一种全自动智能传输线的绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动智能传输线的绕线装置，包括圆盘，圆盘下端固定安装有托板，托板下端固定安装有两个竖板，两个竖板下端固定安装有横板，横板下端面四个边角处均固定安装有一个万向轮，四个万向轮规格一致，圆盘一侧开设有四个扇形槽，四个扇形槽关于其所在的圆盘一侧面圆心位置呈等距离圆周分布，四个扇形槽的一内槽端开设有定位槽，圆盘一侧设有收线盘，圆盘一侧设有防护罩，本实用新型专利技术一种全自动智能传输线的绕线装置，本全自动智能传输线的绕线装置在收线机构的输出端与收线盘之间采用螺纹安装，方便更换收线盘，同时在防护罩一侧开设有收线孔，通过收线孔对智能传输线进行压线作业，使得最终收线盘上缠绕的智能传输线更为牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能传输线的绕线装置
本技术涉及一种绕线装置，特别涉及一种全自动智能传输线的绕线装置，属于智能传输线的绕线设备

技术介绍
目前的智能传输线的绕线设备在具体的使用中存在一些问题，第一，收线盘与转动机构的输出端大多采用固定安装，不方便收线盘的更换，第二驱动电机的转动频率以及一些外部因素的影响导致收线盘上的智能传输线之间绕线不牢固，容易松动，不方便后期的保存的运输。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动智能传输线的绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种全自动智能传输线的绕线装置，包括圆盘，所述圆盘下端固定安装有托板，所述托板下端固定安装有两个竖板，两个所述竖板下端固定安装有横板，所述横板下端面四个边角处均固定安装有一个万向轮，四个所述万向轮规格一致，所述圆盘一侧开设有四个扇形槽，四个所述扇形槽关于其所在的圆盘一侧面圆心位置呈等距离圆周分布，四个所述扇形槽的一内槽端开设有定位槽，所述圆盘一侧设有收线盘，所述圆盘一侧设有防护罩，所述防护罩一内侧壁开设有收线孔，所述防护罩一侧设有四个定位件，四个所述定位件与四个扇形槽以及四个定位槽外形一致，四个所述定位件一侧面靠近端部的位置与防护罩之间通过固定柱固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘一侧固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机载板。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机载板上端固定安装有电机和减速机，所述电机输出端与减速机输入端之间通过驱动轴固定连接，所述减速机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴一端穿过电机箱和圆盘的中心位置并延伸至圆盘一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述收线盘中部设有螺纹孔，所述主动轴的端部设有外螺纹，所述主动轴通过螺纹孔和外螺纹与收线盘螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩一侧面的中心位置固定安装有十字固定件。本技术的有益效果是：本技术一种全自动智能传输线的绕线装置，具有收线效率高，绕线牢固的特点，在具体的使用中，与传统的智能传输线的绕线装置相比较而言，本全自动智能传输线的绕线装置在收线机构的输出端与收线盘之间采用螺纹安装，方便更换收线盘，同时在防护罩一侧开设有收线孔，通过收线孔对智能传输线进行压线作业，使得最终收线盘上缠绕的智能传输线更为牢固。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的圆盘结构示意图；图2是本技术的扇形槽结构示意图；图3是本技术的竖板安装结构示意图；图4是本技术的定位件安装结构示意图；图5是本技术的定位件结构示意图；图6是本技术的电机箱安装结构示意图；图7是本技术的电机载板安装结构示意图。图中：1、圆盘；2、托板；3、竖板；4、横板；5、万向轮；6、扇形槽；7、定位槽；8、收线盘；9、防护罩；10、收线孔；11、定位件；12、固定柱；13、电机箱；14、电机载板；15、电机；16、减速机；17、驱动轴；18、主动轴；19、十字固定件。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-7所示，本技术一种全自动智能传输线的绕线装置，包括圆盘1，所述圆盘1下端固定安装有托板2，所述托板2下端固定安装有两个竖板3，两个所述竖板3下端固定安装有横板4，所述横板4下端面四个边角处均固定安装有一个万向轮5，四个所述万向轮5规格一致，所述圆盘1一侧开设有四个扇形槽6，四个所述扇形槽6关于其所在的圆盘1一侧面圆心位置呈等距离圆周分布，四个所述扇形槽6的一内槽端开设有定位槽7，所述圆盘1一侧设有收线盘8，所述圆盘1一侧设有防护罩9，所述防护罩9一内侧壁开设有收线孔10，所述防护罩9一侧设有四个定位件11，四个所述定位件11与四个扇形槽6以及四个定位槽7外形一致，四个所述定位件11一侧面靠近端部的位置与防护罩9之间通过固定柱12固定连接。其中，所述圆盘1一侧固定安装有电机箱13，所述电机箱13内部固定安装有电机载板14。其中，所述电机载板14上端固定安装有电机15和减速机16，所述电机15输出端与减速机16输入端之间通过驱动轴17固定连接，所述减速机16输出端固定连接有主动轴18，所述主动轴18一端穿过电机箱13和圆盘1的中心位置并延伸至圆盘1一侧。其中，所述收线盘8中部设有螺纹孔，所述主动轴18的端部设有外螺纹，所述主动轴18通过螺纹孔和外螺纹与收线盘8螺纹连接。其中，所述防护罩9一侧面的中心位置固定安装有十字固定件19。具体的，本技术使用时，本技术一种全自动智能传输线的绕线装置，具有收线效率高，绕线牢固的特点首先将智能传输线的一端穿过收线孔10，深入至防护罩9内，并将智能传输线一端固定在收线盘8上，再将四个定位件11插入扇形槽6中，转动防护罩9使得四个定位件11一端插入定位槽7中，使得防护罩9安装在圆盘1一侧，此时启动电机15，通过驱动轴17带动减速机16输入端转动，减速机16输出端带动主动轴18转动，主动轴18与防护罩9之间的螺纹连接方向与主动轴18转动相向相同，十字固定件19是为了方便防护罩9的安装，以便于更换不同的收线盘8。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动智能传输线的绕线装置，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)下端固定安装有托板(2)，所述托板(2)下端固定安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)下端固定安装有横板(4)，所述横板(4)下端面四个边角处均固定安装有一个万向轮(5)，四个所述万向轮(5)规格一致，所述圆盘(1)一侧开设有四个扇形槽(6)，四个所述扇形槽(6)关于其所在的圆盘(1)一侧面圆心位置呈等距离圆周分布，四个所述扇形槽(6)的一内槽端开设有定位槽(7)，所述圆盘(1)一侧设有收线盘(8)，所述圆盘(1)一侧设有防护罩(9)，所述防护罩(9)一内侧壁开设有收线孔(10)，所述防护罩(9)一侧设有四个定位件(11)，四个所述定位件(11)与四个扇形槽(6)以及四个定位槽(7)外形一致，四个所述定位件(11)一侧面靠近端部的位置与防护罩(9)之间通过固定柱(12)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能传输线的绕线装置，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)下端固定安装有托板(2)，所述托板(2)下端固定安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)下端固定安装有横板(4)，所述横板(4)下端面四个边角处均固定安装有一个万向轮(5)，四个所述万向轮(5)规格一致，所述圆盘(1)一侧开设有四个扇形槽(6)，四个所述扇形槽(6)关于其所在的圆盘(1)一侧面圆心位置呈等距离圆周分布，四个所述扇形槽(6)的一内槽端开设有定位槽(7)，所述圆盘(1)一侧设有收线盘(8)，所述圆盘(1)一侧设有防护罩(9)，所述防护罩(9)一内侧壁开设有收线孔(10)，所述防护罩(9)一侧设有四个定位件(11)，四个所述定位件(11)与四个扇形槽(6)以及四个定位槽(7)外形一致，四个所述定位件(11)一侧面靠近端部的位置与防护罩(9)之间通过固定柱(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海亮，杨定平，韩强伟，
申请(专利权)人：无锡市爱维丝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32