一种研磨抛光设备用磨头制造技术

技术编号:22249311 阅读:25 留言:0更新日期:2019-10-10 04:24
一种研磨抛光设备用磨头,包括一套筒,该套筒的一端固设有端盖,另一端为打磨端,该打磨端设有多个通孔,该通孔内容纳有研磨针;所述通孔由第一段和第二段构成,所述第二段的直径大于第一段的直径;所述套筒在端盖和打磨部之间为一空腔,该空腔内设有缓冲结构;所述缓冲结构包括第二弹簧和至少一片金属配重片,该金属配重片的一端与所述第一弹簧抵触设置,另一端与所述第二弹簧抵触设置,所述第二弹簧的另一端与端盖抵触设置;第二种结构为:包括两磁性相反的片状磁体,且在空腔中以磁性相同的一端对应设置;所述端盖上固定设有连接杆。本发明专利技术的弹簧的柔性伸缩可以让研磨针再研磨过程中始终贴在工件的表面进行工作,从而适用于异形面的研磨抛光。

A Grinding Head for Grinding and Polishing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种研磨抛光设备用磨头
本专利技术属于工件表面处理设备
,具体涉及一种研磨抛光设备用磨头。
技术介绍
现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求,表面质量不仅影响工件的外观,还直接影响工件的使用性能和寿命,表面质量的好坏对模具来说尤其重要。在现代制造行业中,模具制造举足轻重,成为一个国家工业水平的重要标志。模具是以复制方式进行零件制造的一种工具,近年来,模具制造业的发展日趋迅猛,在机械工业中的应用非常广泛。随着科学技术发展,国内外市场竞争的加剧,对模具的要求也越来越高。目前,表面粗糙度已成为衡量模具产品质量的重要标志,只有模具表面的粗糙度低,才能使得用其加工的产品的粗糙度也低。因此表面抛光处理己逐渐成为模具、工程机械、医疗设备和航空航天工业中某些关键零件表面加工的重要手段。现在,模具型腔表面的形状加工基本上实现了自动化。为了去除机械加工或电火花加工在模具型腔表面留下的刀痕或硬化层,在几何形状加工后必须对模具型腔表面进行研磨抛光加工,以期获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度。研磨抛光作为模具型腔加工的一道重要工序,其加工时间占整个模具制造时间的30%~50%,成本占全部制造成本的5%~30%。研磨抛光已成为模具制造过程中的瓶颈。研磨抛光的工作原理是:通过旋转工具(驱动部件)带动磨头旋转,以磨头为载体带动研磨膏或研磨液在工件表面进行切削工作。异形面工件研磨时根据工件的谷峰值适当调整磨头往下的压力,或选用适当大小直径的磨头进行工作。加工的粗糙度取决于磨头的材料的硬度和研磨液的粗细度,加工工件的表面粗糙度可达3000目以上。研磨抛光装置的一个重要的部件为磨头,现有加工异形面常用的磨头为:铜刷、铁刷、毛刷,皆因为刷毛、铜丝、铁丝过细过软,其作用只能是提高表面光亮度和细微的光洁度。现有的磨头还有研磨用抛光铜环和塑胶环。由于柄杆与抛光铜环和塑胶环的连接结构为万向节结构,使得转速不能高于2000转,否则因万向节的关系会跳动不稳;抛光铜环和塑胶环只能用于纯平面工件的研磨,无法用于异形面的研磨抛光。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足,本专利技术目的在于提供一种研磨抛光设备用磨头。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供的技术方案是:一种研磨抛光设备用磨头,包括一套筒,该套筒的一端固设有端盖,另一端为打磨端,该打磨端设有多个通孔,该通孔内容纳有研磨针;所述通孔由第一段和第二段构成,所述第二段的直径大于第一段的直径,所述第一段远离端盖设置;所述套筒在端盖和打磨部之间为一空腔,该空腔内设有缓冲结构;所述研磨针的中部设有凸起,该凸起将所述研磨针分为两部分,第一部分为打磨部,第二部分为安装部,所述打磨部由所述通孔的第一段伸出通孔之外,所述安装部上套设有第一弹簧,该第一弹簧一端与所述研磨针的凸起抵触设置,另一端与所述缓冲结构抵触设置,所述凸起和安装部的长度之和小于通孔的第二段的长度;所述缓冲结构的方案包括两种结构,第一种结构为:所述缓冲结构包括第二弹簧和至少一片金属配重片,该金属配重片的一端与所述第一弹簧抵触设置,另一端与所述第二弹簧抵触设置,所述第二弹簧的另一端与端盖抵触设置;第二种结构为:包括两磁性相反的片状磁体,且在空腔中以磁性相同的一端对应设置;所述端盖上固定设有连接杆。优选的技术方案为:所述端盖和连接杆为一体成型结构。优选的技术方案为:所述研磨针的材质为铜、铁、铝、树脂铜、树脂铝、塑胶、塑钢、木头、竹子、油石、纤维油石或者人造金刚石。优选的技术方案为:所述研磨针的用于研磨抛光的端部的截面形状为圆形、三角形或者椭圆形。优选的技术方案为:所述研磨针的用于研磨抛光的端部的端面为弧形面、斜面或球面。优选的技术方案为:所述研磨针的打磨部的形状为T形。优选的技术方案为:所述金属配重片的数量为3-5片,材质为钨钢。优选的技术方案为:所述套筒和端盖螺纹连接。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术的弹簧的柔性伸缩可以让研磨针再研磨过程中始终贴在工件的表面进行工作,从而适用于异形面的研磨抛光。由于弹簧的压力,也保证了研磨针在研磨时因损耗变短的情况下,研磨针依然贴合在工件的表面进行研磨工作。2、由于磨头在高速旋转时,研磨针会向连接杆的方向移动,这样可以通过金属配重片的数量的适当增减而调整研磨针向连接杆的方向移动的距离。附图说明图1为本专利技术结构示意图。以上附图中,1、套筒;2、端盖;3、打磨端;4、通孔;5、研磨针;6、第一弹簧;7、第二弹簧;8、金属配重片;9、连接杆。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示,一种研磨抛光设备用磨头,包括一套筒1,该套筒的一端固设有端盖2,另一端为打磨端3,该打磨端设有多个通孔4,本实施例具体为8个,通孔为台阶孔。通孔内容纳有研磨针5;所述通孔由第一段和第二段构成,所述第二段的直径大于第一段的直径,所述第一段远离端盖设置;所述套筒在端盖和打磨部之间为一空腔,该空腔内设有缓冲结构;所述研磨针的中部设有凸起,该凸起将所述研磨针分为两部分,第一部分为打磨部,第二部分为安装部,该凸起5的直径大于第一段的直径,且小于或等于第二段的直径,所述打磨部由所述通孔的第一段伸出通孔之外,所述安装部上套设有第一弹簧6,该第一弹簧一端与所述研磨针的凸起抵触设置,另一端与所述缓冲结构抵触设置,所述凸起和安装部的长度之和小于通孔的第二段的长度,这样在磨头进行打磨操作时,容许凸起和安装部在第二段内上下浮动。;所述缓冲结构的方案包括两种结构,第一种结构为:所述缓冲结构包括第二弹簧7和至少一片金属配重片8,该金属配重片的一端与所述第一弹簧抵触设置,另一端与所述第二弹簧抵触设置,所述第二弹簧的另一端与端盖抵触设置。可以通过增减金属配重片的数量来增减对研磨针的压力,当金属配重片的数量比较少时,研磨针露出第一段的长度较短。当金属配重片的数量比较多时,研磨针露出第一段的长度较长。第二种结构为:包括两磁性相反的片状磁体,且在空腔中以磁性相同的一端对应设置;所述端盖上固定设有连接杆9。利用同性相斥的原理,两磁性相反的片状磁体对对研磨针产生压力,但是,由于两磁性相反的片状磁体之间具有一定的间隙,则研磨针也可以上浮。优选的实施方式为:所述端盖和连接杆为一体成型结构。优选的实施方式为:所述研磨针的材质为铜、铁、铝、树脂铜、树脂铝、塑胶、塑钢、木头、竹子、油石、纤维油石或者人造金刚石。本实施例中具体为铜,在其它实施方式中可以使用研磨材料如:铁、铝、树脂铜、树脂铝、塑胶、塑钢、木头、竹子、油石、纤维油石或者人造金本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种研磨抛光设备用磨头,其特征在于:包括一套筒,该套筒的一端固设有端盖,另一端为打磨端,该打磨端设有多个通孔,该通孔内容纳有研磨针;所述通孔由第一段和第二段构成,所述第二段的直径大于第一段的直径,所述第一段远离端盖设置;所述套筒在端盖和打磨部之间为一空腔,该空腔内设有缓冲结构;所述研磨针的中部设有凸起,该凸起将所述研磨针分为两部分,第一部分为打磨部,第二部分为安装部,所述打磨部由所述通孔的第一段伸出通孔之外,所述安装部上套设有第一弹簧,该第一弹簧一端与所述研磨针的凸起抵触设置,另一端与所述缓冲结构抵触设置,所述凸起和安装部的长度之和小于通孔的第二段的长度;所述缓冲结构的方案包括两种结构,第一种结构为:所述缓冲结构包括第二弹簧和至少一片金属配重片,该金属配重片的一端与所述第一弹簧抵触设置,另一端与所述第二弹簧抵触设置,所述第二弹簧的另一端与端盖抵触设置;第二种结构为:包括两磁性相反的片状磁体,且在空腔中以磁性相同的一端对应设置;所述端盖上固定设有连接杆。

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光设备用磨头,其特征在于:包括一套筒,该套筒的一端固设有端盖,另一端为打磨端,该打磨端设有多个通孔,该通孔内容纳有研磨针;所述通孔由第一段和第二段构成,所述第二段的直径大于第一段的直径,所述第一段远离端盖设置;所述套筒在端盖和打磨部之间为一空腔,该空腔内设有缓冲结构;所述研磨针的中部设有凸起,该凸起将所述研磨针分为两部分,第一部分为打磨部,第二部分为安装部,所述打磨部由所述通孔的第一段伸出通孔之外,所述安装部上套设有第一弹簧,该第一弹簧一端与所述研磨针的凸起抵触设置,另一端与所述缓冲结构抵触设置,所述凸起和安装部的长度之和小于通孔的第二段的长度;所述缓冲结构的方案包括两种结构,第一种结构为:所述缓冲结构包括第二弹簧和至少一片金属配重片,该金属配重片的一端与所述第一弹簧抵触设置,另一端与所述第二弹簧抵触设置,所述第二弹簧的另一端与端盖抵触设置;第二种结构为:包括两磁性相反的片状磁体,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘高平
申请(专利权)人:苏州昱耀模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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