一种便于清洁的乳化罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于清洁的乳化罐，设置有罐体和清洁装置，搅拌装置，所述罐体为球型，包括第一罐体，第二罐体，第三罐体三部分，所述罐体内部设置安装有清洗装置，所述清洗装置包括喷淋外环和喷淋内环，所述喷淋内环通孔与搅拌装置的搅拌轴之间设置有第一电磁吸合器，所述喷淋外环与喷淋内环之间靠近搅拌轴边缘处设置有第二电磁吸合器，所述喷淋外环通孔与搅拌轴之间设置有第三电磁吸合器，喷淋外环与第二罐体内壁之间设置有第四电磁吸合器。所述喷淋外环与喷淋内环均为中空结构，所述喷淋外环内壁和喷淋内环外壁上均设置有出水孔，所述喷淋外环外壁上设置有毛刷，所述乳化罐结构简单，便于拆卸，便于清洗，能有效提高清洗效果。

An easy-to-clean emulsifying tank

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的乳化罐
本技术涉及液体乳化设备，特别涉及一种便于清洁的乳化罐。
技术介绍
乳化装置是益生菌生产设备中重要的装置，现有的乳化罐结构复杂，罐体拆卸清洗困难，大多缺少清洗净化设备，且罐体内存在清洁死角，进行清洁工作时，大多数是直接向待清理的乳化罐倒入清水，再利用原有的搅拌装置进行搅拌来清洁，这样乳化罐中的一些死角、液体流动不充分的地方就很难被清理干净，造成乳化物的残留，对接下来的乳化物造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是解决的现有的乳化罐拆卸困难，结构复杂，缺少清洗装置，存在清洁死角，容易造成乳化物残留，滋生杂菌等问题，提供了一种便于清洁的乳化罐，结构简单，无死角，便于拆卸，便于清洗，能有效提高清洗效果。本技术提供的技术方案为：一种便于清洁的乳化罐，包括：支架，罐体，电机，搅拌轴，清洗装置和乳化头。所述支架左右两侧内壁设置有固定底座，所述的左侧固定底座固定安装有支撑轴一，所述支撑轴一与罐体固定连接，所述右侧固定底座上设置有电机，所述电机上设置有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体内，所述搅拌轴端部设置有乳化头，所述右侧固定底座上还设置有支撑轴二，所述支撑轴二与罐体侧壁固定连接。所述罐体为球型，包括第一罐体，第二罐体，第三罐体，所述第一罐体上设置有进料口，所述进料口上方设置有进料口盖，所述进料口盖下方设置有密封块一，所述第一罐体下方设置有第二罐体，所述第二罐体下方设置有第三罐体，所述第一罐体、第二罐体、第三罐体之间均设置有密封垫，所述第一罐体与第二罐体，第二罐体与第三罐体之间设置有按扣锁，所述第三罐体底部设置有出料口，所述出料口下方设置有出料口盖，所诉出料口盖上方设置有密封块二。所述罐体内部设置安装有清洗装置，所述清洗装置包括喷淋外环和喷淋内环，所述清洗装置左侧与支撑轴一通过轴承链接，右侧设置有通孔，所述搅拌轴穿过通孔，所述喷淋内环通孔与搅拌轴之间设置有第一电磁吸合器，所述喷淋外环与喷淋内环之间靠近搅拌轴边缘处设置有第二电磁吸合器，所述喷淋外环通孔与搅拌轴之间设置有第三电磁吸合器，喷淋外环与第二罐体内壁之间设置有第四电磁吸合器。所述喷淋外环与喷淋内环均为中空结构，所述喷淋外环内壁和喷淋内环外壁上均设置有出水孔，所述喷淋内环与喷淋外环相贴，所述喷淋外环外壁上设置有毛刷，所述喷淋外环和喷淋内环与支撑轴一连接处设置有进水口，所述支撑轴一为中空结构，支撑轴一上设置有环状凸起，环状凸起上设置有通水孔。优选的是，所述支架上设置有控制面板，所述控制面板与电机，第一电磁吸合器，第二电磁吸合器，第三电磁吸合器，第四电磁吸合器，电性连接。优选的是，所述支撑轴一通过进水管与外部供水装置相连，所述进水管上设置有高压泵水装置。优选的是，所述轴承设置有两个，套设在支撑轴一上，分别与喷淋外环和喷淋内环固定连接。优选的是，所述轴承分别位于环状凸起的两侧。优选的是，所述进水口设置在环状凸起周围。本技术的有益效果体现在以下方面：1、结构简单，无死角，便于拆卸。2、便于清洗，能有效提高清洗效果。附图说明图1为所述装置整体示意图。图2为所述罐体结构示意图。图3为所述清洗装置进水口处示意图。图4为所述电磁吸合器与搅拌轴位置关系示意图。图5为所述清洗装置与罐体透视图。1：支架，2：环状凸起，3：罐体，4：电机，5：搅拌轴，6：清洗装置，7：乳化头，8：固定底座，9：支撑轴一，10：控制面板，11：通水孔，12：支撑轴二，13：第一罐体，14：第二罐体，15：第三罐体，16：进料口，17：进料口盖，18：密封块一，19：密封垫，20：按扣锁，21：出料口，22：出料口盖，23：密封块二；24：轴承，25：通孔，26：喷淋外环，27：喷淋内环，28：第一电磁吸合器，29：第二电磁吸合器，30：第三电磁吸合器，31：第四电磁吸合器，32：出水孔，33：毛刷，34：进水口，35：进水管，36：高压泵水。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，一种便于清洁的乳化罐，包括：支架1，罐体3，电机4，搅拌轴，清洗装置6和乳化头7。所述支架1左右两侧内壁设置有固定底座8，所述的左侧固定底座8固定安装有支撑轴一9，所述支撑轴一9与罐体3固定连接，所述右侧固定底座8上设置有支撑轴二12，所述支撑轴二12与罐体3侧壁固定固定连接，支撑轴一9与支撑轴二12对整个罐体3起支撑作用，所述右侧固定底座8上设置有电机4，所述电机4底座固定在所述支架1上，所述电机4上转轴设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5伸入罐体3内，所述搅拌轴5端部设置有乳化头7，电机4带动搅拌轴5转动，从而带动乳化头7转动，对乳化液进行搅拌，完成乳化工作。如图1、图2所示，所述罐体3为球型，包括第一罐体13，第二罐体14，第三罐体15，所述第一罐体13、第二罐体14、第三罐体15分别组成球型罐体的上、中、下三部分，所述第一罐体13上设置有进料口16，乳化物料从此进入罐体3，所述进料口16上方设置有进料口盖17，所述进料口盖17下方设置有密封块一18，对罐体3起密封作用，所述第一罐体13下方设置有第二罐体14，所述第二罐体14下方设置有第三罐体15，所述第一罐体13、第二罐体14、第三罐体15之间均设置有密封垫19，所述第一罐体13与第二罐体14，第二罐体14与第三罐体15之间设置有按扣锁20，工作时，由于密封垫19的密封作用和按扣锁20的连接，可保持罐体3密封，并保持罐体3球型的形状，所述第三罐体15底部设置有出料口21，乳化完成的物料从此处排出，所述出料口21下方设置有出料口盖22，所诉出料口盖22上方设置有密封块二23，对罐体3起密封作用。如图1、图5所示，所述罐体3内部设置安装有清洗装置6，所述清洗装置6包括喷淋外环26和喷淋内环27，所述清洗装置6左侧与支撑轴一9通过轴承24链接，所述轴承24设置有两个，套设在支撑轴一9上，分别与喷淋外环26和喷淋内环27固定连接，通过轴承24，喷淋外环26和喷淋内环27可以分别做不同角度的转动，所述清洗装置6右侧设置有通孔25，所述搅拌轴5穿过通孔25，如图4所示，所述喷淋内环27的通孔25与搅拌轴5之间设置有第一电磁吸合器28，所述喷淋外环26与喷淋内环27之间靠近搅拌轴5边缘处设置有第二电磁吸合器29，所述喷淋外环26的通孔25与搅拌轴5之间设置有第三电磁吸合器30，喷淋外环26与第二罐体14内壁之间设置有第四电磁吸合器31，所述支架1上设置有控制面板10，所述控制面板10与电机4、第一电磁吸合器28、第二电磁吸合器29、第三电磁吸合器30和第四电磁吸合器31电性连接，通过控制面板10来控制第一电磁吸合器28、第二电磁吸合器29、第三电磁吸合器30和第四电磁吸合器31的开关及搅拌轴5的转动，当乳化罐进行乳化工作时，第二电磁吸合器29和第四电磁吸合器31闭合，第一电磁吸合器28和第三电磁吸合器30断开，喷淋外环26和喷淋内环27保持不动，搅拌轴5带动乳化头7进行搅拌，清洗时首先第二电磁吸合器29和第三电磁吸合器30断开，第一电磁吸合器28和第四电磁吸合器31闭合，搅拌轴5带动喷淋内环27转动，喷淋内环27与喷淋外环26错开一定角度。如图5所示，所述喷淋外环26与喷淋内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的乳化罐，其特征在于，包括：支架，罐体，电机，搅拌轴，清洗装置和乳化头；所述支架左右两侧内壁设置有固定底座，所述的左侧固定底座固定安装有支撑轴一，所述支撑轴一与罐体固定连接，所述右侧固定底座上设置有电机，所述电机上设置有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体内，所述搅拌轴端部设置有乳化头，所述右侧固定底座上还设置有支撑轴二，所述支撑轴二与罐体侧壁固定连接；所述罐体为球型，包括第一罐体，第二罐体，第三罐体，所述第一罐体上设置有进料口，所述进料口上方设置有进料口盖，所述进料口盖下方设置有密封块一，所述第一罐体下方设置有第二罐体，所述第二罐体下方设置有第三罐体，所述第一罐体、第二罐体、第三罐体之间均设置有密封垫，所述第一罐体与第二罐体，第二罐体与第三罐体之间设置有按扣锁，所述第三罐体底部设置有出料口，所述出料口下方设置有出料口盖，所诉出料口盖上方设置有密封块二；所述罐体内部设置安装有清洗装置，所述清洗装置包括喷淋外环和喷淋内环，所述清洗装置左侧与支撑轴一通过轴承链接，右侧设置有通孔，所述搅拌轴穿过通孔，所述喷淋内环通孔与搅拌轴之间设置有第一电磁吸合器，所述喷淋外环与喷淋内环之间靠近搅拌轴边缘处设置有第二电磁吸合器，所述喷淋外环通孔与搅拌轴之间设置有第三电磁吸合器，喷淋外环与第二罐体内壁之间设置有第四电磁吸合器；所述喷淋外环与喷淋内环均为中空结构，所述喷淋外环内壁和喷淋内环外壁上均设置有出水孔，所述喷淋内环与喷淋外环相贴，所述喷淋外环外壁上设置有毛刷，所述喷淋外环和喷淋内环与支撑轴一连接处设置有进水口，所述支撑轴一为中空结构，支撑轴一上设置有环状凸起，环状凸起上设置有通水孔。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的乳化罐，其特征在于，包括：支架，罐体，电机，搅拌轴，清洗装置和乳化头；所述支架左右两侧内壁设置有固定底座，所述的左侧固定底座固定安装有支撑轴一，所述支撑轴一与罐体固定连接，所述右侧固定底座上设置有电机，所述电机上设置有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体内，所述搅拌轴端部设置有乳化头，所述右侧固定底座上还设置有支撑轴二，所述支撑轴二与罐体侧壁固定连接；所述罐体为球型，包括第一罐体，第二罐体，第三罐体，所述第一罐体上设置有进料口，所述进料口上方设置有进料口盖，所述进料口盖下方设置有密封块一，所述第一罐体下方设置有第二罐体，所述第二罐体下方设置有第三罐体，所述第一罐体、第二罐体、第三罐体之间均设置有密封垫，所述第一罐体与第二罐体，第二罐体与第三罐体之间设置有按扣锁，所述第三罐体底部设置有出料口，所述出料口下方设置有出料口盖，所诉出料口盖上方设置有密封块二；所述罐体内部设置安装有清洗装置，所述清洗装置包括喷淋外环和喷淋内环，所述清洗装置左侧与支撑轴一通过轴承链接，右侧设置有通孔，所述搅拌轴穿过通孔，所述喷淋内环通孔与搅拌轴之间设置有第一电磁吸合器，所述喷淋外环与喷淋内环之间靠近搅拌轴边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢桂娇，
申请(专利权)人：吉林标普生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22