本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置，属于料浆除气泡装置领域，包括箱体、顶盖板；还包括分隔板、电机、除泡机构、齿轮传动组件、微型真空抽气泵；齿轮传动组件包括第一齿轮、第二齿轮；除泡机构包括第一除泡机构、第二除泡机构；第一除泡机构包括第一搅拌轴、第一搅拌杆、第一切割刀、第二切割刀；第二除泡机构包括第二搅拌轴、第二搅拌杆、第三切割刀、第四切割刀。本实用新型专利技术的一种加气混凝土砌块料浆除气泡装，除泡机构使料浆形成涡流和内部震荡，第一切割刀、第二切割刀、第三切割刀、第四切割刀将聚合的大气泡分散和切碎并将气泡溢出，防止气泡聚合成大气泡；确保加气混凝土的外观；提高加气混凝土砌块抗压强度和产品质量。
A Debubbling Device for Aerated Concrete Block Slurry
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置
本技术涉及料浆除气泡装置领域，特别是涉及一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置。
技术介绍
加气混凝土在成型过程中由于材料、工艺及环境条件等多方面的原因往往会导致混凝土表面产生一些大的气泡，当空气混入较多时，随着含气量的增加，引入混凝土中的起泡过多，小起泡容易聚集在一起形成大气泡，而这种在料浆中的空气最终形成气泡存在于胚体中，当加气混凝土表面出现的气泡大于规范要求时，由于气泡较大(一般大于2mm)，减少了加气混凝土的断面体积，致使加气混凝土内部不密实，从而降低加气混凝土的强度，孔洞较大也影响了加气混凝土的外观；并影响了加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置，第一搅拌杆和第二搅拌杆能够将第一腔室和第二腔室的内部料浆进行充分混合和搅拌，并进行高效地混合和搅拌，且搅拌更加均匀；以促进料浆循环速度，使得内部料浆形成上下流动的涡流旋转，使得料浆产生内部震荡，同时结合第一切割刀、第二切割刀能够伴随着涡流的料浆将第一腔室内部的大气泡进行快速分割、打散、切除；另外第二齿轮在第一齿轮的传动下，进而第二齿轮带动第二搅拌轴旋转，且垂直于第二搅拌杆的中轴线向上分布的多个第三切割刀、垂直于第二搅拌杆的中轴线向下分布的多个第四切割刀也随之旋转，位于第二腔室的第二搅拌杆能够将箱体内部料浆进行充分混合和搅拌，并进行高效地混合和搅拌，且搅拌更加均匀；以促进料浆循环速度，使得内部料浆形成上下流动的涡流旋转，使得料浆产生内部震荡，结合第三切割刀、第四切割刀能够伴随着涡流的料浆将第二腔室内部的大气泡进行快速高效地分割；同时第一搅拌杆和第二搅拌杆能够确保料浆的流动性，第一切割刀、第二切割刀、第三切割刀以及第四切割刀能够将聚合的大气泡分散和切碎，并通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的作用，并将气泡溢出，防止气泡聚合成大气泡，产生的气泡通过外部微型真空泵将箱体内部的气体进行抽出外排，从而有效地消除内部大气泡，对含料浆进行消泡处理，并通过固定设于箱体外侧的微型真空抽气泵将箱体内部产生的气体进行抽出；进而使得加气混凝土内部不密实，提高加气混凝土的强度，确保加气混凝土的外观；从而提高了加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括上方具有开口且截面形状为圆柱形的箱体、密封盖合在所述箱体的开口处的顶盖板；还包括竖直焊接设于所述箱体内底壁的分隔板、固定设于所述顶盖板上方的电机、位于所述箱体内部的用于切割料浆气泡的除泡机构、与所述电机动力连接且用于驱动所述除泡机构转动的齿轮传动组件、以及固定设于所述箱体外侧的微型真空抽气泵；所述分隔板的底端中部设有矩形缺口；所述分隔板的顶端与所述箱体上端平齐；所述分隔板将所述箱体从左到右分隔成第一腔室、第二腔室；所述第一腔室通过所述矩形缺口与所述第二腔室相连通；所述电机通过所述电机底座固定设于所述顶盖板上端；所述齿轮传动组件包括套接在所述电机输出轴端上的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述除泡机构包括位于所述第一腔室内的第一除泡机构、位于所述第二腔室内的第二除泡机构；所述第一除泡机构包括位于所述第一腔室内部的第一搅拌轴、对称设置在所述第一搅拌轴上的第一搅拌杆、垂直于第一搅拌杆的中轴线向上分布的多个第一切割刀、垂直于所述第一搅拌杆的中轴线向下分布的多个第二切割刀；所述第二除泡机构包括位于所述第二腔室内部的第二搅拌轴、对称设置在所述第二搅拌轴上的第二搅拌杆、垂直于所述第二搅拌杆的中轴线向上分布的多个第三切割刀、垂直于所述第二搅拌杆的中轴线向下分布的多个第四切割刀；所述第一搅拌轴的上端穿过所述顶盖板与所述电机的动力输出轴固定连接；所述第二搅拌轴的上端穿过所述顶盖板与位于顶盖板的轴承座固定连接；所述第二齿轮套接在所述第二搅拌轴上。所述第一切割刀与所述第二切割刀焊接对称分布于所述搅拌杆上，所述第一切割刀与所述第二切割刀上均具有环绕设置的用于切割气泡的四棱锥刀；所述第三切割刀与所述第四切割刀焊接对称分布于所述搅拌杆上，所述第三切割刀与所述第四切割刀上均具有环绕设置的所述四棱锥刀。可选地，所述分隔板的底端且位于所述矩形缺口内顶壁上设有若干均匀分布的锯齿。可选地，所述箱体的上端开口外缘焊接设有与所述顶盖板相贴合固定的环形凸缘；所述顶盖板通过若干个呈圆形阵列分布的吊环螺栓与所述环形凸缘固定连接。可选地，所述箱体的底部外壁四周焊接设有支撑板，所述支撑板的下方通过螺栓连接有用于支撑所述箱体的支撑架体。本技术的有益效果为：本技术提供的一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置，第一搅拌杆和第二搅拌杆能够将第一腔室和第二腔室的内部料浆进行充分混合和搅拌，并进行高效地混合和搅拌，且搅拌更加均匀；以促进料浆循环速度，使得内部料浆形成上下流动的涡流旋转，使得料浆产生内部震荡，同时结合第一切割刀、第二切割刀能够伴随着涡流的料浆将第一腔室内部的大气泡进行快速分割、打散、切除；另外第二齿轮在第一齿轮的传动下，进而第二齿轮带动第二搅拌轴旋转，且垂直于第二搅拌杆的中轴线向上分布的多个第三切割刀、垂直于第二搅拌杆的中轴线向下分布的多个第四切割刀也随之旋转，位于第二腔室的第二搅拌杆能够将箱体内部料浆进行充分混合和搅拌，并进行高效地混合和搅拌，且搅拌更加均匀；以促进料浆循环速度，使得内部料浆形成上下流动的涡流旋转，使得料浆产生内部震荡，结合第三切割刀、第四切割刀能够伴随着涡流的料浆将第二腔室内部的大气泡进行快速高效地分割；同时第一搅拌杆和第二搅拌杆能够确保料浆的流动性，第一切割刀、第二切割刀、第三切割刀以及第四切割刀能够将聚合的大气泡分散和切碎，并通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的作用，并将气泡溢出，防止气泡聚合成大气泡，产生的气泡通过外部微型真空泵将箱体内部的气体进行抽出外排，从而有效地消除内部大气泡，对含料浆进行消泡处理，并通过固定设于箱体外侧的微型真空抽气泵将箱体内部产生的气体进行抽出；进而使得加气混凝土内部不密实，提高加气混凝土的强度，确保加气混凝土的外观；从而提高了加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置的主视截面结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的A处放大的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的分隔板的立体结构示意图。图中：1、箱体；2、顶盖板；3、分隔板；4、电机；5、除泡机构；6、齿轮传动组件；7、电机底座；8、轴承座；9、四棱锥刀；10、吊环螺栓；11、环形凸缘；12、支撑板；13、支撑架体；31、矩形缺口；51、第一除泡机构；52、第二除泡机构；61、第一齿轮；62、第二齿轮；100、第一腔室；101、第一腔室；511、第一搅拌轴；512、第一搅拌杆；513、第一切割刀；514、第二切割刀；521、第二搅拌轴；522、第二搅拌杆；523、第三切割刀；524、第四切割刀。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1-3所示，一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括上方具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括上方具有开口且形状为圆柱形的箱体(1)、密封盖合在所述箱体(1)的开口处的顶盖板(2)；其特征在于：还包括竖直焊接设于所述箱体(1)内底壁的分隔板(3)、固定设于所述顶盖板(2)上方的电机(4)、位于所述箱体(1)内部的用于切割料浆气泡的除泡机构(5)、与所述电机(4)动力连接且用于驱动所述除泡机构(5)转动的齿轮传动组件(6)、以及固定设于所述箱体(1)外侧的微型真空抽气泵；所述分隔板(3)的底端中部设有矩形缺口(31)；所述分隔板(3)的顶端与所述箱体(1)上端平齐；所述分隔板(3)将所述箱体(1)从左到右分隔成第一腔室(100)、第二腔室(101)；所述第一腔室(100)通过所述矩形缺口(31)与所述第二腔室(101)相连通；所述电机(4)通过电机底座(7)固定设于所述顶盖板(2)上端；所述齿轮传动组件(6)包括套接在所述电机(4)输出轴端上的第一齿轮(61)、与所述第一齿轮(61)相啮合的第二齿轮(62)；所述除泡机构(5)包括位于所述第一腔室(100)内的第一除泡机构(51)、位于所述第二腔室(101)内的第二除泡机构(52)；所述第一除泡机构(51)包括位于所述第一腔室(100)内部的第一搅拌轴(511)、对称设置在所述第一搅拌轴(511)上的第一搅拌杆(512)、垂直于第一搅拌杆(512)的中轴线向上分布的多个第一切割刀(513)、垂直于所述第一搅拌杆(512)的中轴线向下分布的多个第二切割刀(514)；所述第二除泡机构(52)包括位于所述第二腔室(101)内部的第二搅拌轴(521)、对称设置在所述第二搅拌轴(521)上的第二搅拌杆(522)、垂直于所述第二搅拌杆(522)的中轴线向上分布的多个第三切割刀(523)、垂直于所述第二搅拌杆(522)的中轴线向下分布的多个第四切割刀(524)；所述第一搅拌轴(511)的上端穿过所述顶盖板(2)与所述电机(4)的动力输出轴固定连接；所述第二搅拌轴(521)的上端穿过所述顶盖板(2)与位于顶盖板(2)的轴承座(8)固定连接；所述第二齿轮(62)套接在所述第二搅拌轴(521)上。...
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括上方具有开口且形状为圆柱形的箱体(1)、密封盖合在所述箱体(1)的开口处的顶盖板(2)；其特征在于：还包括竖直焊接设于所述箱体(1)内底壁的分隔板(3)、固定设于所述顶盖板(2)上方的电机(4)、位于所述箱体(1)内部的用于切割料浆气泡的除泡机构(5)、与所述电机(4)动力连接且用于驱动所述除泡机构(5)转动的齿轮传动组件(6)、以及固定设于所述箱体(1)外侧的微型真空抽气泵；所述分隔板(3)的底端中部设有矩形缺口(31)；所述分隔板(3)的顶端与所述箱体(1)上端平齐；所述分隔板(3)将所述箱体(1)从左到右分隔成第一腔室(100)、第二腔室(101)；所述第一腔室(100)通过所述矩形缺口(31)与所述第二腔室(101)相连通；所述电机(4)通过电机底座(7)固定设于所述顶盖板(2)上端；所述齿轮传动组件(6)包括套接在所述电机(4)输出轴端上的第一齿轮(61)、与所述第一齿轮(61)相啮合的第二齿轮(62)；所述除泡机构(5)包括位于所述第一腔室(100)内的第一除泡机构(51)、位于所述第二腔室(101)内的第二除泡机构(52)；所述第一除泡机构(51)包括位于所述第一腔室(100)内部的第一搅拌轴(511)、对称设置在所述第一搅拌轴(511)上的第一搅拌杆(512)、垂直于第一搅拌杆(512)的中轴线向上分布的多个第一切割刀(513)、垂直于所述第一搅拌杆(512)的中轴线向下分布的多个第二切割刀(514)；所述第二除泡机构(52)包括位于所述第二腔室(101)内部的第二搅拌轴(521)、对称设置在所述第二搅拌轴(521)上的第二搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：江成，
申请(专利权)人：抚州市鼎兴新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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