粗滤装置，所述真空罐的上方连接有输气管的输入端，所述输气管的输出端连接有冷凝罐，所述输气管上固定安装有真空泵，所述真空罐的右侧上方通过输液管连接静电聚合箱。作为本技术进一步的方案：所述进液管上固定安装有进液阀门，所述粗滤装置内竖直固定设置有粗滤布。作为本技术再进一步的方案：所述真空罐的底部中央处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端向上穿过真空罐的底壁向真空罐内部竖直延伸，所述旋转轴上均匀设置有搅拌叶，所述真空罐的底壁内设置有加热板。作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机的外侧设置有电机箱，所述真空罐的底部连接有隔热板，所述隔热板位于旋转电机的上方。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝罐内设置有螺旋状的冷凝管，所述冷凝管的输入端与输气管的输出端连接，所述冷凝管的输出端与冷凝罐的底部中央处连接，且向下连通有排水管，所述排水管上固定安装有排水阀门，所述冷凝罐的左侧下方设置有冷水进口，所述冷凝罐的右侧上方设置有冷水出口。作为本技术再进一步的方案：所述输液管的输入端穿过真空罐且伸入真空罐内底部，所述输液管的输出端与静电聚合箱的顶壁中央处连接，所述输液管上固定安装有输液阀门和抽油泵。作为本技术再进一步的方案：所述静电聚合箱内的两侧侧壁上均固定贴合连接有高压电极板，所述高压电极板的外侧设置有集尘滤网，所述静电聚合箱的底部中央处向下连接有出油管，所述出油管上固定安装有出油阀门。作为本技术再进一步的方案：所述真空罐、冷凝罐和静电聚合箱的底部都均匀设置有支撑底柱，每组所述支撑底柱设置为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置真空罐、冷凝罐和静电聚合箱，真空罐与冷凝罐之间设置真空泵，真空罐的进液管上设置粗滤装置，真空罐内底部设置加热板，真空泵工作使真空罐内部真空，将油吸入进液管，经过粗滤装置过滤掉大颗粒杂质，进入真空罐，受热后油中的水变成水蒸气进入冷凝罐冷凝，可对油中的水进行彻底脱水，脱水后的油进入静电聚合箱内，油中的杂质被静电吸附，杂质过滤效果好，整体结构简单，净化后的油纯度较高，性能也较好。2.本技术通过在真空罐内设置旋转的搅拌叶，对油进行搅拌，加速油中的水变成水蒸气。3.本技术通过将冷凝罐中的冷凝管设置为螺旋状，延长水蒸气冷凝的路径，利于水蒸气的冷凝。附图说明图1为一种真空静电聚合净油机的结构示意图。图2为图1中A区域的结构放大示意图。图3为图1中B区域的结构放大示意图。图中：1真空罐、2进液管、3进液阀门、4粗滤装置、5粗滤布、6输气管、7真空泵、8冷凝罐、9旋转电机、10电机箱、11旋转轴、12搅拌叶、13加热板、14隔热板、15冷凝管、16冷水进口、17冷水出口、18排水管、19排水阀门、20输液管、21静电聚合箱、22输液阀门、23抽油泵、24高压电极板、25集尘滤网、26出油管、27出油阀门、28支撑底柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种真空静电聚合净油机，包括真空罐1，真空罐1的左侧上方连接有进液管2，进液管2上设置有粗滤装置4，真空罐1的上方连接有输气管6的输入端，输气管6的输出端连接有冷凝罐8，输气管6上固定安装有真空泵7，真空泵7工作，使真空罐1内真空，从而将待净化的油抽入进液管2内，经过粗滤装置4粗过滤，然后进入真空罐1中，真空罐1的右侧上方通过输液管20连接静电聚合箱21，去除油中的固体颗粒杂质。进液管2上固定安装有进液阀门3，粗滤装置4内竖直固定设置有粗滤布5，粗滤布5可将油中含有的大颗粒杂质进行初步过滤。真空罐1的底部中央处固定安装有旋转电机9，旋转电机9的型号为GB755-2008，旋转电机9的输出端连接有旋转轴11，旋转轴11的另一端向上穿过真空罐1的底壁向真空罐1内部竖直延伸，旋转轴11上均匀设置有搅拌叶12，搅拌叶12至少设置为三组，且每组位于旋转轴11的两侧对称设置，真空罐1的底壁内设置有加热板13，加热板13位于旋转轴11的两侧对称设置，加热板13通过导线与外界电源连接。加热板13对真空罐1内的油进行加热，油中的水受热变成水蒸气，通过真空泵7吸入输气管6中，然后进入冷凝罐8，旋转电机9驱动旋转轴11旋转，带动搅拌叶12对其搅拌，加速油中的水变成水蒸气。旋转电机9的外侧设置有电机箱10，真空罐1的底部连接有隔热板14，隔热板14位于旋转电机9的上方。隔热板14将热量隔离，以免旋转电机9受热影响使用寿命。冷凝罐8内设置有螺旋状的冷凝管15，延长水蒸气冷凝的路径，利于水蒸气的冷凝，冷凝管15的输入端与输气管6的输出端连接，冷凝管15的输出端与冷凝罐8的底部中央处连接，且向下连通有排水管18，排水管18上固定安装有排水阀门19，冷凝罐8的左侧下方设置有冷水进口16，冷凝罐8的右侧上方设置有冷水出口17。输液管20的输入端穿过真空罐1且伸入真空罐1内底部，输液管20的输出端与静电聚合箱21的顶壁中央处连接，输液管20上固定安装有输液阀门22和抽油泵23。抽油泵23工作，将脱水后的油通过输液管20抽入静电聚合箱21内。静电聚合箱21内的两侧侧壁上均固定贴合连接有高压电极板24，高压电极板24的外侧设置有集尘滤网25，静电聚合箱21的底部中央处向下连接有出油管26，出油管26上固定安装有出油阀门27。高压电极板24之间形成静电，进入静电聚合箱21内的油中的杂质粒子在静电的作用下，吸附在集尘滤网25上。真空罐1、冷凝罐8和静电聚合箱21的底部都均匀设置有支撑底柱28，每组支撑底柱28设置为四个。本技术的工作原理是：使用时，真空泵7工作，使真空罐1内真空，从而将待净化的油抽入进液管2内，经过粗滤装置4粗过滤，然后进入真空罐1中，真空罐1底部的加热板13对真空罐1内的油进行加热，油中的水受热变成水蒸气，通过真空泵7吸入输气管6中，然后进入冷凝罐8，旋转电机9驱动旋转轴11旋转，带动搅拌叶12对其搅拌，加速油中的水变成水蒸气。输气管6中的水蒸气进入冷凝罐8内的冷凝罐5中，冷凝成水并从排水管18排出。抽油泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空静电聚合净油机，包括真空罐(1)，其特征在于，所述真空罐(1)的左侧上方连接有进液管(2)，所述进液管(2)上设置有粗滤装置(4)，所述真空罐(1)的上方连接有输气管(6)的输入端，所述输气管(6)的输出端连接有冷凝罐(8)，所述输气管(6)上固定安装有真空泵(7)，所述真空罐(1)的右侧上方通过输液管(20)连接静电聚合箱(21)。

【技术特征摘要】
1.一种真空静电聚合净油机，包括真空罐(1)，其特征在于，所述真空罐(1)的左侧上方连接有进液管(2)，所述进液管(2)上设置有粗滤装置(4)，所述真空罐(1)的上方连接有输气管(6)的输入端，所述输气管(6)的输出端连接有冷凝罐(8)，所述输气管(6)上固定安装有真空泵(7)，所述真空罐(1)的右侧上方通过输液管(20)连接静电聚合箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种真空静电聚合净油机，其特征在于，所述进液管(2)上固定安装有进液阀门(3)，所述粗滤装置(4)内竖直固定设置有粗滤布(5)。3.根据权利要求1所述的一种真空静电聚合净油机，其特征在于，所述真空罐(1)的底部中央处固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的另一端向上穿过真空罐(1)的底壁向真空罐(1)内部竖直延伸，所述旋转轴(11)上均匀设置有搅拌叶(12)，所述真空罐(1)的底壁内设置有加热板(13)。4.根据权利要求3所述的一种真空静电聚合净油机，其特征在于，所述旋转电机(9)的外侧设置有电机箱(10)，所述真空罐(1)的底部连接有隔热板(14)，所述隔热板(14)位于旋转电机(9)的上方。5.根据权利要求1所述的一种真空静电聚合净油机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东来，孙敏，蒋科，吴奇琛，孙宏，李双双，李欢欢，
申请(专利权)人：杭州净地环保科技有限公司，湖北净地环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33