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废油坑的底泥处理装置制造方法及图纸

技术编号:22263956 阅读:38 留言:0更新日期:2019-10-10 15:49
本实用新型专利技术公开了一种废油坑的底泥处理装置,其包含有储泥槽、过滤器、储料池、分离设备及烘干设备等;其中,该储泥槽内设有加热器,另外该分离设备设有排沙通道及排水通道,至于该过滤器设有排渣通道,故该储泥槽可供废油坑的底泥储放,且在该加热器作用下保持该底泥的流动性,而后该底泥经该过滤器过滤,以排除大型固体废弃物,并进一步储放于该储料池中,而后再通过该分离设备将该底泥中的油水及泥沙分离,最后该泥沙借由该排沙通道输送至该烘干设备中去除水分,如此不仅有效简化废油坑的底泥的处理,同时降低处理成本,减少环境污染,更达废弃物资源化的功效。

【技术实现步骤摘要】
废油坑的底泥处理装置
本技术涉及一种处理装置,特别是一种废油坑的底泥处理装置。
技术介绍
炼油厂或使用燃油的工厂每年均会产出大量的含油污泥,从石油的炼制、储存与维护、石化制程的各种操作,甚至是废水处理过程中均有含油污泥的产生,由于含油污泥含有高热值成分,因此非常适合回收再利用含油污泥所含有的热能,然而,目前含油污泥的处理方法主要通过加热进行污油及污泥的分离作业,接着将分离沉降出的污泥借由人工或挖掘装置进行搬运清理,再运送进入掩埋场填埋处理,另一种方法则是直接将含油污泥弃置于废油坑中,使得含油污泥经过多年沉积而形成油、水及底泥三层分层的非均匀相存在,并利用自然蒸发的原理分离污水、污油与污泥,以使水分自然蒸发,并使污油及污泥随着时间进行降解。鉴于含油污泥的体积庞大,若不加以处理直接排放,不但会占用大量土地,而且对周围土壤、水及空气都将造成污染,同时含油污泥常伴有恶臭气体产生且含有大量有害物质,致使民众或是作业人员感到不适外,更会造成环境严重污染,再者,含油污泥仍含有一定油气资源,若是直接废弃更是造成资源浪费,也因此越来越多研究人员投入含油污泥处理的相关技术研究,然,多数技术的处理成本过高,处理流程繁琐、费时,且操作复杂,不仅难以应用于实际环境中,更是不利于后续推广,实有待改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废油坑的底泥处理装置,其有效简化废油坑底泥的处理作业,同时降低处理成本,减少环境污染,以达废弃物资源化的功效。基于此,本技术主要采用下列技术手段,来实现上述目的。一种废油坑的底泥处理装置,包含有一可供废油坑底泥储放的储泥槽,一连接该储泥槽的过滤器,一与该过滤器连接的储料池,一连接该储料池的分离设备,以及一连接该分离设备的烘干设备;其中,该储泥槽内设有加热器,另外该分离设备设有一与该烘干设备连接的排沙通道,以及该分离设备上设有一排水通道,而该过滤器设有一排渣通道。进一步,该分离设备为卧式分离机。进一步,该分离设备通过该排沙通道连接多个储沙桶,以及通过该排水通道连接一油水分离设备。进一步,该过滤器通过该排渣通道连接一清洗设备。进一步,该过滤器为三层滤网组合而成,而第一层网径至少10厘米,第二层网径为5~10厘米,第三层网径为1~5厘米。采用上述技术手段后,本技术将容置于该储泥槽内的底泥抽取至该过滤器以初步筛除较大型的固体废弃物,接着经筛选后所得到的底泥进入该储料池置放,再由该储料池将该底泥抽取至该分离设备,借以通过该分离设备分离出底泥中的油水及泥沙,而该泥沙借由该排沙通道进入该烘干设备去除水分,以供储存使用,如此不仅有效简化废油坑底泥的处理流程,同时降低处理成本,减少环境污染,更达废弃物资源化的目的。附图说明图1是本技术第一较佳实施例的流程方块图。图2是本技术第一较佳实施例的流程示意图。【符号说明】1废油坑的底泥处理装置11储泥槽12过滤器13储料池14分离设备15烘干设备16储沙桶111加热器121排渣通道141排沙通道142排水通道2废油坑3油水分离设备4清洗设备5运载装置。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。参阅图1,本技术的第一较佳实施例,该废油坑2的底泥处理装置1包含有一储泥槽11,一连接该储泥槽11的过滤器12,一连接该过滤器12的储料池13,一连接该储料池13的分离设备14,以及一连接该分离设备14的烘干设备15;其中,该储泥槽11内设有加热器111,另外该分离设备14设有一与该烘干设备15连接的排沙通道141,以及在该分离设备14上设有一排水通道142,而该过滤器12设有一排渣通道121,而本实施例中,该分离设备14另外通过该排沙通道141连接有多个储沙桶16,以及通过该排水通道142连接一油水分离设备3,且该分离设备14为卧式分离机,至于该过滤器12通过该排渣通道121连接有一清洗设备4。参阅图1及图2,使用时,因含油污泥堆放于废油坑2中,使得含油污泥经过长时间沉积而形成油污、水及底泥三层分层的非均匀相存在,先以分层开挖的方式进行初步的底泥选别,再将该底泥借由一运载装置5运输回工厂内并通过该废油坑2的底泥处理装置1进行进一步处理。仍续前述,运输回来的底泥可以暂时储放于该储泥槽11内等待处理,为避免该底泥因温度影响而固化,可配合该加热器111适时加热该底泥,借以保持该底泥的流动性,更有利于后续处理作业的进行,接着将该底泥抽取至该过滤器12内,以使该底泥通过该过滤器12进行筛选过滤,以便初步排除大型固体废弃物,而该大型固体废弃物则通过该排渣通道121向外排出,另外,经过筛选所得到的底泥进入该储料池13内,并进一步由该储料池13抽取至该分离设备14,借以通过该分离设备14分离出该底泥中的油水及泥沙,而该泥沙则借由该排沙通道141进入该烘干设备15干燥以去除水分,并输送至所述储沙桶16储存备用,再者,为避免该烘干设备15故障,该分离设备14可于分离出泥沙后,直接通过该排沙通道141将该泥沙输送至所述储沙桶16储存,至于该油水则通过该排水通道142输送至该油水分离设备3进行处理,以使该油水进一步分离出残留的油,以及可供回收使用的水,如此不仅有效简化废油坑底泥的处理流程,同时降低处理成本,减少环境污染,更达废弃物资源化的目的,再者,该大型固体废弃物于弃置前可预先输送至该清洗设备4进行洗净,而后再借由该运载装置5载运至弃置场所,借以大幅降低该大型固体废弃物可能造成的环境污染问题,更达环保的功效。归纳前述,本技术废油坑的底泥处理装置,其借由该储泥槽供未处理的底泥暂时放置,接着通过该过滤器初步滤除大型固体废弃物,再将经过滤的底泥输送至该储料池放置,同时配合该分离设备分离出该底泥中的油水及泥沙,而后将该泥沙通过该排沙通道输送至该烘干设备进行干燥并去除水分,以便该泥沙储存备用,如此不仅有效简化油坑底泥的处理流程,同时降低处理成本,减少环境污染,更达废弃物资源化的功效。以上所述者,仅为说明本技术的较佳实施例而已,当不能以此限定本技术实施的范围,即凡依本技术申请专利范围及技术说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种废油坑的底泥处理装置,其特征在于:包含有一可供废油坑底泥储放的储泥槽,一连接该储泥槽的过滤器,一与该过滤器连接的储料池,一连接该储料池的分离设备,以及一连接该分离设备的烘干设备;其中,该储泥槽内设有加热器,另外该分离设备设有一与该烘干设备连接的排沙通道,以及该分离设备上设有一排水通道,而该过滤器设有一排渣通道。

【技术特征摘要】
1.一种废油坑的底泥处理装置,其特征在于:包含有一可供废油坑底泥储放的储泥槽,一连接该储泥槽的过滤器,一与该过滤器连接的储料池,一连接该储料池的分离设备,以及一连接该分离设备的烘干设备;其中,该储泥槽内设有加热器,另外该分离设备设有一与该烘干设备连接的排沙通道,以及该分离设备上设有一排水通道,而该过滤器设有一排渣通道。2.如权利要求1所述的废油坑的底泥处理装置,其特征在于:该分离设备为卧式分离机。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨延勇王志强陈志伟谢宜儒
申请(专利权)人:杨延勇上竑实业上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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