一种大直径旋转多色自动印花机制造技术

本发明专利技术涉及一种大直径旋转多色自动印花机，应用于在各种鞋帽成衣片料上即印即干地印刷各种花色图案文字。它包含底座和固定在底座中央的直立主轴，以及同直立主轴相连接的上层圆座和下层转轮；若干丝网架以及一进料空位、一出料空位均等分布在上层圆座圆周上；若干承印台板安装在下层转轮圆周上；其特征是下层转轮中心套在直立主轴上，并通过滚轮置于固定在底座上的同心圆水平轨道上；一大口径齿轮同下层转轮同心叠合固定，并同受变频调速等动力驱动的小齿轮相啮合；上层圆座中心套在直立主轴上，通过支撑脚固定在地面或底座上。具有驱动动力小功率，下层转轮制动所需的阻尼作用力小，大印刷工作位，承印台板同丝网架相对齐准确，稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大直径旋转多色自动印花机，应用于在各种鞋帽成衣片料上即印即干地印刷各种花色图案文字。
技术介绍
中国专利公告了题为《多色旋转式丝网印花机》(公告号为CN2189053Y)，它带有一底座以及固定在底座中央的直立主轴，主轴上安装上转盘座和下转盘座，每一印刷工作位上的丝网架同一悬臂的一端相固定，此悬臂的另一端铰链在上转盘座上。每一印刷工作位的承印台板通过一支臂同下转盘相固定。每一印刷工作位的承印台板要求精确地同丝网架相对齐，为此目的，在承印台板边缘还设置具有对齐作用的丝网架定位部件。通常地，一机设有多个印刷工作位，因而从整体上看，众多悬臂以上转盘座为中心向外辐射出来，众多支臂以下转盘座为中心向外辐射出来。为了实现多色套印，在相邻印刷工作位之间还安装了固定式或移动式的热风等干燥器，用于对印好的花色图案进行即时性的干燥。中国专利公告了题为《转台式丝网印花机》(公告号为CN 2196025Y)，它由底座、固定在底座中央的直立主轴、安装在直立主轴上可以绕其旋转并且带有承印台板的回转工作台，安装在直立主轴上可以绕直立轴并相对于回转工作台旋转的数量与承印台板数相同的丝网架以及固定在底座上带有可以将回转工作台定位的定位机构的定位架构成。相互对齐的每一对承印台板和丝网架即是一个印刷工作位。相邻印刷工作位之间安装固定式或移动式干燥器。上述两款专利技术创造，其共同点是包含底座和固定在底座中央的直立主轴，以及同直立主轴相连接的若干对均等分布在以直立主轴为中心的圆周上的承印台板和丝网架；相互对齐的每对承印台板和丝网架构成一个印刷工作位，相邻印刷工作位之间在底座上安装一干燥器；以直立主轴为旋转中心，各对丝网架和承印台板其中之一可以同步自由旋转因而相互间的位置可以自由错开和对齐固定。不足是将众多丝网架同直立主轴连接起来的结构或者将众多承印台板同直立主轴连接起来的连接结构是一些成辐射状的固定在上、下转盘或回转工作台上的众多悬臂或支臂。这种连接结构无法直接运用于自动化多色印花。自动化印花不仅需要安装各种控制印刷的驱动机构，这些机构如果安装在丝网架上，用于安装的地盘空间太小，就是安装上了也会加大了旋转驱动动力的载荷，增大了起动旋转和制动旋转的转动惯性。另外，旋转驱动机构如果是直接驱动直立主轴而使上、下转盘或回转工作台旋转，在精度上难于将丝网架同承印台板准确地对齐。就是试图对齐了，其稳定性也会很差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足之处，提供一种结构适用于自动化印花、精确度高、稳定性优良的大直径旋转多色自动印花机。本专利技术的目的可以这样实现，一种大直径旋转多色自动印花机，它包含底座和固定在底座中央的直立主轴，以及同直立主轴相连接的上层圆座和下层转轮；若干丝网架以及一进料空位、一出料空位均等分布在以直立主轴为中心的上层圆座圆周上；若干承印台板安装在下层转轮上，均等分布在以直立主轴为中心的圆周上；相互对齐的每对承印台板和丝网架构成一个印刷工作位；承印台板同上层圆座进料空位相对齐构成装料工作位；承印台板同上层圆座出料空位相对齐构成取料工作位；在上层圆座相邻丝网架之间安装干燥器，干燥器同下层转轮的承印台板对齐后构成工件干燥位；上层圆座同下层转轮相互间可以作以直立主轴为中心的相对转动；其特征是下层转轮中心套在直立主轴上，并通过滚轮置于固定在底座上的同心圆水平轨道上；一大口径齿轮同下层转轮同心叠合固定，并同受变频调速等动力驱动的小齿轮相啮合；上层圆座中心套在直立主轴上，通过支撑脚固定在地面或底座上。本专利技术具有如下优点1、只要微小的驱动力作用在大口径齿轮上就可以驱动下层转轮旋转起来，从而所需动力只要小功率的就可以驱动；2、大口径齿轮的齿数是啮合轮的几十倍，从而下齿轮转动相当缓慢。因此，下层转轮在圆周轨道上运动的惯性很少，制动时所需的阻尼作用力小。3、采用大口径齿轮啮合驱动，下层转轮可以做得很大，于是每一工作位上的丝网架平均占用的上层圆座扇形空间面积可以很大，为自动化印刷安装各种气动、液压控制元件管路赢得安装位置。因此，本专利技术具有大工作位的特点。4、上层圆座固定不动，下层转轮由齿轮驱动旋转，因而可以将每个印刷工作位上的承印台板十分准确地同丝网架相对齐；5、机械传动部件少，稳定性高。附图说明附图是本专利技术实施例大口径齿轮拼合单元结构示意图。图中1是第一层拼合单元，3是第一层拼合单元叠层孔，5是第一层拼合单元间拼合缝，7是第二层拼合单元，9是第二层拼合单元叠层孔。具体实施例方式本专利技术下面作进一步的说明。一种大直径旋转多色自动印花机，它包含底座和固定在底座中央的直立主轴，以及同直立主轴相连接的上层圆座和下层转轮；若干丝网架以及一进料空位、一出料空位均等分布在以直立主轴为中心的上层圆座圆周上；若干承印台板安装在下层转轮上，均等分布在以直立主轴为中心的圆周上；相互对齐的每对承印台板和丝网架构成一个印刷工作位；承印台板同上层圆座进料空位相对齐构成装料工作位；承印台板同上层圆座出料空位相对齐构成取料工作位；在上层圆座相邻丝网架之间安装干燥器，干燥器同下层转轮的承印台板对齐后构成工件干燥位；上层圆座同下层转轮相互间可以作以直立主轴为中心的相对转动。为了实现自动化控制，上层圆座和下层转轮要求做成大直径的，这样才有足够的面积用于安装各种控制元件、机构。为了驱动如此大的转轮，需要在下层转轮上同心叠合固定一大口径齿轮，此大口径齿轮同受变频调速驱动的小齿轮相啮合。作为一个实施例，大口径齿轮直径达4米以上的。如此大的齿轮，用常规制造齿轮的技术无法制造。本专利技术采用数层拼合的方法。以两层拼合为例，每层分成若干拼合单元，各层拼合单元之间通过凸榫和楔口槽相互衔接。第二层拼合单元(7)通过第二层拼合单元叠层孔(9)和第一层拼合单元叠层孔(3)相互对准骑叠在第一层拼合单元间拼合缝(5)上并用紧固件穿过叠层孔固定。驱动大口径齿轮旋转的并与之相啮合的小齿轮齿数是大口径齿轮齿数的若干分之一。具体是多少，与印刷工作位数有关系。本专利技术实施例是9个印刷工作位，9个干燥器工作位，一个装料工作位，一个取料工作位，共计20个工作位，各工作位将圆周均等分配。此时，可将小齿轮齿数设定为大口径齿轮齿数的20分之一。这样，从移位看，小齿轮转一圈可以正好让承印台工作位移一位。将它们设计成小齿轮转一圈印刷工作位移一位是一种最简单的关系。为了调节速度，可以采用变频调速驱动。下层转轮中心套在直立主轴上，并通过滚轮置于同心圆水平轨道上。上层圆座中心套在直立主轴上，通过支撑脚固定在地面或底座上。承印台同丝网架对齐后需要停留一段时间，供工件在印刷工作位上完成印刷。完成印刷后承印台开始旋转将工件移开送入干燥器。工件在干燥器内停留一段时间后，承印台开始旋转将工件从干燥器内移出送入下一印刷工作位印刷，……，如此实现多色套印流水线生产作业。各待加工料连续喂入，所有的印刷工作位和干燥器都处于负荷工作状态。所以，同大口径齿轮相啮合的齿轮可以由间歇分动机构来驱动，也可以采用其它机电控制机构来完成这种“对齐停留-旋转移开”驱动节奏。为了使下层转轮在启动旋转和制动旋转时更加平稳，可以在下层转轮的同心圆水平轨道上加装受电信号控制的阻尼机构，如类似于车辆中作用在刹车鼓上的制动机构，通过对旋转中的下层转轮外缘实施机械摩擦力来完成快本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径旋转多色自动印花机，它包含底座和固定在底座中央的直立主轴，以及同直立主轴相连接的上层圆座和下层转轮；若干丝网架以及一进料空位、一出料空位均等分布在以直立主轴为中心的上层圆座圆周上；若干承印台板安装在下层转轮上，均等分布在以直立主轴为中心的圆周上；相互对齐的每对承印台板和丝网架构成一个印刷工作位；承印台板同上层圆座进料空位相对齐构成装料工作位；承印台板同上层圆座出料空位相对齐构成取料工作位；在上层圆座相邻丝网架之间安装干燥器，干燥器同下层转轮的承印台板对齐后构成工件干燥位；上层圆座同下层转轮相互间可以作以直立主轴为中心的相对转动；其特征是下层转轮中心套在直立主轴上，并通过滚轮置于固定在底座上的同心圆水平轨道上；一大口径齿轮同下层转轮同心叠合固定，并同受变频调速等动力驱动的小齿轮相啮合；上层圆座中心套在直立主轴上，通过支撑脚固定在地面或底座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良坚，
申请(专利权)人：刘良坚，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]