【技术实现步骤摘要】
一种新型高端陶瓷环开浇器
本技术涉及一种新型高端陶瓷环开浇器，属于钢包引流装置
技术介绍
浇铸是炼钢生产的重要工艺过程，冶炼成功的钢液经钢包直接或精炼后进行浇铸，能否顺利开浇，直接影响生产。早期钢包底部水口采用塞杆式阀门来控制和调节钢液。由于塞头的移动难以控制，且塞头容易脱落而逐渐弃用。现在多数工厂采用滑动水口控制浇铸，为防止钢包中残渣杂物堵塞水口，保证顺利开浇，在出钢处设专人向钢包水口处投掷袋装引流砂，以期顺利开浇。其缺陷是，人工投砂操作环境恶劣，很难准确到位，投掷量大，有效利用率很低，投掷耗用时间长；特别是在整修滑动水口和运送钢包过程中，由于钢包翻转、震动和晃动，未等投掷引流砂，钢包中的残渣杂物就纷纷倒下，压盖在水口上或掉进水口中，再在出钢处投掷引流砂已无济于事；处理水口堵塞，既花费人力、物力和时间，又不安全，甚至引流失败，整包钢液报废，严重影响炼钢生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型高端陶瓷环开浇器。本技术的钢包开浇的引流装置，它包含管体、导流孔、纸筒、防冲环和散料，所述的管体上部开设有导流孔，且导流孔内设置有纸筒，所述的管体中部设置有防冲环，且管体内部填充有散料。作为优选，所述的管体采用铁管或白钢管制成，且管体的管壁厚度为0.5mm-1.5mm。作为优选，所述的管体安装在钢包水口内。作为优选，所述的防冲环厚度为15-100mm，耐火度为1300-1600℃。作为优选，所述的防冲环上开设有十字形槽孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢包开浇的引流装置的导流孔内设有低熔点的纸筒，熔化后散料向下滑落，将防冲...
【技术保护点】
1.一种新型高端陶瓷环开浇器 ，其特征在于：它包含管体（1）、导流孔（2）、纸筒（3）、防冲环（4）和散料（5），所述的管体（1）上部开设有导流孔（2），且导流孔（2）内设置有纸筒（3），所述的管体（1）中部设置有防冲环（4），且管体（1）内部填充有散料（5）。
【技术特征摘要】
1.一种新型高端陶瓷环开浇器，其特征在于：它包含管体（1）、导流孔（2）、纸筒（3）、防冲环（4）和散料（5），所述的管体（1）上部开设有导流孔（2），且导流孔（2）内设置有纸筒（3），所述的管体（1）中部设置有防冲环（4），且管体（1）内部填充有散料（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型高端陶瓷环开浇器，其特征在于：所述的管体（1）采用铁管或白钢管制成，且管体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，
申请(专利权)人：鞍钢民企综企冶金公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。