一种集成式DCDC变换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式DCDC变换器，包括壳体、散热片、风扇、PVC电路板和转换腔体，所述壳体的内部设有转换腔体，转换腔体底部的中心位置处设有承载板，所述承载板的上方设有PVC电路板，PVC电路板的底端设有等间距的复合弹簧，所述PVC电路板顶端的中心位置处设有处理芯片，所述壳体顶端的中心位置处设有散热腔体，散热腔体顶部的中心位置处设有风扇，所述风扇外侧的散热腔体内部设有冷却管道，所述散热腔体两侧的壳体顶端皆设有等间距的散热片，所述壳体内部的中心位置处设有SMC耐压板。本实用新型专利技术不仅延长了变换器的使用寿命，提高了变换器的适用范围，而且提高了变换器使用时的稳定性。

An Integrated DCDC Converter

【技术实现步骤摘要】
一种集成式DCDC变换器
本技术涉及变换器
，具体为一种集成式DCDC变换器。
技术介绍
变换器是将信源发出的信息按一定的目的进行变换，目前大功率DC/DC变换器设备得到了广泛的应用，由于工作环境等因素的影响，设备尺寸的要求越来越严格，缩小DC/DC变换器的尺寸使设备散热的问题更加明显。目前市面上的变换器多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：1、传统的此类变换器散热性能一般，主要依靠风冷对其进行散热，容易出现烧毁的现象，其使用寿命较短；2、传统的此类变换器的耐压性能一般，难以适用于大功率的器械进行使用，具有一定的局限性；3、传统的此类变换器不具备相应的缓冲功能，在受到冲击时，内部元件容易出现偏移甚至于损坏的现象，其稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成式DCDC变换器，以解决上述
技术介绍
中提出变换器散热性能一般、耐压性能一般以及稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成式DCDC变换器，包括壳体、散热片、风扇、PVC电路板和转换腔体，所述壳体的内部设有转换腔体，转换腔体底部的中心位置处设有承载板，所述承载板的上方设有PVC电路板，PVC电路板的底端设有等间距的复合弹簧，且相邻复合弹簧之间的PVC电路板底端皆设有限位柱，复合弹簧的底端与承载板的顶端固定连接，所述PVC电路板顶端的中心位置处设有处理芯片，所述壳体顶端的中心位置处设有散热腔体，散热腔体顶部的中心位置处设有风扇，所述风扇外侧的散热腔体内部设有冷却管道，所述散热腔体两侧的壳体顶端皆设有等间距的散热片，所述壳体内部的中心位置处设有SMC耐压板，SMC耐压板一侧的壳体内部设有粘合剂，所述SMC耐压板远离粘合剂一侧的壳体内部设有氧化铝陶瓷防护板。优选的，所述壳体一侧的外壁上设有接入头，且接入头的一端通过导线延伸至转换腔体的内部并与处理芯片的外壁电连接，同时壳体远离接入头一侧的外壁上设有等间距的接出头，且接出头的一端通过导线延伸至转换腔体的内部并与处理芯片的外壁电连接。优选的，所述风扇位置处的散热腔体顶部设有散热网。优选的，所述冷却管道顶端的两侧皆设有气塞，且气塞的顶端延伸至散热腔体的外部。优选的，所述冷却管道的内部填充有冷却液。优选的，所述处理芯片顶端的中心位置处涂抹有冷却硅脂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该集成式DCDC变换器不仅延长了变换器的使用寿命，提高了变换器的适用范围，而且提高了变换器使用时的稳定性；1、通过在风扇外侧散热腔体内部设冷却管道,冷却管道顶端两侧设气塞,冷却管道内部填充冷却液，提高了变换器的散热性能，从而延长了变换器的使用寿命；2、通过在壳体内部中心位置处设SMC耐压板，SMC耐压板一侧壳体内部设粘合剂，SMC耐压板远离粘合剂一侧壳体内部设氧化铝陶瓷防护板，提高了变换器的耐压性能，从而提高了变换器的适用范围；3、通过在转换腔体底部中心位置处设承载板，PVC电路板底端设等间距的复合弹簧，复合弹簧之间PVC电路板底端设限位柱,实现了变换器的缓冲功能，从而提高了变换器使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的壳体剖视结构示意图。图中：1、壳体；2、接入头；3、散热片；4、散热腔体；5、风扇；6、散热网；7、冷却管道；8、气塞；9、冷却液；10、接出头；11、PVC电路板；12、冷却硅脂；13、处理芯片；14、复合弹簧；15、限位柱；16、承载板；17、转换腔体；18、粘合剂；19、SMC耐压板；20、氧化铝陶瓷防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种集成式DCDC变换器，包括壳体1、散热片3、风扇5、PVC电路板11和转换腔体17，壳体1的内部设有转换腔体17，转换腔体17底部的中心位置处设有承载板16，壳体1一侧的外壁上设有接入头2，且接入头2的一端通过导线延伸至转换腔体17的内部并与处理芯片13的外壁电连接，同时壳体1远离接入头2一侧的外壁上设有等间距的接出头10，且接出头10的一端通过导线延伸至转换腔体17的内部并与处理芯片13的外壁电连接，便于外接电路进行转换，承载板16的上方设有PVC电路板11，PVC电路板11的底端设有等间距的复合弹簧14，且相邻复合弹簧14之间的PVC电路板11底端皆设有限位柱15，复合弹簧14的底端与承载板16的顶端固定连接，PVC电路板11顶端的中心位置处设有处理芯片13，处理芯片13顶端的中心位置处涂抹有冷却硅脂12，提高了转换器的散热性能，壳体1顶端的中心位置处设有散热腔体4，散热腔体4顶部的中心位置处设有风扇5，该风扇5型号可为Y80-2，风扇5位置处的散热腔体4顶部设有散热网6，便于进行散热，风扇5外侧的散热腔体4内部设有冷却管道7，冷却管道7顶端的两侧皆设有气塞8，且气塞8的顶端延伸至散热腔体4的外部，便于密封冷却管道7，冷却管道7的内部填充有冷却液9，提高了转换器的散热性能，散热腔体4两侧的壳体1顶端皆设有等间距的散热片3，壳体1内部的中心位置处设有SMC耐压板19，SMC耐压板19一侧的壳体1内部设有粘合剂18，SMC耐压板19远离粘合剂18一侧的壳体1内部设有氧化铝陶瓷防护板20。工作原理：当变换器使用时，首先通过接入头2接入电路，在而由接出头10接出电路，进行转换，当接通电源时，风扇5会自动运转，将处理芯片13的热量由散热网6排出，通过冷却硅脂12，提高了风扇5的风冷效果，通过打开气塞8，将冷却液9注入至冷却管道7中，进一步提高了变换器的散热性能，在通过承载板16由复合弹簧14对PVC电路板11做出了相应的缓冲，提高了变换器的稳定性，同时限位柱15对缓冲力度做出了相应的限制，最后通过粘合剂18、SMC耐压板19以及氧化铝陶瓷防护板20对壳体1加以辅助，提高了变换器的耐压性能，从而完成变换器的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式DCDC变换器，包括壳体(1)、散热片(3)、风扇(5)、PVC电路板(11)和转换腔体(17)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有转换腔体(17)，转换腔体(17)底部的中心位置处设有承载板(16)，所述承载板(16)的上方设有PVC电路板(11)，PVC电路板(11)的底端设有等间距的复合弹簧(14)，且相邻复合弹簧(14)之间的PVC电路板(11)底端皆设有限位柱(15)，复合弹簧(14)的底端与承载板(16)的顶端固定连接，所述PVC电路板(11)顶端的中心位置处设有处理芯片(13)，所述壳体(1)顶端的中心位置处设有散热腔体(4)，散热腔体(4)顶部的中心位置处设有风扇(5)，所述风扇(5)外侧的散热腔体(4)内部设有冷却管道(7)，所述散热腔体(4)两侧的壳体(1)顶端皆设有等间距的散热片(3)，所述壳体(1)内部的中心位置处设有SMC耐压板(19)，SMC耐压板(19)一侧的壳体(1)内部设有粘合剂(18)，所述SMC耐压板(19)远离粘合剂(18)一侧的壳体(1)内部设有氧化铝陶瓷防护板(20)。

【技术特征摘要】
1.一种集成式DCDC变换器，包括壳体(1)、散热片(3)、风扇(5)、PVC电路板(11)和转换腔体(17)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有转换腔体(17)，转换腔体(17)底部的中心位置处设有承载板(16)，所述承载板(16)的上方设有PVC电路板(11)，PVC电路板(11)的底端设有等间距的复合弹簧(14)，且相邻复合弹簧(14)之间的PVC电路板(11)底端皆设有限位柱(15)，复合弹簧(14)的底端与承载板(16)的顶端固定连接，所述PVC电路板(11)顶端的中心位置处设有处理芯片(13)，所述壳体(1)顶端的中心位置处设有散热腔体(4)，散热腔体(4)顶部的中心位置处设有风扇(5)，所述风扇(5)外侧的散热腔体(4)内部设有冷却管道(7)，所述散热腔体(4)两侧的壳体(1)顶端皆设有等间距的散热片(3)，所述壳体(1)内部的中心位置处设有SMC耐压板(19)，SMC耐压板(19)一侧的壳体(1)内部设有粘合剂(18)，所述SMC耐压板(19)远离粘合剂(18)一侧的壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁赟，何慜，梁朝升，
申请(专利权)人：上海西埃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31