本实用新型专利技术提供了一种电热恒温培养箱冷却装置，包括冷风通道，所述冷风通道设置在恒温培养箱的通风孔处，所述冷风通道上方设置有排气阀，所述冷风通道的端部设置有冷风发生装置，所述冷风发生装置包括中部设置有冷风腔，所述冷风腔的外侧设置有冷却液通道，所述冷风腔的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管，所述进风管的端部设置有进风泵，所述出风管连通冷风腔和冷风通道，本实用新型专利技术通过向电热恒温培养箱内输送冷空气从而降低电热恒温培养箱内的温度，降温后的空气经过冷风通道和通风孔进入恒温培养箱，可对恒温培养箱内进行快速降温。降温。降温。
【技术实现步骤摘要】
一种电热恒温培养箱冷却装置
[0001]本技术涉及培养箱机械设备
，特别涉及一种电热恒温培养箱冷却装置。
技术介绍
[0002]现有的电热恒温培养箱由制冷系统，加热系统，控制系统，温度系统空气循环系统组成，其中制冷系统中的冷却装置的制冷方式：都是机械制冷以及辅助液氮制冷，机械制冷采用蒸汽压缩式制冷，它们主要由压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器组成，单级制冷难以满足满足要求，因此试验箱的制冷方式一般采用复叠式制冷，结构复杂，制造成本高，占用的空间也较大，调节速度慢。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种电热恒温培养箱冷却装置，包括冷风通道，所述冷风通道设置在恒温培养箱的通风孔处，所述冷风通道上方设置有排气阀，所述冷风通道的端部设置有冷风发生装置，所述冷风发生装置包括中部设置有冷风腔，所述冷风腔的外侧设置有冷却液通道，所述冷风腔的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管，所述进风管的端部设置有进风泵，所述出风管连通冷风腔和冷风通道。
[0004]优选的是，所述冷风通道内设置有温度传感器。
[0005]优选的是，冷却液通道的两端分别设置有进液管和出液管。
[0006]优选的是，冷风腔内设置有两组导风轴，所述导风轴上设置有外齿板，所述导风轴平行设置，两组导风轴上的外齿板相啮合，所述导风轴与冷风腔上壁板可转动连接。
[0007]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0008]本技术通过向电热恒温培养箱内输送冷空气从而降低电热恒温培养箱内的温度，降温后的空气经过冷风通道和通风孔进入恒温培养箱，可对恒温培养箱内进行快速降温，结构简单，通过适合温度将培养箱内的空气迅速替换，快速提供冷空气，使得培养箱内温度快速降至符合要求。
附图说明
[0009]图1为本技术提供的一种电热恒温培养箱冷却装置俯视图；
[0010]图2为本技术提供的实施例一中电热恒温培养箱冷却装置内部结构示意图。
[0011]图3为本技术提供的实施例二中电热恒温培养箱冷却装置内部结构示意图。
[0012]所示附图中，冷风通道1，恒温培养箱2，排气阀3，冷风腔4，冷却液通道5，进液管6，进风管7，进风泵8，温度传感器9，导风轴10，外齿板11。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明
书文字能够据以实施。
[0014]实施例一
[0015]如图1和图2所示，一种电热恒温培养箱2冷却装置，包括冷风通道1，所述冷风通道1设置在恒温培养箱2的通风孔处，所述冷风通道1上方设置有排气阀3，所述冷风通道1的端部设置有冷风发生装置，所述冷风发生装置包括中部设置有冷风腔4，所述冷风腔4的外侧设置有冷却液通道5，冷却液通道5的两端分别设置有进液管6和出液管，所述冷风腔4的一侧设置有进风管7，另一侧设置有出风管，所述进风管7的端部设置有进风泵8，所述出风管连通冷风腔4和冷风通道1，所述冷风通道1内设置有温度传感器9。
[0016]本技术通过向电热恒温培养箱2内输送冷空气从而降低电热恒温培养箱2内的温度，外界空气从进风泵8进入进风管7，通过进风管7进入冷风腔4，冷却液通道5的两端分别设置有进液管6和出液管，冷却液通过进液管6进入冷却液通道5，再通过出液管流出，所述冷却液通道5内的冷却液将冷风腔4内的空气进行降温冷却，降温后的空气经过冷风通道1和通风孔进入恒温培养箱2，可对恒温培养箱2内进行快速降温，所述冷风通道1内的温度传感器9可对进入电热恒温培养箱2的空气进行测量，符合温度要求的空气通过通风孔进入电热恒温培养箱2，不符合温度要求的可调节进液管6和出液管的进液速度，以及进风泵8的进风速度，所述冷风通道1上的排气阀3可对冷风通道1内的气压进行调节，或将不适宜温度的气体排出。
[0017]实施例二
[0018]如图1和图3所示，一种电热恒温培养箱2冷却装置，包括冷风通道1，所述冷风通道1设置在恒温培养箱2的通风孔处，所述冷风通道1上方设置有排气阀3，所述冷风通道1的端部设置有冷风发生装置，所述冷风发生装置包括中部设置有冷风腔4，所述冷风腔4的外侧设置有冷却液通道5，冷却液通道5的两端分别设置有进液管6和出液管，冷风腔4内设置有两组导风轴10，所述导风轴10上设置有外齿板11，所述导风轴10平行设置，所述导风轴10与冷风腔4上壁板可转动连接，两组导风轴10上的外齿板11相啮合，所述冷风腔4的一侧设置有进风管7，另一侧设置有出风管，所述进风管7的端部设置有进风泵8，所述出风管连通冷风腔4和冷风通道1，所述冷风通道1内设置有温度传感器9。
[0019]本技术通过向电热恒温培养箱2内输送冷空气从而降低电热恒温培养箱2内的温度，外界空气从进风泵8进入进风管7，通过进风管7进入冷风腔4，冷却液通道5的两端分别设置有进液管6和出液管，冷却液通过进液管6进入冷却液通道5，再通过出液管流出，所述冷却液通道5内的冷却液将冷风腔4内的空气进行降温冷却，降温后的空气经过冷风通道1和通风孔进入恒温培养箱2，可对恒温培养箱2内进行快速降温，所述冷风通道1内的温度传感器9可对进入电热恒温培养箱2的空气进行测量，符合温度要求的空气通过通风孔进入电热恒温培养箱2，不符合温度要求的可调节进液管6和出液管的进液速度，以及进风泵8的进风速度，所述冷风通道1上的排气阀3可对冷风通道1内的气压进行调节，或将不适宜温度的气体排出，所述冷风腔4内的导风轴10在进气管的来风吹动下进行旋转，如图3中所示的上方的导风轴10逆时针转动，下方的导风轴10顺时针转动，为使导风轴10的转动方向有保证，可在导风轴10的端部设置单向棘轮和棘爪相配合，所述导风轴10上的齿板将风导向冷风腔4的侧壁，增加单位空气与冷风腔4侧壁的接触面积，从而增加空气的冷却效率。
[0020]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中
所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热恒温培养箱冷却装置，其特征在于，包括冷风通道，所述冷风通道设置在恒温培养箱的通风孔处，所述冷风通道上方设置有排气阀，所述冷风通道的端部设置有冷风发生装置，所述冷风发生装置包括中部设置有冷风腔，所述冷风腔的外侧设置有冷却液通道，所述冷风腔的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管，所述进风管的端部设置有进风泵，所述出风管连通冷风腔和冷风通道。2.根据权利要求1所述的一种电热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，梁晓艳，
申请(专利权)人：吉林标普生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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